CN206779572U - 一种管材切割装置 - Google Patents

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刘黄强
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Abstract

本实用新型涉及管材切割技术领域,尤其为一种管材切割装置,包括基座、支撑架、顶板和弯弧夹持杆,所述顶板的底端一侧中间设有垂直的液压缸一,所述弯弧夹持杆的内侧上通过复位弹簧弹性连接有多个卡块,本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,利用凹槽,减少管材在基座上的滚动,利用弯弧夹持杆,以便于对管材的夹持,通过复位弹簧和卡块,以便于对管材的稳固,减少管材在切割时,管材震动而滑动,进而影响管材的切割效果,此装置利用砧板,减少切割刀片对基座的损坏,以保证此装置的使用寿命,此装置利用液压缸一为弯弧夹持杆夹持提供东动力,此装置利用液压缸二为切割刀片切割提供东动力。

Description

一种管材切割装置
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域,具体为一种管材切割装置。
背景技术
管材在我们的生活中应用比较广泛,管材能够增大物体的体积,减少其占用面积,进而其被人们广泛利用,但是管材大多数为一体成型结构,因此需要根据人们的需求来切割不同尺寸的管材,但是管材切割装置直接进行管材的切割,因此会造成管材切割不整齐或者管材偏移,易造成切口倾斜,人们还需要对切口再次切割,进而浪费资源,还浪费人力和物力,不能满足人们的需要,鉴于此,我们提出一种管材切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管材切割装置,包括基座、支撑架、顶板和弯弧夹持杆,所述基座的中间两侧通过支撑架固定连接顶板,所述顶板的底端一侧中间设有垂直的液压缸一,且顶板底端另一侧设有两个垂直的液压缸二,其中两个液压缸二的活塞杆上固定连接有垂直的切割刀片,所述液压缸一的下端连接有弯弧夹持杆,所述弯弧夹持杆的内侧上通过复位弹簧弹性连接有多个卡块,所述基座在切割刀片的一端上方镶嵌有砧板,所述基座和砧板的中心线上均开设有凹槽。
优选的,所述基座和砧板上的凹槽形状均为圆弧状,且两者上的凹槽大小、形状均相同,其中两者上的凹槽在同一直线上。
优选的,所述基座、支撑架和顶板为工字结构,且三者均为一体成型结构,所述切割刀片分别平行于基座和顶板。
优选的,所述凹槽的中心线和弯弧夹持杆的中心在同一水平平面内。
优选的,所述卡块的数目不少于两个,且卡块均匀分布在弯弧夹持杆的内侧壁上,所述复位弹簧的数目为卡块数目的二倍,所述复位弹簧和卡块之间固定焊接,且复位弹簧和弯弧夹持杆为固定焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,利用凹槽,减少管材在基座上的滚动,利用弯弧夹持杆,以便于对管材的夹持,通过复位弹簧和卡块,以便于对管材的稳固,减少管材在切割时,管材震动而滑动,进而影响管材的切割效果,此装置利用砧板,减少切割刀片对基座的损坏,以保证此装置的使用寿命,此装置利用液压缸一为弯弧夹持杆夹持提供东动力,此装置利用液压缸二为切割刀片切割提供东动力。
此装置在使用时,把管材放置在基座上,然后启动液压缸一,使得弯弧夹持杆内的卡块卡接在管材上,暂停液压缸一,然后启动液压缸二,使得液压缸二上的活塞杆带动切割刀片向下移动切割,直到液压缸二伸长到最底端,然后液压缸二带动切割刀片向上移动,启动液压缸一,液压缸一带动弯弧夹持杆向上移动,把管材在基座上推进,然后利用弯弧夹持杆再次夹持住,通过液压缸二带动切割刀片再次切割,即完成两次切割操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:基座1、支撑架2、顶板3、液压缸一4、弯弧夹持杆5、复位弹簧51、卡块52、液压缸二6、切割刀片7、凹槽8、砧板9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种管材切割装置,包括基座1、支撑架2、顶板3和弯弧夹持杆5,基座1的中间两侧通过支撑架2固定连接顶板3,基座1、支撑架2和顶板3为工字结构,且三者均为一体成型结构,切割刀片7分别平行于基座1和顶板3,顶板3的底端一侧中间设有垂直的液压缸一4,且顶板3底端另一侧设有两个垂直的液压缸二6,其中两个液压缸二6的活塞杆上固定连接有垂直的切割刀片7,液压缸一4的下端连接有弯弧夹持杆5,弯弧夹持杆5的内侧上通过复位弹簧51弹性连接有多个卡块52,卡块52的数目不少于两个,且卡块52均匀分布在弯弧夹持杆5的内侧壁上,复位弹簧51的数目为卡块52数目的二倍,复位弹簧51和卡块52之间固定焊接,且复位弹簧51和弯弧夹持杆5为固定焊接,利用凹槽8,减少管材在基座1上的滚动,利用弯弧夹持杆5,以便于对管材的夹持,通过复位弹簧51和卡块52,以便于对管材的稳固,减少管材在切割时,管材震动而滑动,进而影响管材的切割效果。
基座1在切割刀片7的一端上方镶嵌有砧板9,基座1和砧板9的中心线上均开设有凹槽8,基座1和砧板9上的凹槽8形状均为圆弧状,且两者上的凹槽8大小、形状均相同,其中两者上的凹槽8在同一直线上,凹槽8的中心线和弯弧夹持杆5的中心在同一水平平面内,此装置利用砧板9,减少切割刀片7对基座的损坏,以保证此装置的使用寿命,此装置利用液压缸一4为弯弧夹持杆5夹持提供东动力,此装置利用液压缸二6为切割刀片7切割提供东动力。
本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,此装置在使用时,把管材放置在基座1上,然后启动液压缸一4,使得弯弧夹持杆5内的卡块52卡接在管材上,暂停液压缸一4,然后启动液压缸二6,使得液压缸二6上的活塞杆带动切割刀片7向下移动切割,直到液压缸二6伸长到最底端,然后液压缸二6带动切割刀片7向上移动,启动液压缸一4,液压缸一4带动弯弧夹持杆5向上移动,把管材在基座1上推进,然后利用弯弧夹持杆5再次夹持住,通过液压缸二6带动切割刀片7再次切割,即完成两次切割操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管材切割装置,包括基座(1)、支撑架(2)、顶板(3)和弯弧夹持杆(5),所述基座(1)的中间两侧通过支撑架(2)固定连接顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的底端一侧中间设有垂直的液压缸一(4),且顶板(3)底端另一侧设有两个垂直的液压缸二(6),其中两个液压缸二(6)的活塞杆上固定连接有垂直的切割刀片(7),所述液压缸一(4)的下端连接有弯弧夹持杆(5),所述弯弧夹持杆(5)的内侧上通过复位弹簧(51)弹性连接有多个卡块(52),所述基座(1)在切割刀片(7)的一端上方镶嵌有砧板(9),所述基座(1)和砧板(9)的中心线上均开设有凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述基座(1)和砧板(9)上的凹槽(8)形状均为圆弧状,且两者上的凹槽(8)大小、形状均相同,其中两者上的凹槽(8)在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述基座(1)、支撑架(2)和顶板(3)为工字结构,且三者均为一体成型结构,所述切割刀片(7)分别平行于基座(1)和顶板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述凹槽(8)的中心线和弯弧夹持杆(5)的中心在同一水平平面内。
5.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述卡块(52)的数目不少于两个,且卡块(52)均匀分布在弯弧夹持杆(5)的内侧壁上,所述复位弹簧(51)的数目为卡块(52)数目的二倍,所述复位弹簧(51)和卡块(52)之间固定焊接,且复位弹簧(51)和弯弧夹持杆(5)为固定焊接。
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