CN206787925U - 一种钻芯式混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻芯式混凝土强度检测装置，包括凹形板，所述凹形板的内侧设有测量块，所述测量块的上端左右两侧均设有滑块，所述滑块的侧壁上下两侧均水平设有通孔，所述通孔内均贯穿滑动安装有滑杆，且滑杆的左右两端分别与凹形板的左右内壁固定连接，所述滑杆的侧壁上靠近凹形板内壁端均设有限位盘，所述测量块的下表面设有标注板，所述标注板的表面设有位移刻度表，所述标注板的右端设有撞击块，所述撞击块的左侧壁下部设有压力传感器，本实用新型通过对监测时恒压恒速冲击钻钻入混凝土的位移可调控，钻入指定位移深度后恒压恒速冲击钻自动停止并退出钻孔，使监测的操作简单化，减轻了操作人员的劳动强度。

Description

一种钻芯式混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体领域为一种混凝土强度检测装置。

背景技术

在对混凝土结构进行可靠性鉴定时，必然要使用混凝土材料的力学性能参数，这些参数可以通过查阅建筑物的竣工资料得到，但大多数情况下应通过现场检测来确定。其中强度参数是混凝土最重要的力学性能之一。测定混凝土强度的局部破损检测方法如钻芯法、钻入法、拔出法等，由于所造成的局部损伤仅在混凝土表面或者在构件的一个很小的范围内，对结构的整体性能没有影响，不会危及结构的安全，将其归入非破损检测范围

而现有的钻芯式混凝土强度检测装置中大多对监测的深度不能进行调节控制，这样在面对厚度情况复杂的墙体进行强度检测时需要操作人员时时的观察装置钻入的深度，这样的检测操作过程复杂，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻芯式混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻芯式混凝土强度检测装置，包括凹形板，所述凹形板的内侧设有测量块，所述测量块的上端左右两侧均设有滑块，所述滑块的侧壁上下两侧均水平设有通孔，所述通孔内均贯穿滑动安装有滑杆，且滑杆的左右两端分别与凹形板的左右内壁固定连接，所述滑杆的侧壁上靠近凹形板内壁端均设有限位盘，所述测量块的下表面设有标注板，所述标注板的表面设有位移刻度表，所述标注板的右端设有撞击块，所述撞击块的左侧壁下部设有压力传感器，所述测量块的下侧水平设有螺纹杆，且螺纹杆的左右两端分别与凹形板的左右内壁固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有位移调节块，所述位移调节块的侧壁设有撞击盘，所述撞击盘的侧壁设有指针圈，所述测量块的左端侧壁中部设有恒压恒速冲击钻，所述凹形板的左侧壁上与恒压恒速冲击钻对称处设有检测孔，所述测量块的内部设有处理器，所述处理器通过电导体分别连接压力传感器和恒压恒速冲击钻。

优选的，所述通孔的内壁表面和滑杆的侧壁表面均经过抛光处理。

优选的，所述位移调节块的表面套有防滑橡胶套。

优选的，所述检测孔的左右两端直径长度之比小于1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过标注板、位移刻度表、螺纹杆、位移调节块和指针圈结构的配合设置，可对恒压恒速冲击钻的钻入混凝土中的位置进行调节控制，通过撞击块、压力传感器、撞击盘和处理器结构的配合设置，可将恒压恒速冲击钻钻入指定深度时使其停止转动及退出钻孔，通过测量块、恒压恒速冲击钻和处理器结构的配合设置，可对混凝土墙的强度进行检测，通过滑块、通孔和滑杆结构的配合设置，可使恒压恒速冲击钻在凹形板内水平移动，本实用新型通过对监测时恒压恒速冲击钻钻入混凝土的位移可调控，钻入指定位移深度后恒压恒速冲击钻自动停止并退出钻孔，使监测的操作简单化，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-凹形板、2-测量块、3-滑块、4-通孔、5-滑杆、6-限位盘、7-标注板、8-位移刻度表、9-撞击块、10-压力传感器、11-螺纹杆、12-位移调节块、13-撞击盘、14-指针圈、15-恒压恒速冲击钻、16-检测孔、17-处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钻芯式混凝土强度检测装置，包括凹形板1，凹形板为其内部的部件提供支撑和固定，所述凹形板的内侧设有测量块2，所述测量块的上端左右两侧均设有滑块3，所述滑块的侧壁上下两侧均水平设有通孔4，所述通孔内均贯穿滑动安装有滑杆5，滑块和滑杆结构的配合设置可使测量块随恒压恒速冲击钻15的移动而移动，且滑杆的左右两端分别与凹形板的左右内壁固定连接，所述滑杆的侧壁上靠近凹形板内壁端均设有限位盘6，防止测量块的左右两端在移动过程中与凹形板的内壁接触撞击，所述测量块的下表面设有标注板7，所述标注板的表面设有位移刻度表8，刻度表和指针圈14的配合可对恒压恒速冲击钻的钻入深度位移进行标识，所述标注板的右端设有撞击块9，所述撞击块的左侧壁下部设有压力传感器10，撞击块在与撞击盘13接触时压力传感器收到撞击盘的挤压传递给处理器电信号，所述测量块的下侧水平设有螺纹杆11，且螺纹杆的左右两端分别与凹形板的左右内壁固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有位移调节块12，位移调节块在螺纹杆上的移动可对撞击块与撞击盘间的距离进行调整，即对恒压恒速冲击钻的钻入深度进行调整，所述位移调节块的侧壁设有撞击盘，所述撞击盘的侧壁设有指针圈，所述测量块的左端侧壁中部设有恒压恒速冲击钻，所述凹形板的左侧壁上与恒压恒速冲击钻对称处设有检测孔16，检测时使检测孔对准需要检测的部位，所述测量块的内部设有处理器17，处理器 通过电导体连接有接触式位移传感器和无纸记录仪，接触式位移传感器的探针连接有测深触头，接触式位移传感器通过电导体与无纸记录仪连接，所述处理器通过电导体分别连接压力传感器和恒压恒速冲击钻。

具体而言，所述通孔的内壁表面和滑杆的侧壁表面均经过抛光处理，减滑块在滑杆上滑动时所受到的摩擦力，增加数据检测的准确性。

具体而言，所述位移调节块的表面套有防滑橡胶套，增加操作人员在转动位移调节块时的触感，柔软且防滑。

具体而言，所述检测孔的左右两端直径长度之比小于1，便于钻头带出的混凝土碎屑的排除，不会堵塞在检测孔内。

工作原理：本实用新型中，将检测孔对准需要检测的混凝土墙部位，通过转动位移调节块使其在螺纹杆上移动调节位置，位移调节块带动指针圈移动，当指针圈在位移刻度表上指示到设定检测深度时停止转动位移调节块，通过处理器控制恒压恒速冲击钻转动，在钻入的过程中，撞击块随恒压恒速冲击钻的钻入而移动，当撞击块与撞击盘接触时恒压恒速冲击钻的钻入深度与设定位移一直，此时压力传感器与撞击盘接触被挤压产生电信号传递给处理器，处理器控制恒压恒速冲击钻停止转动并退出钻孔，其中处理器上连接的传感器自动记录下恒压恒速冲击钻的钻入深度和钻入时间，测试结果与恒压恒速冲击钻钻入速度的混凝土强度标准曲线对比，得到检测的混凝土强度值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钻芯式混凝土强度检测装置，包括凹形板（1），其特征在于：所述凹形板（1）的内侧设有测量块（2），所述测量块（2）的上端左右两侧均设有滑块（3），所述滑块（3）的侧壁上下两侧均水平设有通孔（4），所述通孔（4）内均贯穿滑动安装有滑杆（5），且滑杆（5）的左右两端分别与凹形板（1）的左右内壁固定连接，所述滑杆（5）的侧壁上靠近凹形板（1）内壁端均设有限位盘（6），所述测量块（2）的下表面设有标注板（7），所述标注板（7）的表面设有位移刻度表（8），所述标注板（7）的右端设有撞击块（9），所述撞击块（9）的左侧壁下部设有压力传感器（10），所述测量块（2）的下侧水平设有螺纹杆（11），且螺纹杆（11）的左右两端分别与凹形板（1）的左右内壁固定连接，所述螺纹杆（11）上螺纹连接有位移调节块（12），所述位移调节块（12）的侧壁设有撞击盘（13），所述撞击盘（13）的侧壁设有指针圈（14），所述测量块（2）的左端侧壁中部设有恒压恒速冲击钻（15），所述凹形板（1）的左侧壁上与恒压恒速冲击钻（15）对称处设有检测孔（16），所述测量块（2）的内部设有处理器（17），所述处理器（17）通过电导体分别连接压力传感器（10）和恒压恒速冲击钻（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钻芯式混凝土强度检测装置，其特征在于：所述通孔（4）的内壁表面和滑杆（5）的侧壁表面均经过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种钻芯式混凝土强度检测装置，其特征在于：所述位移调节块（12）的表面套有防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种钻芯式混凝土强度检测装置，其特征在于：所述检测孔（16）的左右两端直径长度之比小于1。