CN206782306U - 一种自锁减震式瓦楞纸板托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，由托盘底座以及插合在托盘底座上的两个托盘侧部构成；托盘底座上对称设置有两组折叠线，每组折叠线包括由中心向短边方向设置的第一折线、第二折线、第三折线以及底座第四折线；托盘侧部包括依次由折叠线连接的第一内立面、托盘侧部底面、托盘侧部外立面、托盘侧部顶面以及第二内立面，托盘侧部折叠成型后，第一内立面与第二内立面相重叠，且第二自锁内孔和第二自锁外孔相对齐。本实用新型的瓦楞纸板托盘采用锁、卡的结构形式进行成型，一方面，无需使用胶质粘合剂或金属扁丝类附件，瓦楞纸托盘可重复使用且材料环保；另一方面，由于采用锁、卡结构形式进行成型，操作简单，减少了生产工序以及人工的投入。

Description

一种自锁减震式瓦楞纸板托盘

技术领域

本实用新型涉及纸制品包装技术领域，具体涉及一种自锁减震式瓦楞纸板托盘。

背景技术

随着国家科技力量的日益增强，电子电器类产品在国际上的知名度越来越高，出口量也与日俱增，越来越多的电子电器类产品的出口带来了包装需求的不断增加，品种的不断变化。电子电器类产品的出口通常都会采用集装箱通过海运的途径，为了保证在海上颠簸的环境中对电子电器类产品起到抗震保护作用，原来多采用的方法是EPE包装，不利于环保，也不能回收，造成资源浪费，后改为纸制品包装的方式，多采用折叠、粘接或钉接的方式，这种方式在生产过程中需要增加粘或钉的工序，一方面造成人员和工时的浪费，另一方面也加大了成本的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，通过对瓦楞纸板的压线、开槽、折叠、自锁的方式将该纸板组合成托盘，并且在产品的运输过程中起到减震缓冲效果，因该托盘采用自锁方式组合，减少了生产工序和人工及连接材料的投入，同时该瓦楞纸托盘可重复使用且材料环保。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，由托盘底座以及插合在托盘底座上的两个托盘侧部构成；

所述托盘底座由矩形瓦楞纸板折叠制成，瓦楞纸板上对称设置有两组折叠线，每组折叠线包括由中心向短边方向依次设置的第一折线、第二折线、第三折线以及底座第四折线；

每组折叠线中的第一折线与第二折线之间对称设置有两个固定锁孔，固定锁孔垂直于折线设置，第二折线与第四折线之间对称设置有两个第一自锁孔和两个卡槽，第一自锁孔紧贴第四折线设置，卡槽垂直于折线设置，且卡槽的一端紧贴第二折线设置，卡槽的另一端置于第二折线与第三折线之间；

每组折叠线中的第二折线与第四折线之间靠近中心的位置设置有通孔，通孔处对称设置有两个可与固定锁孔相互配合的固定锁，固定锁位于第二折线与第三折线之间，且固定锁的一个侧边通过折线与通孔内侧连接，固定锁的另一个侧边设置有可与固定锁孔插合的固定锁舌；

两个第一折线之间对称设置有两组第一自锁片，每组第一自锁片包括靠近第一折线设置的两个第一自锁片，两个第一自锁片的位置分别与其对应侧折叠后的两个第一自锁孔位置对应，两组第一自锁片之间的瓦楞纸板上还对称设置有两个用于配合托盘侧部的第二自锁片；

所述托盘侧部由瓦楞纸板折叠制成，瓦楞纸板包括依次由折叠线连接的第一内立面、托盘侧部底面、托盘侧部外立面、托盘侧部顶面以及第二内立面，第一内立面和第二内立面的两侧均设置与可与托盘底座上卡槽相配合的插槽，第一内立面和第二内立面的中部分别设置有第二自锁内孔和第二自锁外孔，托盘侧部折叠成型后，第一内立面与第二内立面相重叠，且第二自锁内孔和第二自锁外孔相对齐。

作为本实用新型一种自锁减震式瓦楞纸板托盘的进一步优化：所述托盘底座的瓦楞纸板上对应第一自锁片和第二自锁片处均设置有形状与自锁片相适宜的避让孔，自锁片与瓦楞纸板通过折叠线连接，且自锁片的两侧均设置有锁翼，锁翼与自锁片之间通过折叠线连接。

作为本实用新型一种自锁减震式瓦楞纸板托盘的进一步优化：所述托盘侧部外立面的长度与托盘底座上两个第一折线之间的距离相同。

有益效果

一、本实用新型的瓦楞纸板托盘，完全采用锁、卡的结构形式进行成型，一方面，无需使用胶质粘合剂或金属扁丝类附件，瓦楞纸托盘可重复使用且材料环保；另一方面，由于采用锁、卡结构形式进行成型，操作简单，减少了生产工序以及人工的投入。

二、本实用新型的瓦楞纸板托盘，托盘边框具有很强的承重能力，且整个托盘为中空结构，还具有很高的减震能力，在产品的运输过程中能起到很好的减震缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸板托盘组装后的结构示意图；

图2为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座未折叠前的结构示意图；

图3为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座经过两次折叠后的结构示意图；

图4为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座经过四次折叠后的结构示意图；

图5为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座固定锁完成自锁状态的结构示意图；

图6为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座第一自锁片自锁过程Ⅰ状态的结构示意图；

图7为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座第一自锁片自锁过程Ⅱ状态的结构示意图；

图8为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘侧部未折叠前的结构示意图；

图9为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘侧部折叠过程中的结构示意图；

图10为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘侧部折叠完成后的结构示意图；

图11为本实用新型瓦楞纸板托盘中托盘底座与托盘侧部插合状态的结构示意图；

图12为本实用新型瓦楞纸板托盘实际使用状态的示意图；

图中标记：1、托盘底座，1-1、第一折线，1-2、第二折线，1-3、第三折线，1-4、第四折线，1-5、固定锁孔，1-6、第一自锁孔，1-7、卡槽，1-8、固定锁，1-9、固定锁舌，1-10、第一自锁片，1-11、第二自锁片，1-12、避让孔，1-13、锁翼，2、托盘侧部，2-1、第一内立面，2-2、托盘侧部底面，2-3、托盘侧部外立面，2-4、托盘侧部顶面，2-5、第二内立面，2-6、插槽，2-7、第二自锁内孔，2-8、第二自锁外孔，3、天地盖纸盒，4、围圈，5、瓦楞纸垫板，6、木质栈板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，由托盘底座1以及插合在托盘底座1上的两个托盘侧部2构成。

如图2所示，所述托盘底座1由矩形瓦楞纸板折叠制成，瓦楞纸板上对称设置有两组折叠线，每组折叠线包括由中心向短边方向依次设置的第一折线1-1、第二折线1-2、第三折线1-3以及第四折线1-4。

每组折叠线中的第一折线1-1与第二折线1-2之间对称设置有两个固定锁孔1-5，固定锁孔1-5垂直于折线设置，第二折线1-2与第四折线1-4之间对称设置有两个第一自锁孔1-6和两个卡槽1-7，第一自锁孔1-6紧贴第四折线1-4设置，卡槽1-7垂直于折线设置，且卡槽1-7的一端紧贴第二折线1-2设置，卡槽1-7的另一端置于第二折线1-2与第三折线1-3之间；每组折叠线中的第二折线1-2与第四折线1-4之间靠近中心的位置设置有通孔，通孔处对称设置有两个可与固定锁孔1-5相互配合的固定锁1-8，固定锁1-8位于第二折线1-2与第三折线1-3之间，且固定锁1-8的一个侧边通过折线与通孔内侧连接，固定锁1-8的另一个侧边设置有可与固定锁孔1-5插合的固定锁舌1-9；两个第一折线1-1之间对称设置有两组第一自锁片1-10，每组第一自锁片1-10包括靠近第一折线1-1设置的两个第一自锁片1-10，两个第一自锁片1-10的位置分别与其对应侧折叠后的两个第一自锁孔1-6位置对应，两组第一自锁片1-10之间的瓦楞纸板上还对称设置有两个用于配合托盘侧部2的第二自锁片1-11；所述托盘底座1的瓦楞纸板上对应第一自锁片1-10和第二自锁片1-11处均设置有形状与自锁片相适宜的避让孔1-12，在具体实施过程中，第一自锁片1-10和第二自锁片1-11均可以是在托盘底座1上通过模切刀具切割而成，自锁片与瓦楞纸板通过折叠线连接，且自锁片的两侧均设置有锁翼1-13，锁翼1-13与自锁片之间通过折叠线连接。

如图3-8所示，长边底面与内立面通过第四折线1-4形成90度折角、内立面与顶面通过第三折线1-3形成90度折角、顶面与外立面通过第二折线1-2形成90度折角，外立面与托盘底通过第一折线1-1形成90度折角，几个面通过折叠后形成柱状长方体，使长边底面与托盘底接触。将固定锁1-8沿折线向内推入，此时固定锁1-8的固定锁舌1-9会被推入到固定锁孔1-5中，形成自锁，同时因固定锁1-8在长边柱状长方体中的卡绊作用，长边的柱状长方体形状被固定不会发生倾斜变形，且能使长边具有一定强度，同时因长边柱状长方体内部是中空状态，能起到更好的减震抗震作用。再将第一自锁片1-10的锁翼1-13折起，然后将第一自锁片1-10折起，并向长边的第一自锁孔1-6推入，推入后因纸板具有一定的弹性，锁翼1-13与第一自锁片1-10会被第一自锁孔1-6卡住，纸托盘的长边即被锁住。

如图9所示，所述托盘侧部2由瓦楞纸板折叠制成，瓦楞纸板包括依次由折叠线连接的第一内立面2-1、托盘侧部底面2-2、托盘侧部外立面2-3、托盘侧部顶面2-4以及第二内立面2-5，第一内立面2-1和第二内立面2-5的两侧均设置与可与托盘底座1上卡槽1-7相配合的插槽2-6，第一内立面2-1和第二内立面2-5的中部分别设置有第二自锁内孔2-7和第二自锁外孔2-8，托盘侧部2折叠成型后，第一内立面2-1与第二内立面2-5相重叠，且第二自锁内孔2-7和第二自锁外孔2-8相对齐。所述托盘侧部2外立面的长度与托盘底座1上两个第一折线1-1之间的距离相同。

如图10所示，第一内立面2-1与托盘侧部底面2-2通过折线折叠成90度、托盘侧部底面2-2与托盘侧部外立面2-3通过折线折叠成90度、托盘侧部外立面2-3与托盘侧部顶面2-4通过折线折叠成90度、托盘侧部顶面2-4与第二内立面2-5通过折线折叠成90度，第一内立面2-1和第二内立面2-5贴合在一起，形成双层内立面，保证短边的强度，同时第二自锁内孔2-7和第二自锁外孔2-8相对齐，通过折线的折叠后形成柱状长方体的短边，短边成型支撑板2通过折线折叠90度，保证短边不会倾斜变形。

如图11所示，每个瓦楞纸板托盘需一件托盘底座1以及两个托盘侧部2，将已经折叠后的托盘侧部2的卡槽2-6插入到托盘底座1的卡槽1-7中，再将托盘底座1上的第二自锁片1-11的锁翼1-13沿折线向上折起，同时将第二自锁片1-11沿折线向上折起，并推入到已插入卡槽2-6的托盘侧部上的第二自锁孔（第二自锁内孔2-7和第二自锁外孔2-8）中，因纸板具有一定的弹性，第二锁孔与第二自锁片1-11被锁住，在卡槽2-6和第二自锁片1-11的卡锁作用之下，托盘侧部2和托盘底座1被锁固在一起形成整体纸托盘。

如图12所示，在使用过程中，通常将木质栈板6置于地面或者工作台上，然后将地盖纸盒3置于木质栈板6上，再放置瓦楞纸板自锁减震托盘，瓦楞纸板自锁减震托盘内装入需储运保护的商品，根据商品大小以及物流空间堆码需要，该瓦楞纸板自锁减震托盘可以并排多个组合摆放，同时可以多层堆码，每层之间可用瓦楞纸垫板5进行隔离，然后盖上天盖3，围上围圈4，封装后与木质栈板6一起整体打包。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，其特征在于：由托盘底座（1）以及插合在托盘底座（1）上的两个托盘侧部（2）构成；

所述托盘底座（1）由矩形瓦楞纸板折叠制成，瓦楞纸板上对称设置有两组折叠线，每组折叠线包括由中心向短边方向依次设置的第一折线（1-1）、第二折线（1-2）、第三折线（1-3）以及第四折线（1-4）；

每组折叠线中的第一折线（1-1）与第二折线（1-2）之间对称设置有两个固定锁孔（1-5），固定锁孔（1-5）垂直于折线设置，第二折线（1-2）与第四折线（1-4）之间对称设置有两个第一自锁孔（1-6）和两个卡槽（1-7），第一自锁孔（1-6）紧贴第四折线（1-4）设置，卡槽（1-7）垂直于折线设置，且卡槽（1-7）的一端紧贴第二折线（1-2）设置，卡槽（1-7）的另一端置于第二折线（1-2）与第三折线（1-3）之间；

每组折叠线中的第二折线（1-2）与第四折线（1-4）之间靠近中心的位置设置有通孔，通孔处对称设置有两个可与固定锁孔（1-5）相互配合的固定锁（1-8），固定锁（1-8）位于第二折线（1-2）与第三折线（1-3）之间，且固定锁（1-8）的一个侧边通过折线与通孔内侧连接，固定锁（1-8）的另一个侧边设置有可与固定锁孔（1-5）插合的固定锁舌（1-9）；

两个第一折线（1-1）之间对称设置有两组第一自锁片（1-10），每组第一自锁片（1-10）包括靠近第一折线（1-1）设置的两个第一自锁片（1-10），两个第一自锁片（1-10）的位置分别与其对应侧折叠后的两个第一自锁孔（1-6）位置对应，两组第一自锁片（1-10）之间的瓦楞纸板上还对称设置有两个用于配合托盘侧部（2）的第二自锁片（1-11）；

所述托盘侧部（2）由瓦楞纸板折叠制成，瓦楞纸板包括依次由折叠线连接的第一内立面（2-1）、托盘侧部底面（2-2）、托盘侧部外立面（2-3）、托盘侧部顶面（2-4）以及第二内立面（2-5），第一内立面（2-1）和第二内立面（2-5）的两侧均设置有可与托盘底座（1）上卡槽（1-7）相配合的插槽（2-6），第一内立面（2-1）和第二内立面（2-5）的中部分别设置有第二自锁内孔（2-7）和第二自锁外孔（2-8），托盘侧部（2）折叠成型后，第一内立面（2-1）与第二内立面（2-5）贴合在一起，且第二自锁内孔（2-7）和第二自锁外孔（2-8）相对齐。

2.如权利要求1所述的一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，其特征在于：所述托盘底座（1）的瓦楞纸板上对应第一自锁片（1-10）和第二自锁片（1-11）处均设置有形状与自锁片相适宜的避让孔（1-12），自锁片与瓦楞纸板通过折叠线连接，且自锁片的两侧均设置有锁翼（1-13），锁翼（1-13）与自锁片之间通过折叠线连接。

3.如权利要求1所述的一种自锁减震式瓦楞纸板托盘，其特征在于：所述托盘侧部（2）外立面的长度与托盘底座（1）上两个第一折线（1-1）之间的距离相同。