CN206781027U - 3d打印机自动调平平台 - Google Patents

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CN206781027U CN201720667863.3U CN201720667863U CN206781027U CN 206781027 U CN206781027 U CN 206781027U CN 201720667863 U CN201720667863 U CN 201720667863U CN 206781027 U CN206781027 U CN 206781027U
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李苏亮
谭文达
隋成友
刘清伟
周建成
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Daqing Multidimensional Time And Space Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型的3D打印机自动调平平台属于3D打印机领域,包括铝平台和玻璃平台,其铝平台上方设有玻璃平台,所述的铝平台一侧下部的两端均设有光轴支撑座,光轴支撑座与平台支撑板一侧固定的光轴动配合连接,铝平台另一侧下部的两端均固定有垂向的沉头螺钉,平台支撑板的底部固定有步进电机,步进电机的两端均设有蜗杆机构并分别与沉头螺钉的底端螺口连接。本实用新型的3D打印机自动调平平台,结构设计合理,操作运行方便,调平速度快,精度高,避免了传统使用人工调皮只能依靠经验和测试的方法来调平,用时长、误差大并且需要一定的经验的弊端,降低了工作难度系数,提高工作效率。

Description

3D打印机自动调平平台
技术领域
本实用新型属于3D打印机领域,尤其涉及3D打印机自动调平平台。
背景技术
传统的3D打印机升降平台的调平通过对平台支撑板下面的蝶形螺母的旋转,并通过经验和测试的方法来调平,这种调平的方法用时长、误差大并且需要一定的经验,为工作带来许多不便。
实用新型内容
本实用旨在针对背景技术中存在的不足,而提供的3D打印机自动调平平台。
本实用新型的3D打印机自动调平平台,包括铝平台和玻璃平台,其铝平台上方设有玻璃平台,所述的铝平台一侧下部的两端均设有光轴支撑座,光轴支撑座与平台支撑板一侧固定的光轴动配合连接,铝平台另一侧下部的两端均固定有垂向的沉头螺钉,平台支撑板的底部固定有步进电机,步进电机的两端均设有蜗杆机构并分别与沉头螺钉的底端螺口连接。
作为本实用新型的优选,所述的沉头螺钉所对的平台支撑板上均设有沉头螺钉穿插通孔,沉头螺钉的底端均设有齿轮型螺母与蜗杆机构的外端螺口连接。
作为本实用新型的优选,所述的平台支撑板上部的沉头螺钉上均套有弹簧。
作为本实用新型的优选,步进电机通过步进电机支撑架固定在两沉头螺钉中部的铝平台上。
作为本实用新型的优选,平台支撑板的一端固定连接着平台加长板。
作为本实用新型的优选,平台支撑板的四周设有围板整体为槽形。
本实用新型的3D打印机自动调平平台,结构设计合理,操作运行方便,调平速度快,精度高,避免了传统使用人工调皮只能依靠经验和测试的方法来调平,用时长、误差大并且需要一定的经验的弊端,降低了工作难度系数,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的右视截面图;
图4为本实用新型的左视截面图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3和附图4对本实用新型的3D打印机自动调平平台,作进一步说明。
实施例1
本实用新型的3D打印机自动调平平台,包括铝平台1和玻璃平台2,其铝平台1上方设有玻璃平台2,所述的铝平台1一侧下部的两端均设有光轴支撑座3,光轴支撑座3与平台支撑板4一侧固定的光轴5动配合连接,铝平台1另一侧下部的两端均固定有垂向的沉头螺钉6,平台支撑板4的底部固定有步进电机7,步进电机7的两端均设有蜗杆机构8并分别与沉头螺钉6的底端螺口连接。
实施例2
本实用新型的3D打印机自动调平平台,包括铝平台1和玻璃平台2,其铝平台1上方设有玻璃平台2,所述的铝平台1一侧下部的两端均设有光轴支撑座3,光轴支撑座3与平台支撑板4一侧固定的光轴5动配合连接,铝平台1另一侧下部的两端均固定有垂向的沉头螺钉6,平台支撑板4的底部固定有步进电机7,步进电机7的两端均设有蜗杆机构8并分别与沉头螺钉6的底端螺口连接。沉头螺钉6所对的平台支撑板4上均设有沉头螺钉穿插通孔,沉头螺钉6的底端均设有齿轮型螺母11与蜗杆机构8的外端螺口连接。平台支撑板4上部的沉头螺钉6上均套有弹簧9,弹簧9的长度为铝平台1调平后的平台支撑板4与铝平台1距离的二分之一。步进电机7通过步进电机支撑架10固定在两沉头螺钉6中部的铝平台1上,且在步进电机7的两端分别设有蜗杆机构8,两端的蜗杆机构8分别与所对的应的沉头螺钉6的底端螺口连接。平台支撑板4的一端固定连接着平台加长板12。平台支撑板4的四周设有围板13整体为槽形,平台加长板12与围板13同螺杆连接固定。
本实用新型的3D打印机自动调平平台,通过与光轴支撑座3与固定在平台支撑板4上的光轴5相配合并与铝平台1连接,对该方向进行横向固定,铝平台1无法左右移动并且该平台只能以光轴5为轴做纵向旋转运动。与步进电机7相连接蜗杆机构8通过步进电机7输出的动力带动齿轮型螺母11的旋转,从而实现铝平台1右侧的上下微调,使平台达到水平状态。这种方法不仅节省了时间而且结构简单,运行方便,仅通过蜗轮蜗杆机构的动力传递就可以代替复杂的调平体系。

Claims (6)

1.3D打印机自动调平平台,包括铝平台(1)和玻璃平台(2),其特征在于铝平台(1)上方设有玻璃平台(2),所述的铝平台(1)一侧下部的两端均设有光轴支撑座(3),光轴支撑座(3)与平台支撑板(4)一侧固定的光轴(5)动配合连接,铝平台(1)另一侧下部的两端均固定有垂向的沉头螺钉(6),平台支撑板(4)的底部固定有步进电机(7),步进电机(7)的两端均设有蜗杆机构(8)并分别与沉头螺钉(6)的底端螺口连接。
2.如权利要求1所述的3D打印机自动调平平台,其特征在于所述的沉头螺钉(6)所对的平台支撑板(4)上均设有沉头螺钉穿插通孔,沉头螺钉(6)的底端均设有齿轮型螺母(11)与蜗杆机构(8)的外端螺口连接。
3.如权利要求1或2所述的3D打印机自动调平平台,其特征在于所述的平台支撑板(4)上部的沉头螺钉(6)上均套有弹簧(9)。
4.如权利要求1或2所述的3D打印机自动调平平台,其特征在于步进电机(7)通过步进电机支撑架(10)固定在两沉头螺钉(6)中部的铝平台(1)上。
5.如权利要求1或2所述的3D打印机自动调平平台,其特征在于平台支撑板(4)的一端固定连接着平台加长板(12)。
6.如权利要求1或2所述的3D打印机自动调平平台,其特征在于平台支撑板(4)的四周设有围板(13)整体为槽形。
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