CN206772383U - 一种负压测量泵池液位的装置 - Google Patents
一种负压测量泵池液位的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206772383U CN206772383U CN201720595535.7U CN201720595535U CN206772383U CN 206772383 U CN206772383 U CN 206772383U CN 201720595535 U CN201720595535 U CN 201720595535U CN 206772383 U CN206772383 U CN 206772383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- connecting pipe
- pump
- liquid level
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种负压测量泵池液位的装置，包括泵、泵吸液管、压力传感器、吸上导压管、截断装置、导通管，泵吸入口和泵吸液管的出口端相连，泵吸液管的入口端贴近待测液位的泵池底，所述吸上导压管的入口端设置在待测液位的泵池内，吸上导压管的出口端位于泵池上方且和导通管的一端相连，导通管的另一端和泵吸液管的出口端相连通，所述压力传感器设置在吸上导压管上且位于待测液位的溶液的液面之上、泵吸入口以下，截断装置设置在吸上导压管和泵吸入口之间的通路上。本实用新型巧妙将负压原理和压强计算原理结合，使得液位测量装置结构和测量方法均简单化，提高了测量效率，降低了投资和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位测量领域，具体涉及一种负压测量泵池液位的装置。
背景技术
液位测量对液体或气体介质存放、运输均有重要的意义。比如在油气储运过程中，精确测定储油大罐中的液位高度，是正确计算储油量、确定库存、计算输量的重要措施。如若物位的测量与控制不当，可能会产生重大的事故。例如油罐液位测量控制不好，会出现抽空或溢油“冒顶”事故；油气分离器液位偏高或偏低会出现“跑油”、“窜气”事故，严重影响后序设备的生产和安全；电脱水器中油水界面高了会破坏电场.低了会使放水中带油，影响生产。
因此液位测量具有相当重要的意义。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种负压测量泵池液位的装置，该装置巧妙将负压原理和压强计算原理结合，使得液位测量装置结构和测量方法均简单化，提高了测量效率，降低了测量成本。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种负压测量泵池液位的装置，包括泵、泵吸液管、压力传感器、吸上导压管、截断装置、导通管，泵吸入口和泵吸液管的出口端相连，泵吸液管的入口端贴近待测液位的泵池底，所述吸上导压管的入口端设置在待测液位的泵池内，吸上导压管的出口端位于泵池上方且和导通管的一端相连，导通管的另一端和泵吸液管的出口端相连通，所述压力传感器设置在吸上导压管上且位于待测液位的溶液的液面之上、泵吸入口以下，截断装置设置在吸上导压管和泵吸入口之间的通路上。
本实用新型的实施方式是：
泵首次工作时，泵吸入口呈负压状态，泵池内液体在负压作用下进入吸上导压管内，压力传感器的真空示值随着吸上导压管内液面的升高而增加，直到吸上导压管内液面高于压力传感器安装部位以后，压力传感器真空示值不再受吸上导压管内液面高度影响，而仅与泵池液位升降相关，开始正常的泵池液位监测。泵重复工作时，截断装置重新恢复吸上导压管与泵吸液管之间的连接，利用泵吸入产生的负压排除吸上导压管内可能的气体，为下次停泵期间的液位监测创造条件。液位测量时，通过测量压力传感器距吸上导压管的入口端的垂直高度H，再获得压力传感器感测的负压绝对值ΔP，由ΔP＝ρgh1得到h1，其中h1为压力传感器与液面之间的垂直高度，液位h＝H-h1＝H-ΔP/(ρg)。
泵正常工作时可连续提供并保持负压环境实现液位测量。泵停止工作期间，由截断装置保持负压延续，实现液位测量。截断装置可以为单向阀、或者其他可控隔断阀门。
吸上导压管的入口端(即在泵池内液面以下的端口)与泵吸液管的入口端之间的水平距离≥泵吸液管管径的三倍。在此范围内，两端口之间液体流场的影响，对液位测量的影响可以忽略。
还包括节流装置，所述节流装置设置在吸上导压管和泵吸液管之间。可以设置在导通管上。节流装置用于减小吸上导压管内的气液流速，一方面避免吸上导压管内气体集中进入泵吸入口破坏泵吸液条件，另一方面降低泵工作期间吸上导压管液体的流动压损，提高液位测量精准度。
还包括缓冲腔，所述缓冲腔为空腔结构，与吸上导压管相连通，且位于压力传感器的上方。由于缓冲腔可以容纳更多体积的液体，在停泵期间发生真空缓慢泄露时，可在更长的时间内维持测量条件，因此可以适应更长的停泵间隙时间。
还包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器设置在吸上导压管的管壁上且位于缓冲腔以下压力传感器以上部位，第二液位传感器设置在缓冲腔的上方。所述第一液位传感器用于确认吸上导压管内连续液柱是否到达第一液位传感器探测部位，从而保证压力传感器真空示值仅与泵池实际液位相关，作为液位测量数据有效性的判别依据，提高液位数据可靠性。所述第二液位传感器用于探测缓冲腔是否充满，提供给截断装置作为关断的信号，使吸上导压管内液体流速为零，实现更高精度的静态液位测量。
吸上导压管在泵池内液面以下的端口开设有多个孔、槽或做成膨大体结构，液体流场的影响将进一步减小，能够提升液位测量精度。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型巧妙将负压原理和压强计算原理结合，使得液位测量装置结构和测量方法均简单化，提高了测量效率，降低了投资和运行成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-泵吸液管，2-压力传感器，3-吸上导压管，4-待测液位，5-截断装置，6-第一液位传感器，7-节流装置，8-第二液位传感器，9-缓冲腔，10-导通管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，一种负压测量泵池液位的装置，包括泵、泵吸液管1、压力传感器2、吸上导压管3、截断装置5、导通管10，泵吸入口和泵吸液管1的出口端相连，泵吸液管1的入口端贴近待测液位4的泵池底，所述吸上导压管3的入口端贴近待测液位4的泵池底，吸上导压管3的出口端位于泵池上方且和导通管10的一端相连，导通管10的另一端与泵吸液管1的出口端相连通，所述压力传感器2设置在吸上导压管3上且位于待测液位4的溶液的液面之上、泵吸入口之下，截断装置5设置在吸上导压管3和泵吸入口之间的通路上。
泵首次工作时，泵吸入口呈负压状态，泵池内液体在负压作用下进入吸上导压管3内，压力传感器2的真空示值随着吸上导压管3内液面的升高而增加，直到吸上导压管3内液面高于压力传感器2安装部位以后，压力传感器2真空示值不再受吸上导压管3内液面高度影响，而仅与泵池液位升降相关，开始正常的泵池液位监测。泵重复工作时，截断装置5重新恢复吸上导压管3与泵吸液管1之间的连接，利用泵吸入产生的负压排除吸上导压管内可能的气体，为下次停泵期间的液位监测创造条件。液位测量时，通过测量压力传感器距吸上导压管的入口端的垂直高度H，再获得压力传感器感测的负压绝对值ΔP，由ΔP＝ρgh1得到h1，其中h1为压力传感器与液面之间的垂直高度，液位h＝H-h1＝H-ΔP/(ρg)。
泵正常工作时可连续提供并保持负压环境实现液位测量。泵停止工作时，由截断装置5保持负压延续，实现持续液位测量。截断装置5可以为单向阀、或者其他可控隔断阀门。另外，当检测条件建立之后，可将截断装置5关闭，以形成持续负压环境。
吸上导压管3的入口端与泵吸液管1的入口端之间的水平距离≥泵吸液管管径的三倍。在此范围内，两端口之间液体流场的影响，对液位测量的影响可以忽略。
还包括节流装置7，所述节流装置7设置在吸上导压管3和泵吸液管1之间。节流装置7用于减小吸上导压管3内的气液流速，提高液位测量精准度。
还包括缓冲腔9，所述缓冲腔9为空腔结构，与吸上导压管3相连通，且位于压力传感器2的上方。由于缓冲腔9可以容纳更多体积的液体，因此可以适应更长的停泵间隙时间。
还包括第一液位传感器6和第二液位传感器8，所述第一液位传感器6设置在吸上导压管3的管壁上且位于缓冲腔9以下压力传感器2以上部位，第二液位传感器8设置在缓冲腔9的上方。
吸上导压管3在泵池内液面以下的端口开设有多个孔、槽或做成膨大体结构，液体流场的影响将进一步减小，能够提升液位测量精度。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种负压测量泵池液位的装置，其特征在于，包括泵、泵吸液管(1)、压力传感器(2)、吸上导压管(3)、截断装置(5)、导通管(10)，泵吸入口和泵吸液管(1)的出口端相连，泵吸液管(1)的入口端贴近待测液位(4)的泵池底，所述吸上导压管(3)的入口端贴近待测液位(4)的泵池底，吸上导压管(3)的出口端位于泵池上方且和导通管(10)的一端相连，导通管(10)的另一端与泵吸液管(1)的出口端相连通，所述压力传感器(2)设置在吸上导压管(3)上且位于待测液位(4)的溶液的液面之上、泵吸入口之下，截断装置(5)设置在吸上导压管(3)和泵吸入口之间的通路上。
2.根据权利要求1所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，吸上导压管(3)的入口端与泵吸液管(1)的入口端之间的水平距离≥泵吸液管管径的三倍。
3.根据权利要求1所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，还包括节流装置(7)，所述节流装置(7)设置在吸上导压管(3)和泵吸液管(1)之间。
4.根据权利要求1所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，还包括缓冲腔(9)，所述缓冲腔(9)为空腔结构，与吸上导压管(3)相连通，且位于压力传感器(2)的上方。
5.根据权利要求4所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，还包括第一液位传感器(6)和第二液位传感器(8)，所述第一液位传感器(6)设置在吸上导压管(3)的管壁上且位于缓冲腔(9)以下、压力传感器(2)以上部位，第二液位传感器(8)设置在缓冲腔(9)的上方。
6.根据权利要求1所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，吸上导压管(3)的管直径小于泵吸液管(1)的管直径。
7.根据权利要求1所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，吸上导压管(3)在泵池内液面以下的端口开设有多个孔或槽。
8.根据权利要求1所述的负压测量泵池液位的装置，其特征在于，吸上导压管(3)泵池内液面以下的端口为膨大体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720595535.7U CN206772383U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种负压测量泵池液位的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720595535.7U CN206772383U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种负压测量泵池液位的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206772383U true CN206772383U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60639412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720595535.7U Active CN206772383U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种负压测量泵池液位的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206772383U (zh) |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720595535.7U patent/CN206772383U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105507886B (zh) | 一种溢流和井漏监测系统及其监测方法 | |
| CN207934113U (zh) | 一种基于液位传感器的水箱进水装置 | |
| CN100520659C (zh) | 用于气动式脉冲液体射流泵的液位控制测量系统和方法 | |
| CN204704169U (zh) | 一种液压系统气囊式恒压闭式油箱 | |
| CN105091973A (zh) | 水箱水位检测装置和检测方法 | |
| KR20140026162A (ko) | 부압방지수단이 구비된 에어챔버 | |
| CN105157781A (zh) | 洁净罐体容积自动测量装置及方法 | |
| CN206772383U (zh) | 一种负压测量泵池液位的装置 | |
| CN102606132A (zh) | 石油钻井起钻作业中自动灌浆控制方法及其控制系统 | |
| CN206670706U (zh) | 一种萃取槽出口流量测量装置 | |
| CN112083149B (zh) | 一种高精度旋流式原油含水率测量仪 | |
| CN102182452A (zh) | 毛细管测压装置 | |
| CN212586370U (zh) | 一种高精度旋流式原油含水率测量仪 | |
| CN204299513U (zh) | 钻井溢流监测系统 | |
| CN105256860A (zh) | 一种叠压供水稳压罐及气体缺失量的测量方法 | |
| KR101056147B1 (ko) | 송수관의 부압 방지장치 | |
| CN208547406U (zh) | 一种比重法测量油乳水界面液位计 | |
| CN110924883A (zh) | 一种无隔水管钻井泥浆闭路循环压力监测及控制系统 | |
| CN105675288A (zh) | 一种进排气阀性能测试装置 | |
| CN205246169U (zh) | 一种凝汽器水位测量装置及凝汽器 | |
| CN213933467U (zh) | 一种可分流的高精度原油含水率测量仪 | |
| CN105425842B (zh) | 一种机械密封泄漏率在线监控系统 | |
| CN209494552U (zh) | 一种井用柱塞控制系统 | |
| CN208331423U (zh) | 一种便于携带的应用广泛阀类检测装置 | |
| CN206489179U (zh) | 一种煤层气排水速度监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |