CN206773639U - 一种散热机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热机箱，所述散热机箱包括机箱壳体、安装板及风扇，所述机箱壳体的散热侧设置有开口，所述安装板可拆卸地安装在所述开口处，所述安装板上设置有一个或多个安装孔，所述风扇与所述安装孔一一对应，并安装在所述安装孔内，所述机箱壳体的开口处设置有支撑条，所述支撑条用于支撑所述安装板。本实用新型的散热机箱上的风扇安装于独立的从外部安装拆卸的安装板上，实现在不影响整个电源正常工作情况下，即可对风扇进行更换，提供了一种对机箱上的散热风扇维护、保养和检修的快捷简便的解决方案。

Description

一种散热机箱

技术领域

本实用新型涉及散热领域，特别涉及一种散热机箱。

背景技术

变频电源在正常运行中，会产生多余的热量，如温度不及时排除，将会导致电源停止工作，甚至烧毁电源引起火灾，风扇是将此热量排除的重要器件，在大功率电源中，风扇使用数量较多，且维护保养、更换频次较高，在现有技术中，每个风扇与机箱顶部本体直接固定，如图3、图4所示，需要一个一个安装固定，维护或更换必须停机，打开机箱挡板，从内部进行操作，不容易维护及更换，特别是在需要电源连续工作时，如发生风扇故障，将无法进行更换。

目前没有一种简便的在机器运行状态下对风扇进行维护检修的方案或装置。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种散热机箱，所述散热机箱上的风扇安装于独立的从外部安装拆卸的安装板上，实现在不影响整个电源正常工作情况下，即可对风扇进行更换，提供了一种对机箱上的散热风扇维护、保养和检修的快捷简便的解决方案。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种散热机箱，包括机箱壳体、安装板及风扇，所述机箱壳体的散热侧设置有开口，所述安装板可拆卸地安装在所述开口处，所述安装板上设置有一个或多个安装孔，所述风扇与所述安装孔一一对应，并安装在所述安装孔内。

进一步地，所述机箱壳体的开口处设置有支撑条，所述支撑条用于支撑所述安装板。

进一步地，所述开口为矩形状，所述支撑条的数量为两条，两条支撑条设置在开口的长度方向或宽度方向；

或者，所述支撑条的数量为四条，四条支撑条设置在开口的四个角上。

进一步地，所述安装板上设有第一螺纹孔，所述支撑条上设有第二螺纹孔，当安装板安装在开口中时，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔上下对齐，并利用螺丝依次穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔，实现安装板与支撑条的紧固连接。

进一步地，所述安装板与开口所在的表面枢轴连接，所述开口远离枢轴连接的一边设有托片，所述安装板远离枢轴连接的一端受到所述托片的托载。

进一步地，所述安装板朝向机箱壳体外部的一侧表面上还设置有手提把手，所述手提把手用于将安装板从所述开口中取出。

进一步地，所述机箱壳体上靠近开口的表面上设有能够发生转动的限位片，所述限位片向开口方向转动，实现对安装在开口内的安装板进行限位。

进一步地，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板并排设置在所述开口中。

进一步地，所述安装板的形状与开口形状相同，所述安装板的尺寸比开口尺寸小2-3mm。

进一步地，所述机箱壳体内安装有电源，所述开口设置在所述机箱壳体的上表面。

进一步地，受支撑条支撑的安装板上表面与所述机箱壳体的表面齐平。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

1)风扇安装维护方便；

2)更换风扇便捷灵活；

3)解决了不停机可更换风扇的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的散热机箱的拆装结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的散热机箱的局部结构示意图；

图3是现有技术中的散热机箱的结构示意图；

图4是现有技术中的散热机箱的内视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的限位片限位状态示意图；

图6是本实用新型实施例提供的限位片处于非限位状态示意图。

其中，附图标记为：1-机箱壳体，2-开口，3-安装板，31-第一螺纹孔，32-第一安装板，33-第二安装板，4-安装孔，5-风扇，6-支撑条，61-第二螺纹孔，7-限位片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

安装有电源的机箱对于散热要求十分严格，因此，风扇的更换频率较高，这种机箱，散热口一般设置在所述机箱的上表面。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种散热机箱，参见图1和图2，所述散热机箱包括机箱壳体1、安装板3及风扇5，所述机箱壳体1的散热侧(本实施例中优选为上侧表面，但是不作为本实用新型权利要求的限定)设置有开口2，所述安装板3可拆卸地安装在所述开口2处，所述安装板3上设置有一个或多个安装孔4，所述风扇5与所述安装孔4一一对应，并安装在所述安装孔4内。

所述开口2为矩形状，为了将安装板3安装在所述开口2处而不发生掉落，所述机箱壳体1的开口2处设置有支撑条6，所述支撑条6用于支撑所述安装板3。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑条6的数量为两条，两条支撑条6设置在开口的长度方向或宽度方向；

在本实用新型的另一个实施例中，所述支撑条6的数量为四条，四条支撑条6设置在开口的四个角上。

需要说明的是，支撑条6的数量和设置方式不是本实用新型要求保护的重点，只要支撑条6能够支撑安装板3安装在开口2处均是能够解决本实用新型要解决的技术问题的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。

为了实现将安装板3固定安装在开口2中，在所述安装板3上设有第一螺纹孔31，所述支撑条6上设有第二螺纹孔61，当安装板3安装在开口2中时，所述第一螺纹孔31与第二螺纹孔61上下对齐，并利用螺丝依次穿过第一螺纹孔31与第二螺纹孔61，实现安装板3与支撑条6的紧固连接，受支撑条6支撑的安装板3上表面与所述机箱壳体1的表面齐平。具体的实施方法如下：

如图1所示，在机箱顶部开一个矩形方孔，方孔两边各焊接一条L形折边，在L形折边一边各打几个螺丝孔位，预留给风扇安装组件固定；如图1所示，制作一块安装板，长、宽、高尺寸比机箱顶部方孔小2-3mm，按风扇尺寸和使用数量，在安装板上开相应的尺寸和数量的圆孔，在圆孔周围打孔固定风扇，风扇安装板两边对应机箱顶部L形折边螺丝孔位位置，进行开孔；风扇安装好后，将安装板从外部嵌入到机箱顶部方孔内，使用螺丝进行固定。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中的安装板3与机箱壳体1的上表面枢轴连接，所述开口2远离枢轴连接的一边设有托片，当安装板3转动而与所述开口处于同一水平面时，所述安装板3远离枢轴连接的一端受到所述托片的托载。

优选地，为了方便从外部取出所述安装板，在所述安装板3朝向机箱壳体1外部的一侧表面上还设置有手提把手，所述手提把手用于将安装板3从所述开口2中取出。

实施例3

与实施例1中螺丝固定的方式不同，本实施例中，所述机箱壳体1上靠近开口2的表面上设有能够发生转动的限位片7，参见图5和图6，所述限位片7向开口2方向转动，实现对安装在开口2内的安装板3进行限位。此种方式无需用到额外的工具(比如螺丝刀)，可以实现手工快速安装固定。

实施例4

与实施例1中一块安装板3安装在开口2中不同的是，本实施例中，所述安装板3包括第一安装板32和第二安装板33，参见图5和图6所述第一安装板32和第二安装板33并排设置在所述开口2中。使得在更换或维护某一个风扇时，仅需卸载其所在的一块安装板，而另一块安装板可以继续散热工作，或者在更换全部风扇时，可以轮流交替更换两块板上的风扇。

本实用新型中的散热机箱上的风扇安装于独立的从外部安装拆卸的安装板上，实现在不影响整个电源正常工作情况下，即可对风扇进行更换，提供了一种对机箱上的散热风扇维护、保养和检修的快捷简便的解决方案。

进一步地，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热机箱，其特征在于，包括机箱壳体(1)、安装板(3)及风扇(5)，所述机箱壳体(1)的散热侧设置有开口(2)，所述安装板(3)可拆卸地安装在所述开口(2)处，所述安装板(3)上设置有一个或多个安装孔(4)，所述风扇(5)与所述安装孔(4)一一对应，并安装在所述安装孔(4)内。

2.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述机箱壳体(1)的开口(2)处设置有支撑条(6)，所述支撑条(6)用于支撑所述安装板(3)。

3.根据权利要求2所述的散热机箱，其特征在于，所述开口(2)为矩形状，所述支撑条(6)的数量为两条，两条支撑条(6)设置在开口的长度方向或宽度方向；

或者，所述支撑条(6)的数量为四条，四条支撑条(6)设置在开口的四个角上。

4.根据权利要求2所述的散热机箱，其特征在于，所述安装板(3)上设有第一螺纹孔(31)，所述支撑条(6)上设有第二螺纹孔(61)，当安装板(3)安装在开口(2)中时，所述第一螺纹孔(31)与第二螺纹孔(61)上下对齐，并利用螺丝依次穿过第一螺纹孔(31)与第二螺纹孔(61)，实现安装板(3)与支撑条(6)的紧固连接。

5.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述安装板(3)与开口(2)所在的表面枢轴连接，所述开口(2)远离枢轴连接的一边设有托片，所述安装板(3)远离枢轴连接的一端受到所述托片的托载。

6.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述安装板(3)朝向机箱壳体(1)外部的一侧表面上还设置有手提把手，所述手提把手用于将安装板(3)从所述开口(2)中取出。

7.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述机箱壳体(1)上靠近开口(2)的表面上设有能够发生转动的限位片(7)，所述限位片(7)向开口(2)方向转动，实现对安装在开口(2)内的安装板(3)进行限位。

8.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述安装板(3)包括第一安装板(32)和第二安装板(33)，所述第一安装板(32)和第二安装板(33)并排设置在所述开口(2)中。

9.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述安装板(3)的形状与开口(2)形状相同，所述安装板(3)的尺寸比开口(2)尺寸小2-3mm，受支撑条(6)支撑的安装板(3)上表面与所述机箱壳体(1)的表面齐平。

10.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述机箱壳体(1)内安装有电源，所述开口(2)设置在所述机箱壳体(1)的上表面。