CN206784071U - 一种新闻纸机台脱墨浆控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,包括水利碎浆机、水力清杂机、过滤筛、卸料浆塔、粗过滤装置、精筛选系统、脱墨槽、除砂器和热分散漂白系统,所述水力破碎机、水力清杂机、卸料浆塔、粗过滤装置和精筛选系统相邻两设备间以及脱墨槽和除砂器之间均设有抽液泵和控制阀,所述脱墨槽内设有液位检测传感器和三通水阀,所述除砂器内设有灰分检测传感器,所述热分散漂白系统设有温度传感器和加热控制器,所述抽液泵、控制阀、液位检测传感器、三通水阀、灰分检测传感器、温度传感器和加热控制器均与控制模块相连,本实用新型系统实时检测脱墨浆生产工艺,及时调整生产参数,优化原料及化工辅料配比,稳定了生产工艺,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制浆、造纸机械技术领域,更具体地说是一种新闻纸机台脱墨浆控制系统。
背景技术
废纸是重要的可再生资源。废纸的回收利用是解决造纸工业面临的资源短缺、能源紧张和污染严重问题的有效途径。多年来,世界各国高度重视废纸资源的利用,废纸的回收率和利用率逐年增长,处理废纸的技术不断改进和完善,用废纸浆制成的纸和纸板的质量和品种也逐年增长。废新闻纸是废纸回收利用的主要来源之一,废新闻纸由于机械浆比例高,木素含量大,木素对油墨亲和力强,使得废新闻纸脱墨过程困难,且现有新闻纸脱墨浆线生产工艺仍然为人工进行监控调节,各种工艺参数不能很好的把握控制,经常出现脱墨过程中出现泡沫溢流,稀释水的过度浪费等,增加了制造成本,且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种成本低、故障率低、有助提高工人和生产线效率的新闻纸机台脱墨浆控制系统。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,包括水利碎浆机、水力清杂机、过滤筛、卸料浆塔、粗过滤装置、清水池、精筛选系统、脱墨槽、除砂器和热分散漂白系统,所述水力破碎机、水力清杂机、卸料浆塔、 粗过滤装置和精筛选系统相邻两设备间均设有提供动力源的抽液泵和调节控制用的控制阀,所述脱墨槽内设有检测槽内液位的液位检测传感器和用于控制连接外部稀释水和消泡用水的三通水阀,所述除砂器内设有测量出浆料悬浮液的灰分及白度的灰分检测传感器,所述热分散漂白系统设有温度传感器和加热控制器,所述抽液泵、控制阀、液位检测传感器、三通水阀、灰分检测传感器、温度传感器和加热控制器均与控制模块相连。
优选的,所述水力清杂机的良浆出口连接卸料浆塔的入口,水力清杂机的杂质出口端连接过滤筛,所述过滤筛的出口通过高压泵控制输出连接卸料浆塔。
优选的,所述精筛选系统为二级筛选系统,首次筛选过滤后的良浆进入脱墨槽,未通过筛选的滤渣经清水池的水稀释后再次筛选过滤,清水池与精筛选系统之间设有时序控制的流水控制阀。
优选的,所述控制模块包括得率控制模块,得率控制模块自带计算器,能够依据在线的灰分检测传感器测量出浆料悬浮液的灰分及白度,来精确调节脱墨槽的液位和稀释水的开度。
本实用新型的优点在于:本实用新型新闻纸机台脱墨浆控制系统中各工艺设备之间管路中均设有连接控制模块的控制阀和抽液泵,控制模块可以全程操控控制阀和抽液泵的工作状态,除砂器内设有测量出浆料悬浮液的灰分及白度的灰分检测传感器,可以随时检测浆料的灰分和白度并将检测结果传给控制模块进行处理分析,控制模块根据分析结果对前一工艺中脱墨槽的液位和稀释水的开度进行调整,稀释水的开度通过三通水阀进行调整,脱墨槽上连接的三通水阀还连接有消泡用水管路,当脱墨槽中油墨聚集较多快要溢流时,可以打开三通水阀中连接消泡用水阀门进行水力消泡,热分散漂白系统设有温度传感器,能够实时检测热分散漂白系统内的温度,并能根据结果调节加热控制器,使得浆料温度始终处在合适温度范围内。
进一步,控制模块自带计算分析的得率控制模块能够根据脱墨槽中的灰分检测传感器的检测结果分析处理后精确调节脱墨槽的液位和稀释水的开度,保证了达到稳定生产工艺,降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的控制系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,包括水利碎浆机、水力清杂机、过滤筛、卸料浆塔、粗过滤装置、清水池、精筛选系统、脱墨槽、除砂器和热分散漂白系统,所述水力破碎机、水力清杂机、卸料浆塔、 粗过滤装置和精筛选系统相邻两设备间均设有提供动力源的抽液泵1和调节控制用的控制阀2,所述脱墨槽内设有检测槽内液位的液位检测传感器6和用于控制连接外部稀释水和消泡用水的三通水阀5,所述除砂器内设有测量出浆料悬浮液的灰分及白度的灰分检测传感器7,所述热分散漂白系统设有温度传感器8和加热控制器9,所述抽液泵1、控制阀2、液位检测传感器6、三通水阀5、灰分检测传感器7、温度传感器8和加热控制器9均与控制模块相连。
本实用新型新闻纸机台脱墨浆控制系统中各工艺设备之间管路中均设有连接控制模块的控制阀和抽液泵,控制模块可以全程操控控制阀和抽液泵的工作状态,除砂器内设有测量出浆料悬浮液的灰分及白度的灰分检测传感器,可以随时检测浆料的灰分和白度并将检测结果传给控制模块进行处理分析,控制模块根据分析结果对前一工艺中脱墨槽的液位和稀释水的开度进行调整,稀释水的开度通过三通水阀5进行调整,脱墨槽上连接的三通水阀5还连接有消泡用水管路,当脱墨槽中油墨聚集较多快要溢流时,可以打开三通水阀中连接消泡用水的阀门进行水力消泡,热分散漂白系统设有温度传感器,能够实时检测热分散漂白系统内的温度,并能根据结果调节加热控制器,使得浆料温度始终处在合适温度范围内。
所述水力清杂机的良浆出口连接卸料浆塔的入口,水力清杂机的杂质出口端连接过滤筛,所述过滤筛的出口通过高压泵10控制输出连接卸料浆塔。
所述精筛选系统为二级筛选系统,首次筛选过滤后的良浆进入脱墨槽,未通过筛选的滤渣经清水池的水稀释后再次筛选过滤,清水池与精筛选系统之间设有时序控制的流水控制阀3。
所述控制模块包括得率控制模块,得率控制模块自带计算器,能够依据在线的灰分检测传感器6测量出浆料悬浮液的灰分及白度,来精确调节脱墨槽的液位和稀释水的开度。
进一步,控制模块自带计算分析的得率控制模块能够根据脱墨槽中的灰分检测传感器的检测结果分析处理后精确调节脱墨槽的液位和稀释水的开度,保证了达到稳定生产工艺,降低生产成本的目的。
本实用新型新闻纸机台脱墨浆控制系统中各工艺设备之间的工艺参数和时序控制均由控制模块分析控制,控制模块可以全程操控控制阀和抽液泵的工作状态,控制模块带自带得率控制模块和计算器,能根据灰分检测传感器测量出浆料悬浮液的灰分及白度,来精确调节脱墨槽的液位和稀释水的开度,保证脱墨工艺质量和稳定性,降低生产成本。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,包括水利碎浆机、水力清杂机、过滤筛、卸料浆塔、粗过滤装置、清水池、精筛选系统、脱墨槽、除砂器和热分散漂白系统,所述水力破碎机、水力清杂机、卸料浆塔、 粗过滤装置和精筛选系统相邻两设备间以及脱墨槽和除砂器之间均设有提供动力源的抽液泵和调节控制用的控制阀,所述脱墨槽内设有检测槽内液位的液位检测传感器和用于控制连接外部稀释水和消泡用水的三通水阀,所述除砂器内设有测量出浆料悬浮液的灰分及白度的灰分检测传感器,所述热分散漂白系统设有温度传感器和加热控制器,所述抽液泵、控制阀、液位检测传感器、三通水阀、灰分检测传感器、温度传感器和加热控制器均与控制模块相连。
2.根据权利要求1所述的一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,其特征在于,所述水力清杂机的良浆出口连接卸料浆塔的入口,水力清杂机的杂质出口端连接过滤筛,所述过滤筛的出口通过高压泵控制输出连接卸料浆塔。
3.根据权利要求1所述的一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,其特征在于,所述精筛选系统为二级筛选系统,首次筛选过滤后的良浆进入脱墨槽,未通过筛选的滤渣经清水池的水稀释后再次筛选过滤,清水池与精筛选系统之间设有时序控制的流水控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,其特征在于,所述控制模块包括得率控制模块,得率控制模块自带计算器,能够依据在线的灰分检测传感器测量出浆料悬浮液的灰分及白度,来精确调节脱墨槽的液位和稀释水的开度。
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Family Applications (1)
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CN201720324233.6U Active CN206784071U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种新闻纸机台脱墨浆控制系统 |
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2017
- 2017-03-30 CN CN201720324233.6U patent/CN206784071U/zh active Active
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