CN206786954U - 用于翻转式加湿器的加湿膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调配件技术领域，具体地说涉及用于翻转式加湿器的加湿膜装置，包括湿膜以及布置在湿膜表面的加湿管路，所述的湿膜为方形结构，所述的加湿管路平铺设置于湿膜的表面，并与湿膜固定相连，所述的加湿管路与湿膜接触一侧的表面设置有能够贯通至加湿管路内部的通孔，本实用新型能够有效解决一般湿膜的布水效率差、可控性差、易渗水溢水等问题，尤其适用于一种新型翻转式加湿器。

Description

用于翻转式加湿器的加湿膜装置

技术领域

本实用新型涉及空调配件技术领域，具体地说涉及用于翻转式加湿器的加湿膜装置。

背景技术

当前背景技术下，大楼空调以及中央空调的加湿模块所用到的注水方式多为从湿膜顶端设置布水槽，使得湿膜自上而下渗水，从而令空调出风口的新风能够在穿过湿膜后夹带湿膜上的水气以完成加湿操作。

这种注水方式要保证布水效率必须加大注水量，而加大注水量会使得多余的水流从湿膜表面直接流下并汇聚在接水盘，容易因接水盘的故障造成渗水溢水问题。所以，自上而下注水的传统注水方式布水可调性较差，容易产生渗水溢水的问题。

实用新型内容

根据背景技术的不足与缺陷，本实用新型提出一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，能够有效解决布水速度可调性差、布水不均以及容易渗水溢水的问题，实用性高，结构简便，具体方案如下：

一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，包括湿膜以及布置在湿膜表面的加湿管路，所述的湿膜为方形结构，所述的加湿管路平铺设置于湿膜的表面，并与湿膜固定相连，所述的加湿管路与湿膜接触一侧的表面设置有能够贯通至加湿管路内部的通孔。

进一步的，所述的加湿管路外径不大于湿膜的厚度，所述的湿膜表面布置的加湿管路数量不少于1根。

进一步的，还包括供排水装置，所述的供排水装置设置于湿膜外部，并与加湿管路连通。

进一步的，所述的加湿管路可以是其中任意一条加湿管路用于供水并连入供排水装置，另一条加湿管路用于排水并连入供排水装置，上述两条加湿管路与剩余加湿管路之间通过弯头连接；

优选的，所述的加湿管路也可以是所有加湿管路的同一侧均与供排水装置连接，另一侧均与供排水装置连接。

进一步的，所述的每一根加湿管路表面的通孔数量不少于20个。

本实用新型具有如下可以预见的有益效果：有效提升湿膜布水的效率，并且降低水的消耗，并且结构简单，易于维护，可操作性好，有效降低渗水溢水事故的发生，适用于绝大多数空调的加湿器模块。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为实施例一主视图。

图3为实施例一侧视图一。

图4为实施例一侧视图二。

图5为实施例二主视图。

图6为实施例二侧视图。

图7为实施例三主视图。

其中：湿膜1、加湿管路2、通孔3、供排水装置4、弯头5。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

需要指出的是，为了更好地展示本实用新型的机制，附图对管路连接部分作了着重、延长、加大的图形处理，如果是实际使用的时候，管路连接应当更加细小，如弯头5的连接应当更贴近湿膜1，加湿管路2的外延部分应该更加短或者尽可能不延伸，并不能说明本实用新型实际情况就是如图一致。

参照附图1和附图2所示，一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，包括湿膜1以及布置在湿膜1表面的加湿管路2，所述的湿膜1为方形结构，所述的加湿管路2平铺设置于湿膜1的表面，并与湿膜1固定相连，所述的加湿管路2与湿膜1接触一侧的表面设置有能够贯通至加湿管路2内部的通孔3。

优选的，参照附图2、附图5和附图7所示，所述的加湿管路2与湿膜1接触的边缘部分，也就是湿膜两端，在图中可以看出有类似环装的固定装置，这种固定装置可以是任意方便固定小型管路的零件，如环、扣之类，并且材质可以是任意耐水、无毒的如不锈钢或者是有机材料。

优选的，所述的加湿管路2外径不大于湿膜1的厚度，所述的湿膜1表面布置的加湿管路2数量不少于1根，如果采用平行式布置的方式，加湿管路2的布置数量应当根据湿膜1表面积确定，从10-25根不等；如果采用斜线式布置方式，同样应当根据湿膜1的表面积确定数量，从6-18根不等。

优选的还包括供排水装置4，所述的供排水装置4设置于湿膜1外部，并与加湿管路2连通。

优选的，所述的加湿管路2可以是其中任意一条加湿管路2用于供水并连入供排水装置4，另一条加湿管路2用于排水并连入供排水装置4，上述两条加湿管路2与剩余加湿管路2之间通过弯头5连接；

优选的，根据加湿管路2是否为水平式布置或者斜线式布置的方式，弯头5的外形应当做出适应性改变；

所述的加湿管路2也可以是所有加湿管路2的同一侧均与供排水装置4连接，另一侧均与供排水装置4连接。

优选的，所述的每一根加湿管路2表面的通孔3数量不少于20个。

需要指出的是，本实用新型优选应用于翻转式加湿器，亦可应用于普通加湿器，只要是属于湿膜加湿器的类别，本实用新型都应当适用。

以下是优选实施例一：

如附图2所示，本实施例内，加湿管路2采用的方式是S型布置在湿膜1表面，固定方式优选可以用塑料连接件，将加湿管路2的两端安插固定在湿膜1表面，而布置的位置可以是单面，也可是相对的两面均布置，这样可以提升布水效率。

所有加湿管路2之间优选为平行布置，间距相等，分为单面布置与双面布置：

如附图3所示，单面布置时，其中任意一条加湿管路2用于与供排水装置4的供水口连接，优选应当是湿膜1顶端的一根或者是湿膜1底端的一根，另一条加湿管路2用于与供排水装置4的排水口连接，优选应当是与供水用的加湿管路2相对一端的一根，上述两根加湿管路2与剩余的加湿管路2通过弯头5连接，形成单一线性回路；

如附图4所示，双面布置时，与单面布置不同的地方在于，设置于湿膜1相对两面的加湿管路2应当各自独立与供排水装置4的供水口连接，即设置有两个供水方向，并且相对的两面亦有各自独立与供排水装置4的排水口连接的供水管路2，即设置有两个排水方向，从而保证能够两面同步进行供排水操作，实现均匀布水。

进行加湿操作时，由供排水装置4供水口供水，水流循着管路流动最后回归排水口，当水流在加湿管路2流动时，自身会从通孔3中渗出，由于加湿管路2布满整个湿膜1，故渗水速度是很迅速的，并且渗透率高，而流量控制简单，不容易发生渗水溢水的问题，从而完成润湿的布水操作。

以下是优选实施例二：

如附图5所示，与实施例一不同的地方在于，实施例二中，不采用弯头5作为连接加湿管路2的手段，而是将所有加湿管路2的同一端并联起来，使得湿膜1内的加湿管路2的任意一端都共用一个供/排水口，使得实际使用时，供/排水操作是并行进行，能够大大提升布水效率，优选的，任意一端的所有加湿管路2需要通过密闭性好的装置，使得水流在进入加湿管路2之前不会提前滴落溢出。

如附图6所示，本图只展示了单面布置的情况，同样的，加湿管路2布管方式也分为单面布置以及双面布置，相对两面的加湿管路2只要是处于同一侧，都应当并联至同一个供水口或者排水口，区别的地方在于，如果是单面布置，则使用的并联用装置体积较小。

以下是优选实施例三：

本实施例下，既可以使用弯头5作为连接加湿管路2的手段，使所有加湿管路2串联起来；也可以不使用弯头5作为连接加湿管路2的手段，使所有加湿管路2并联起来，本实施例中，选用与实施例一相同的连接方式作为例子。

如附图7所示，与上述实施例一以及实施例二不同的地方在于，此处选用然而加湿管路2的布置方式并非是平行布置，而是斜线布置，通过这种方式可以减少加湿管路2的数量，并且由于斜线布置，同等面积的情况下，斜线布置可以在减少管数，并尽可能大面积地完成湿膜1的布水操作，优选的，两根加湿管路2之间的夹角不应当超过20°，若角度过大，那么布水效率反而降低，若角度过小，则使用的管数并不会得到有效减少。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，包括湿膜（1）以及布置在湿膜（1）表面的加湿管路（2），所述的湿膜（1）为方形结构，所述的加湿管路（2）平铺设置于湿膜（1）的表面，并与湿膜（1）固定相连，所述的加湿管路（2）与湿膜（1）接触一侧的表面设置有能够贯通至加湿管路（2）内部的通孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，所述的加湿管路（2）外径不大于湿膜（1）的厚度，所述的湿膜（1）表面布置的加湿管路（2）数量不少于1根。

3.根据权利要求1所述的一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，还包括供排水装置（4），所述的供排水装置（4）设置于湿膜（1）外部，并与加湿管路（2）连通。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，所述的加湿管路（2）可以是其中任意一条加湿管路（2）用于供水并连入供排水装置（4），另一条加湿管路（2）用于排水并连入供排水装置（4），上述两条加湿管路（2）与剩余加湿管路（2）之间通过弯头（5）连接；

所述的加湿管路（2）也可以是所有加湿管路（2）的同一侧均与供排水装置（4）连接，另一侧均与供排水装置（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于翻转式加湿器的加湿膜装置，其特征在于，所述的每一根加湿管路（2）表面的通孔（3）数量不少于20个。