CN206794253U - 一种节能机械自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能机械自动化清洗装置,其结构包括:单片机柱、插销滑块、机体横梁、吊篮挂架、清洗吊篮、机体支架、电动机、泄流水箱、第二清洗槽、第一清洗槽,单片机柱与机体横梁通过插销滑块相配合,单片机柱与清洗吊篮之间设有吊篮挂架,单片机柱与清洗吊篮通过吊篮挂架焊接成一体,机体横梁垂直固定在机体支架上,电动机安装于泄流水箱后方,泄流水箱与第一清洗槽之间设有第二清洗槽,本实用新型单片机柱设有吊篮轴柱、导线电路槽、单片机引脚、自动化单片机板,实现了自动化清洗装置的智能化提高,自动化完善,配合节能机械高效清洗又节约能源,输入程序导入单片机匹配运行无偏差,更便捷操作。
Description
技术领域
本实用新型是一种节能机械自动化清洗装置,属于自动化技术领域。
背景技术
采用超声波清洗,一般有两种清洗剂,化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用,而超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物体进行充分、彻底的清洗。
现有技术公开了申请号为:CN201520875541.9的一种实验室用自动化清洗装置,底板的一侧设有侧板,侧板上设有升降机构,升降机构上设有固定块,固定块上设有液压杆,液压杆上连接有固定夹;所述的底板为空心结构,其内部设有一号清洗管和二号清洗管;所述的一号清洗管的上端通过轴承与连接杆连接,连接杆为空心结构,其上端连接有清洗刷,一号清洗管的另一端与总管连接;所述的二号清洗管的一端与反冲洗水管连接,反冲洗水管的上端连接有喷水头,二号清洗管的另一端与总管连接,总管与接水头连接;所述的连接杆设置在旋转机构上,且旋转机构设置在底板上,无需人工清洗,减少了试验器具的破损率,同时提高了试验进度,实用性更强,但现有技术自动化清洗装置无法配合节能机械设备节能清洗,水循环等智能程序配合操作,自动化水平有限。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种节能机械自动化清洗装置,以解决自动化清洗装置无法配合节能机械设备节能清洗,水循环等智能程序配合操作,自动化水平有限的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种节能机械自动化清洗装置,其结构包括:单片机柱、插销滑块、机体横梁、吊篮挂架、清洗吊篮、机体支架、电动机、泄流水箱、第二清洗槽、第一清洗槽,所述单片机柱与机体横梁通过插销滑块相配合,所述单片机柱与清洗吊篮之间设有吊篮挂架,所述单片机柱与清洗吊篮通过吊篮挂架焊接成一体,所述机体横梁垂直固定在机体支架上;
所述电动机安装于泄流水箱后方,所述泄流水箱与第一清洗槽之间设有第二清洗槽,所述泄流水箱、第二清洗槽和第一清洗槽焊接成长方体结构,所述清洗吊篮嵌套于泄流水箱、第二清洗槽、第一清洗槽上,所述泄流水箱、第二清洗槽、第一清洗槽与机体支架采用过盈配合;
所述单片机柱设有吊篮轴柱、导线电路槽、单片机引脚、自动化单片机板,所述导线电路槽嵌入吊篮轴柱内部,所述单片机引脚与自动化单片机板为一体结构,所述单片机引脚焊接在导线电路槽上,所述吊篮轴柱焊接在吊篮挂架上并且与插销滑块采用间隙配合。
进一步地,所述插销滑块由凹型面板、横梁架板、凹槽底板、凹槽侧板组成。
进一步地,所述凹型面板垂直固定在横梁架板上。
进一步地,所述横梁架板与凹槽侧板相互平行。
进一步地,所述凹槽侧板设有两个并且垂直焊接在凹槽底板两侧。
进一步地,所述单片机柱为电子材料,精度高,控制准确。
进一步地,所述插销滑块为合金材料,硬度高,稳固性好。
本实用新型的有益效果:本实用新型单片机柱设有吊篮轴柱、导线电路槽、单片机引脚、自动化单片机板,实现了自动化清洗装置的智能化提高,自动化完善,配合节能机械高效清洗又节约能源,输入程序导入单片机匹配运行无偏差,更便捷操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种节能机械自动化清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种节能机械自动化清洗装置单片机柱的结构示意图。
图3为本实用新型一种节能机械自动化清洗装置插销滑块的结构示意图。
图中:单片机柱-1、插销滑块-2、机体横梁-3、吊篮挂架-4、清洗吊篮-5、机体支架-6、电动机-7、泄流水箱-8、第二清洗槽-9、第一清洗槽-10、吊篮轴柱-100、导线电路槽-101、单片机引脚-102、自动化单片机板-103、凹型面板-200、横梁架板-201、凹槽底板-202、凹槽侧板-203。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种节能机械自动化清洗装置:其结构包括:单片机柱1、插销滑块2、机体横梁3、吊篮挂架4、清洗吊篮5、机体支架6、电动机7、泄流水箱8、第二清洗槽9、第一清洗槽10,所述单片机柱1与机体横梁3通过插销滑块2相配合,所述单片机柱1与清洗吊篮5之间设有吊篮挂架4,所述单片机柱1与清洗吊篮5通过吊篮挂架4焊接成一体,所述机体横梁3垂直固定在机体支架6上;
所述电动机7安装于泄流水箱8后方,所述泄流水箱8与第一清洗槽10之间设有第二清洗槽9,所述泄流水箱8、第二清洗槽9和第一清洗槽10焊接成长方体结构,所述清洗吊篮5嵌套于泄流水箱8、第二清洗槽9、第一清洗槽10上,所述泄流水箱8、第二清洗槽9、第一清洗槽10与机体支架6采用过盈配合;
所述单片机柱1设有吊篮轴柱100、导线电路槽101、单片机引脚102、自动化单片机板103,所述导线电路槽101嵌入吊篮轴柱100内部,所述单片机引脚102与自动化单片机板103为一体结构,所述单片机引脚102焊接在导线电路槽101上,所述吊篮轴柱100焊接在吊篮挂架4上并且与插销滑块2采用间隙配合,所述插销滑块2由凹型面板200、横梁架板201、凹槽底板202、凹槽侧板203组成,所述凹型面板200垂直固定在横梁架板201上,所述横梁架板201与凹槽侧板203相互平行,所述凹槽侧板203设有两个并且垂直焊接在凹槽底板202两侧,所述单片机柱1为电子材料,精度高,控制准确,所述插销滑块2为合金材料,硬度高,稳固性好。
在节能机械自动化清洗装置的使用过程中,操作人员编写匹配节能机械设备的程序导入单片机柱1的自动化单片机板103,自动化单片机板103通过单片机引脚102导入导线电路槽101牵引吊篮轴柱100机械运动,插销滑块2与单片机柱1配合在机体横梁3滑动,逐个放置清洗吊篮5进入第一清洗槽10超声波清洗,第二清洗槽9二次超声波清洗,泄流水箱8过水清洗完成清洗,通过单片机柱1达到自动化清洗装置的智能化提高,自动化完善,配合节能机械高效清洗又节约能源,输入程序导入单片机匹配运行无偏差,更便捷操作。
本实用新型所述的自动化单片机1是一种集成电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统,在工业控制领域广泛应用。
本实用新型的单片机柱1、插销滑块2、机体横梁3、吊篮挂架4、清洗吊篮5、机体支架6、电动机7、泄流水箱8、第二清洗槽9、第一清洗槽10、吊篮轴柱100、导线电路槽101、单片机引脚102、自动化单片机板103、凹型面板200、横梁架板201、凹槽底板202、凹槽侧板203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是自动化清洗装置无法配合节能机械设备节能清洗,水循环等智能程序配合操作,自动化水平有限,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以达到自动化清洗装置的智能化提高,自动化完善,配合节能机械高效清洗又节约能源,输入程序导入单片机匹配运行无偏差,更便捷操作,具体如下所述:
所述导线电路槽101嵌入吊篮轴柱100内部,所述单片机引脚102与自动化单片机板103为一体结构,所述单片机引脚102焊接在导线电路槽101上,所述吊篮轴柱100焊接在吊篮挂架4上并且与插销滑块2采用间隙配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种节能机械自动化清洗装置,其结构包括:单片机柱(1)、插销滑块(2)、机体横梁(3)、吊篮挂架(4)、清洗吊篮(5)、机体支架(6)、电动机(7)、泄流水箱(8)、第二清洗槽(9)、第一清洗槽(10),所述单片机柱(1)与机体横梁(3)通过插销滑块(2)相配合,所述单片机柱(1)与清洗吊篮(5)之间设有吊篮挂架(4),所述单片机柱(1)与清洗吊篮(5)通过吊篮挂架(4)焊接成一体,所述机体横梁(3)垂直固定在机体支架(6)上,其特征在于:
所述电动机(7)安装于泄流水箱(8)后方,所述泄流水箱(8)与第一清洗槽(10)之间设有第二清洗槽(9),所述泄流水箱(8)、第二清洗槽(9)和第一清洗槽(10)焊接成长方体结构,所述清洗吊篮(5)嵌套于泄流水箱(8)、第二清洗槽(9)、第一清洗槽(10)上,所述泄流水箱(8)、第二清洗槽(9)、第一清洗槽(10)与机体支架(6)采用过盈配合;
所述单片机柱(1)设有吊篮轴柱(100)、导线电路槽(101)、单片机引脚(102)、自动化单片机板(103),所述导线电路槽(101)嵌入吊篮轴柱(100)内部,所述单片机引脚(102)与自动化单片机板(103)为一体结构,所述单片机引脚(102)焊接在导线电路槽(101)上,所述吊篮轴柱(100)焊接在吊篮挂架(4)上并且与插销滑块(2)采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种节能机械自动化清洗装置,其特征在于:所述插销滑块(2)由凹型面板(200)、横梁架板(201)、凹槽底板(202)、凹槽侧板(203)组成。
3.根据权利要求2所述的一种节能机械自动化清洗装置,其特征在于:所述凹型面板(200)垂直固定在横梁架板(201)上。
4.根据权利要求2所述的一种节能机械自动化清洗装置,其特征在于:所述横梁架板(201)与凹槽侧板(203)相互平行。
5.根据权利要求2所述的一种节能机械自动化清洗装置,其特征在于:所述凹槽侧板(203)设有两个并且垂直焊接在凹槽底板(202)两侧。
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