CN206777887U - 一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料添加剂生产领域，尤其涉及一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，包括加料罐，连接于加料罐的上料管，设于上料管上的隔膜泵，与加料罐通过上料管连通的旋风分离塔，设于旋风分离塔下部的输出间及与旋风分离塔连通的水洗塔，通过设置输出间，便于与外界隔离，将输出的成品降温后包装，保证产品质量，将旋风分离器派出的气体水洗过滤，高质量除尘，防止排出空气中残存粉尘影响环境，将水洗后的溶解较多原料的液体回收，防止原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂生产领域，尤其涉及一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统。
背景技术
饲料添加剂的生产过程中，对于可溶性的原料的混合通常采用将各种可溶性原料溶解在水中，在通入离心喷雾干燥机进行造粒，离心干燥过程中会产生大量的粉雾，影响环境同时造成原料的浪费，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，包括加料罐，连接于加料罐的上料管，设于上料管上的隔膜泵，与加料罐通过上料管连通的旋风分离塔，设于旋风分离塔下部的输出间及与旋风分离塔连通的水洗塔，其中，
所述旋风分离塔顶部设有暖风入口，底部设有排料口，底部一侧设有出风口，所述旋风分离塔通过设于外部的支撑架支撑，所述支撑架沿长度方向设有多级平台，各平台之间设有爬梯，所述输出间设于支撑架下部，所述输出间包括通过中部的分隔墙分隔的冷却净化间及包装间，所述旋风分离塔底部出口设于包装间内，正对旋风分离塔底部排料口处设有输送带，所述分隔墙中部设有输送带让位口，包装间在输送带末端设置振动筛；
所述暖风入口连通暖风管，暖风管前端依次连接空气过滤器、鼓风机及电加热箱，
所述水洗塔下部设有水洗塔进气口，水洗塔进气口与出风口通过导气管连接，所述水洗塔上部设有水洗塔排气口，所述水洗塔排气口通过排气管导出并在排气管设有排风机，所述水洗塔设有循环泵，所述循环泵将水洗塔底部的水导出并通过设于顶部的喷淋管导回水洗塔内。
所述旋风分离塔底部的排料口处设有关风机。
所述喷淋管顶部设有多个喷淋头。
所述水洗塔与加料罐之间设有回收导管，且在回收导管上设有回收控制阀。
所述振动筛后端依次设置自动装袋机及封口机。
所述排风机设有消声器本实用新型的有益效果是：
通过设置输出间，便于与外界隔离，将输出的成品降温后包装，保证产品质量，将旋风分离器派出的气体水洗过滤，高质量除尘，防止排出空气中残存粉尘影响环境，将水洗后的溶解较多原料的液体回收，防止原料浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.加料罐，2.上料管，3.隔膜泵，4.旋风分离塔，5.输出间，6.水洗塔，7.支撑架，8.多级平台，9.爬梯，10.冷却净化间， 11.包装间，12.输送带，13.分隔墙，14.振动筛，15.暖风管，16.空气过滤器，17.鼓风机，18.电加热箱，19.导气管，20.排气管，21.排风机，22.循环泵，23.喷淋管，24.关风机，25.回收导管，26.消声器。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括加料罐1，连接于加料罐的上料管2，设于上料管上的隔膜泵3，与加料罐通过上料管连通的旋风分离塔4，设于旋风分离塔下部的输出间5及与旋风分离塔连通的水洗塔6，其中，
所述旋风分离塔顶部设有暖风入口，底部设有排料口，底部一侧设有出风口，所述旋风分离塔通过设于外部的支撑架7支撑，所述支撑架沿长度方向设有多级平台8，各平台之间设有爬梯9，所述输出间设于支撑架下部，所述输出间包括通过中部的分隔墙分隔的冷却净化间10及包装间 11，所述旋风分离塔底部出口设于包装间内，正对旋风分离塔底部排料口处设有输送带12，所述分隔墙13中部设有输送带让位口，包装间在输送带末端设置振动筛14；
所述暖风入口连通暖风管15，暖风管沿其近期方向依次连接空气过滤器16、鼓风机17及电加热箱18，
所述水洗塔下部设有水洗塔进气口，水洗塔进气口与出风口通过导气管19连接，所述水洗塔上部设有水洗塔排气口，所述水洗塔排气口通过排气管20导出并在排气管设有排风机21，所述水洗塔设有循环泵22，所述循环泵将水洗塔底部的水导出并通过设于顶部的喷淋管23导回水洗塔内。
工作过程为：溶解有混合原料的料液存放于加料罐，通过隔膜泵泵入旋风分离塔，旋风分离塔对料液分离干燥，将成品从底部的出料口经关风机排出，落入输送带，沿输送带传输过程中在冷却净化间冷却，分隔墙将冷却净化间与包装间分隔，输送将成品输送到包装间后进行包装；
旋风分离塔排出的气体经经导气管通入水洗塔，在水洗塔内被净化，并经过最后排气管被排风机导出；
旋风分离塔内的液体再循环泵作用下循环，优选设置多个喷淋头，保证水洗塔内溶液混合均匀，随着水洗塔内液体浓度增加，可将水洗塔内的液体通过在述水洗塔与加料罐之间设置回收导管导回加料罐重复利用。
优选的，所述旋风分离塔底部的排料口处设有关风机24。
优选的，所述喷淋管顶部设有多个喷淋头。
优选的，所述水洗塔与加料罐之间设有回收导管，且在回收导管上设有回收控制阀。
优选的，所述振动筛后端依次设置自动装袋机及封口机。
优选的，所述排风机设有消声器26。
通过设置输出间，便于与外界隔离，将输出的成品降温后包装，保证产品质量，将旋风分离器派出的气体水洗过滤，高质量除尘，防止排出空气中残存粉尘影响环境，将水洗后的溶解较多原料的液体回收，防止原料浪费。
另外在各级除尘器将粉末的产品分理处后分别输出，防止原料浪费，并将水膜除尘器中溶解的原料重新造粒，节约原料，降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，其特征在于，包括加料罐，连接于加料罐的上料管，设于上料管上的隔膜泵，与加料罐通过上料管连通的旋风分离塔，设于旋风分离塔下部的输出间及与旋风分离塔连通的水洗塔，其中，
所述旋风分离塔顶部设有暖风入口，底部设有排料口，底部一侧设有出风口，所述旋风分离塔通过设于外部的支撑架支撑，所述支撑架沿长度方向设有多级平台，各平台之间设有爬梯，所述输出间设于支撑架下部，所述输出间包括通过中部的分隔墙分隔的冷却净化间及包装间，所述旋风分离塔底部出口设于包装间内，正对旋风分离塔底部排料口处设有输送带，所述分隔墙中部设有输送带让位口，包装间在输送带末端设置振动筛；
所述暖风入口连通暖风管，暖风管前端依次连接空气过滤器、鼓风机及电加热箱；
所述水洗塔下部设有水洗塔进气口，水洗塔进气口与出风口通过导气管连接，所述水洗塔上部设有水洗塔排气口，所述水洗塔排气口通过排气管导出并在排气管设有排风机，所述水洗塔设有循环泵，所述循环泵将水洗塔底部的水导出并通过设于顶部的喷淋管导回水洗塔内。
2.根据权利要求1所述的一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，其特征在于，所述旋风分离塔底部的排料口处设有关风机。
3.根据权利要求1所述的一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，其特征在于，所述喷淋管顶部设有多个喷淋头。
4.根据权利要求1所述的一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，其特征在于，所述水洗塔与加料罐之间设有回收导管，且在回收导管上设有回收控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，其特征在于，所述振动筛后端依次设置自动装袋机及封口机。
6.根据权利要求1所述的一种水洗除尘式混合型饲料添加剂的干燥系统，其特征在于，所述排风机设有消声器。
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