CN206772517U - 一种油箱气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油箱气密性检测设备，包括矩形水槽、充气装置和油箱固定装置，水槽设置有进水口和出水口，充气装置包括充气管、气泵和塞体，其中一塞体通过充气管与气泵连接，油箱固定装置包括固定限位机构和活动限位机构，固定限位机构包括固定杆，固定杆的自由端设置有压块，活动限位机构包括转动调节组件和限位件，转动调节组件包括连接板、转动块和限位杆，连接板与水槽内壁固定连接，转动块与连接板转动连接并以竖直方向为轴线进行转动，限位杆一端与转动块连接，另一端可与限位件配合对油箱进行限位。本实用新型的一种油箱气密性检测设备，具有结构简单、使用方便等优点。

Description

一种油箱气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种油箱气密性检测设备。

背景技术

随着社会的高速发展，汽车制造业迅猛发展，汽车已经成为现代社会不可缺少的交通工具。目前以及未来相当长的时间内，汽车主要以燃油为能量来源，用于盛装燃油的汽车燃油箱的质量好坏，直接关系到汽车的安全性能。作为汽车燃油箱的质量好坏的重要指标之一的燃油箱气密性，要求国内车每10台车进行一次水检，出口套件则要求100%进行水检，但是现有的油箱气密性检测设备结构复杂，生产成本较高，并且操作繁琐，给工作人员的使用带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、使用方便的油箱气密性检测设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种油箱气密性检测设备，包括矩形水槽、充气装置和油箱固定装置，水槽设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别连通有进水管和排水管，进水管连接有水泵，水槽的顶部开口，使用时，开口边缘朝向使用者一侧设置有翻边，充气装置包括充气管、气泵和用于封闭油箱开口的若干塞体，其中一塞体通过充气管与气泵连接，油箱固定装置包括固定限位机构和活动限位机构，固定限位机构包括水槽内壁垂直延伸出的固定杆，固定杆的自由端设置有与油箱外表面配合的压块，活动限位机构包括分别设置在水槽两相对内侧壁的转动调节组件和限位件，转动调节组件包括连接板、转动块和限位杆，连接板与水槽内壁固定连接，转动块与连接板转动连接并以竖直方向为轴线进行转动，限位杆一端与转动块连接，另一端可与限位件配合对油箱进行限位。

优选地，所述进水口设置在水槽的上部，出水口设置在水槽的底部，水槽内的底部平面朝向出水口向下倾斜设置。

优选地，所述限位件上设置有对限位杆进行限位的凹槽。

优选地，所述水槽的底部设置有支撑架。

优选地，所述连接板上竖直设置有转轴，转动块上设置有与转轴转动连接的连接孔。

优选地，所述水槽侧部设置有用于悬挂塞体的挂环。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种油箱气密性检测设备在使用时，使用塞体将油箱的开口封闭后并使油箱完全浸入槽体内的水中，转动限位板，通过压块和限位板对油箱的两端进行限位，保持油箱完全浸没在水中，然后通过气泵向油箱内通入气体，观察油箱表面是否有气泡产生，即可检测油箱的气密性，结构简单，生产成本低，并且操作步骤简单，使用方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种油箱气密性检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型中的活动限位机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种油箱气密性检测设备，包括矩形水槽1、充气装置和油箱固定装置，水槽1内加入有用于检测的自来水，为了便于向水槽1内加入自来水和将水槽1内的水排出，水槽1设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别连通有进水管和排水管，进水管连接有水泵，水槽1的顶部开口，这样可以使得加水过程和排水过程更加快速、省力，使用时，开口边缘朝向使用者一侧设置有翻边2，翻边2的设置可以防止将油箱浸入水中时，水花飞溅到工作人员身上，同时还能避免水槽1边缘刮伤工作人员，充气装置包括充气管3、气泵4和用于封闭油箱开口的若干塞体5，其中一塞体5通过充气管3与气泵4连接，油箱固定装置包括固定限位机构和活动限位机构，固定限位机构包括水槽1内壁垂直延伸出的固定杆6，固定杆6的自由端设置有与油箱外表面配合的压块7，压块7与油箱表面配合指的是油箱表面设置有凹部时，压块7为与凹部配合块体，油箱表面设置有凸起时，压块7为与凸起配合的板体。活动限位机构包括分别设置在水槽1两相对内侧壁的转动调节组件8和限位件9，转动调节组件8包括连接板10、转动块11和限位杆12，连接板10与水槽1内壁固定连接，转动块11与连接板10转动连接并以竖直方向为轴线进行转动，限位杆12一端与转动块11连接，另一端可与限位件9配合对油箱进行限位，在使用时，使用塞体5将油箱的开口全部封闭后并使油箱完全浸入槽体内的水中，并使压块7与油箱一端部的上表面抵接，然后转动限位板，使限位板与油箱另一端部的上表面抵接，并使限位板与限位件9配合，对限位板进行定位，通过压块7和限位板对油箱的两端进行限位，可以保持油箱完全浸没在水中，由于其中一塞体5与气泵4连接，可以通过气泵4向油箱内通入气体，观察油箱表面是否有气泡产生，即可检测油箱的气密性，结构简单，生产成本低，并且操作步骤简单，使用方便。

进水口可以设置在水槽1的上部，出水口设置在水槽1的底部，水槽1内的底部平面朝向出水口向下倾斜设置，这样便于向水槽1中加入检测用水，并且加入检测用水的高度应低于进水口的高度，同时水槽1底部的平面朝向出水口向下倾斜，可以使得在排水时，水槽1内的水排出更加容易。

限位件9上可以设置有对限位杆12进行限位的凹槽13，限位杆12可在水平方向以转动块11为中线进行转动，在转动至与水槽1的侧壁垂直时，限位杆12转动至凹槽13内，与凹槽13配合，对限位杆12进行限位，使得限位杆12不能以原转动方向进行转动，并且由于油箱在浮力的作用下，对限位杆12施加向上的作用力，使得限位杆12与凹槽13的上侧壁抵接，从而限位杆12与凹槽13之间具有一定的摩擦力，因而不容易从凹槽13内滑出。

水槽1的底部设置有支撑架，支撑架可以对水槽1起到支撑作用，使得水槽1高于地面进行设置，由于进行气密性检测时，会有部分水溢出水槽1或者溅出水槽1，因此水槽1处的地面通常比较潮湿，在水槽1的底部可以设置有支撑架，支撑架可以对水槽1起到支撑作用，使得水槽1高于地面进行设置，避免水槽1放置在潮湿的地面上容易被腐蚀，支撑架可以为设置在水槽1底部的四个对角处的支撑柱，这样便于叉车对水槽1进行搬运。

连接板10上可以竖直设置有转轴，转动块11上设置有与转轴转动连接的连接孔，转动块11可以设置为圆柱状，转动块11的底面与连接板10的上表面贴合，连接孔设置在转动块11的中部，这样可以使得转动块11在转动时更加稳定，并且连接孔可以为通孔，转轴凸伸出转动块11并设置有。

水槽1侧部可以设置有用于悬挂塞体5的挂环14，这样便于悬挂连接有充气管3的塞体5，并且挂环14呈圆环状设置，不会发生刮伤工作人员的现象。

槽体可以设置有两个，一个槽体内加入冷水，冷水的水温为10摄氏度以下，另一槽体内加入热水，热水的水温为60摄氏度以上，由于油箱在长时间的使用过程中，会经过夏天的高温环境和冬天的低温环境，这样可以模拟水箱在低温环境和高温环境的气密性，从而提高检测的准确性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种油箱气密性检测设备，其特征在于，包括矩形水槽（1）、充气装置和油箱固定装置，水槽（1）设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别连通有进水管和排水管，进水管连接有水泵，水槽（1）的顶部开口，使用时，开口边缘朝向使用者一侧设置有翻边（2），充气装置包括充气管（3）、气泵（4）和用于封闭油箱开口的若干塞体（5），其中一塞体（5）通过充气管（3）与气泵（4）连接，油箱固定装置包括固定限位机构和活动限位机构，固定限位机构包括水槽（1）内壁垂直延伸出的固定杆（6），固定杆（6）的自由端设置有与油箱外表面配合的压块（7），活动限位机构包括分别设置在水槽（1）两相对内侧壁的转动调节组件（8）和限位件（9），转动调节组件（8）包括连接板（10）、转动块（11）和限位杆（12），连接板（10）与水槽（1）内壁固定连接，转动块（11）与连接板（10）转动连接并以竖直方向为轴线进行转动，限位杆（12）一端与转动块（11）连接，另一端可与限位件（9）配合对油箱进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种油箱气密性检测设备，其特征在于，所述进水口设置在水槽（1）的上部，出水口设置在水槽（1）的底部，水槽（1）内的底部平面朝向出水口向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种油箱气密性检测设备，其特征在于，所述限位件（9）上设置有对限位杆（12）进行限位的凹槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种油箱气密性检测设备，其特征在于，所述水槽（1）的底部设置有支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种油箱气密性检测设备，其特征在于，所述连接板（10）上竖直设置有转轴，转动块（11）上设置有与转轴转动连接的连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种油箱气密性检测设备，其特征在于，所述水槽（1）的侧部设置有用于悬挂塞体（5）的挂环（14）。