CN206770375U - 一种铅封内含式铅封螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅封内含式铅封螺钉，该一种铅封内含式铅封螺钉包括螺杆和螺帽，所述螺杆的下部设置有外接螺纹，所述螺杆的上部与螺帽底部设置的接槽螺纹连接，所述螺杆下部的螺纹与上部的螺纹旋向相同，且所述螺杆下部的螺纹为联接螺纹，所述螺杆上部的螺纹为传动螺纹，所述螺杆的顶部设置接头，所述接头包括底座、支持杆和顶架，所述底座设置螺杆的顶部，所述顶架与螺杆的顶部之间固定有受拉易断裂的铅封条，所述顶架上设置有多个沿螺杆的径向滑移连接的限位件，所述接槽的内壁上设置有环形的限位槽，且接槽的槽底设置有推动限位件径向移动的控制端子；克服了铅封螺钉使用过程中需要额外增加铅封条的绑接部位的问题，降低了使用铅封螺钉的限制条件。

Description

一种铅封内含式铅封螺钉

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉，特别涉及一种铅封内含式铅封螺钉。

背景技术

在电能表制造业中，为防止用电者擅自开启表盖而改动表计参数，几乎所有的电能表盖都采用铅封结构，传统的铅封螺钉将铅封孔设置在螺钉头的本体上，而后用铅封带绑接在电表或电箱上。如授权公告号为CN204288694U的中国专利公开了一种电能表专用穿线铅封螺钉，属螺钉制造领域，铅封螺钉头侧壁具有均布的铅封孔，铅封螺钉旋槽在侧壁内部。

其工作方式是以铅封螺钉将电表安装完成之后，用铅封条、或铅封丝线穿过铅封孔，而后绕结在电表或电箱的环状结构上，而后通过铅封块等组件对铅封条或铅封丝线进行固定；倘若有人试图私自改动电表则必须剪断铅封条或铅封丝，从而产生示警作用；但这也要求电表或电箱上必须有环状的可以用于绑接的结构，在使用的时候会对电表的结构有一定要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅封内含式铅封螺钉，其解决了现有的螺钉使用过程中需要要求电表或电箱额外增加绑接部位的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铅封内含式铅封螺钉，包括螺杆和螺帽，所述螺杆的下部设置有外接螺纹，所述螺杆的上部与螺帽底部设置的接槽螺纹连接，所述螺杆下部的螺纹与上部的螺纹旋向相同，且所述螺杆下部的螺纹为联接螺纹，所述螺杆上部的螺纹为传动螺纹，所述螺杆的顶部设置接头，所述接头包括底座、支持杆和顶架，所述底座设置螺杆的顶部，所述顶架与螺杆的顶部之间固定有受拉易断裂的铅封条，所述顶架上设置有多个沿螺杆的径向滑移连接的限位件，所述接槽的内壁上设置有环形的限位槽，且接槽的槽底设置有推动限位件径向移动的控制端子。

采用上述方案，在对螺杆和螺帽进行安装的时候，接头放置在螺杆的顶部，在螺帽与螺杆相互旋紧或接近旋紧的时候，接头上的限位件接近控制端子并受控制端子的推动与限位件槽对接，对接之后接头与螺帽无法产生相对分离；并且螺帽旋紧之后，由于上、下部的螺纹旋向相同，在用螺钉进行锁紧操作的时候，螺帽和螺杆不会出现相对运动，从而在此过程中保持铅封条始终保持完好；在加紧完成后，倘若需要对将螺钉旋出，由于螺杆上、下部的螺纹类型不同，传动螺纹之间的阻力较小，较易产生转动，因此在转动的时候螺帽与螺杆之间就会发生相对运动，从而对固定在接头和螺杆之间的铅封条产生拉动撕裂效果，以此判断螺钉是否被拧开过，此种设置避免了在螺钉使用过程中需要设置铅封条、铅封带等固定时，需要额外增加绑接部位的问题。

进一步优选为：所述控制端子为设置在接槽的槽底中心的凸出结构，所述限位件的端部在顶架的中心汇聚，所述限位件的汇聚的一端为楔形头。

采用上述方案，在接头与螺帽靠近的时候，控制端子逐渐靠近楔形头，之后产生接触和推动效果，从而将限位件推动至限位槽内。

进一步优选为：所述限位件为4个。

采用上述方案，由于限位件没有设置预压力，也就是在安装完成后限位件可以受重力产生自由移动，将限位件设置为4个之后，无论安装完成之后螺钉处在什么角度，至少有一个限位件与限位槽连接限位。

进一步优选为：所述限位件的汇聚的一端设置有固定有拉丝，所述拉丝穿过顶架的中部并在底座和顶架之间汇聚。

采用上述方案，通过拉丝的拉动可以使得螺帽旋出之后可以将接头取出，以进行重复利用。

进一步优选为：所述螺杆的顶部设置有与储放槽配合的限位台阶。

采用上述方案，限位台阶可以用于在安装的时候对接头进行预限位，避免在安装过程中跑偏。

进一步优选为：所述螺杆的顶部设置有一字槽。

采用上述方案，在需要将螺钉的旋出的时候，由于螺帽与螺杆之间会发生相对运动，也就是在转动的时候，螺帽会先行旋出，这个时候就可以通过转动一字槽将螺杆旋出，而后换个接头即可继续使用。

进一步优选为：所述铅封条靠近螺杆的一侧设置有固定头，所述铅封条与固定头固定连接，所述一字槽的侧面倾斜设置，且槽口的宽度小于槽底，所述一字槽贯穿螺杆的顶部，所述固定头与一字槽滑移连接。

采用上述方案，既方便了对铅封条进行安装固定，有提供了铅封条沿轴向的限位。

进一步优选为：所述接头的顶部设置有绕接头的外壁均匀设置的多个限位头和多个弹性杆，所述弹性杆固定在接头的顶部，所述限位头固定在弹性杆的顶部。

采用上述方案，弹性杆提供形变的能力，限位头提供限位阻挡的能力，从而形成可以滑移塞入接槽，但不能直接相对轴向分离的结构。

进一步优选为：多个所述限位头组合形成侧壁镂空的锥台状，且所述限位头的底部设置有平端。

采用上述方案，锥台状结构在塞入的时候可以提供导向，避免限位头与螺纹产生顶死的状况，平端则提供了良好的限位。

进一步优选为：所述螺帽的顶部设置有十字凹槽。

采用上述方案，便于以螺丝刀对螺钉进行加紧或开松的操作。

进一步优选为：所述十字凹槽包括横向槽和纵向槽，所述横向槽贯穿螺帽的侧壁。

采用上述方案，这种开槽方式既可以使用十字型的螺丝刀，又可以使用一字型的螺丝刀，减少对工具的限制，提高操作便利性。

进一步优选为：所述螺帽上设置有旋紧的旋向标记。

采用上述方案，避免在操作的时候因为误操而导致铅封条被破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

充分同杆双螺纹的特性，将铅封条设置在螺帽内部，避免了铅封螺钉使用过程中需要额外增加铅封条的绑接部位的问题，降低了使用铅封螺钉的限制条件。

附图说明

图1是实施例1的铅封螺钉的内部结构示意图；

图2是实施例1的螺帽的整体结构图；

图3是实施例2的铅封螺钉的结构示意图；

图4是实施例2的铅封螺钉的内部结构示意图；

图5是实施例3的铅封螺钉的内部结构示意图。

图中，1、螺杆；2、螺帽；3、接头；4、铅封条；5、封头；11、一字槽；12、限位台阶；13、旋头；14、穿孔；21、十字凹槽；211、横向槽；212、纵向槽；213、旋向标记；22、接槽；23、限位槽；24、控制端子；25、限位孔；31、弹性杆；32、限位头；33、储放槽；34、限位件；35、拉丝；36、底座；37、支持杆；38、顶架；41、固定头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种铅封内含式铅封螺钉，如图1和2所示，包括螺杆1和螺帽2，螺帽2的顶部设置有十字凹槽21；十字凹槽21包括横向槽211和纵向槽212，横向槽211贯穿螺帽2的侧壁。

参照图1，螺帽内2沿轴向设置有接槽22，接槽22的内壁上设置有环形的限位槽23，螺杆1的顶部设置有接头3，接头3的顶部设置有绕接头3的外壁均匀设置的多个限位头32和多个弹性杆31，弹性杆31固定在接头3的顶部，限位头32固定在弹性杆31的顶部；多个限位头32组合形成侧壁镂空的锥台状。在螺钉和螺帽2进行组装的时候，弹性杆31弯曲，限位头32向中间靠拢产生让开效果直到落入限位槽23内。限位头3232的底部为平端，这样在落入限位槽23之后阻挡效果较好。接头3的底部设置有接头3的底部设置有储放槽33。储放槽33内设置有受拉易断裂的铅封条4，铅封条4两端分别与接头3与螺杆1的顶部固定。

螺杆1的下部设置有外接螺纹，螺杆1的上部与接槽22螺纹连接，螺杆1下部的螺纹与上部的螺纹旋向相同，且螺杆1下部的螺纹为联接螺纹，螺杆1上部的螺纹为传动螺纹。

出厂的时候螺帽和螺钉会处于旋紧状态，这时用螺钉进行锁紧操作，螺帽和螺杆不会出现相对运动，一般电表、水表等检测工具在用螺钉安装完成后较少进行维修。而在加紧完成后，倘若有人试图将螺钉旋出，由于螺杆上、下部的螺纹类型不同，传动螺纹之间的阻力较小，较易产生转动，因此在转动的时候螺帽与螺杆之间就会发生相对运动，从而对固定在接头和螺杆之间的铅封条产生拉动撕裂效果，以此判断螺钉是否被拧开过。

为了便于出厂安装和后期的更换，铅封条4靠近螺杆1的一侧设置有固定头41，铅封条4与固定头41固定连接。螺杆1的顶部设置有贯穿螺杆1顶部的一字槽11，一字槽11的侧面倾斜设置，且槽口的宽度小于槽底，固定头41与一字槽11滑移连接。

螺帽2上设置有旋紧的旋向标记213，以避免误操。

实施例2：一种铅封内含式铅封螺钉，如图3和4所示，与实施例1的不同之处在于，接头3的结构不同。

接头3包括底座36、支持杆37和顶架38，底座36设置在螺杆1的顶部，铅封条4固定在顶架38与螺杆1的顶部之间。

顶架38上设置有多个沿螺杆1的径向滑移连接的限位件34，接槽22的内壁上设置有环形的限位槽23，且接槽22的槽底设置有推动限位件34径向移动的控制端子24。限位件34为4个；限位件34的端部在顶架的中心汇聚，限位件34的汇聚的一端为楔形头。

限位件34的汇聚的一端设置有固定有拉丝35，所述拉丝35穿过顶架38的中部并在底座36和顶架38之间汇聚。

接头3的底部设置有接头3的底部设置有储放槽33；螺杆1的顶部设置有与储放槽33配合的限位台阶12。

在出厂前对螺杆1和螺帽2进行安装的时候，接头3放置在螺杆1的顶部，在螺帽2与螺杆1相互旋紧或接近旋紧的时候，接头3上的限位件34接近控制端子24并受控制端子24的推动与限位件34槽对接，对接之后接头3与螺帽2无法产生相对分离。

实施例3：如图5所示，与实施例2的不同之处在于，铅封条4的固定方式和断裂方式不同，且铅封条4的材料的选取条件不同，本实施例所需的铅封条4具有受力易弯折或断裂的特性。

整体的结构为，螺杆1的上部设置有便于夹持旋转螺杆1的旋头13，旋头13上设置有沿径向贯穿的穿孔14，螺帽2的内壁上设置有接槽22，接槽22的内壁上贯穿设置有限位孔25, 铅封条4穿设在穿孔14和限位孔25内, 限位孔25在螺帽2外部的开口上设置有焊接的封头5。

在出厂装配的时候，先把螺钉和螺帽2相互旋紧，而后穿入铅封条4，之后用焊接的方式堵住限位孔25，从而形成封头5。

检测判断：在加紧完成后，倘若需要对将螺钉旋出，螺帽2与螺杆1之间就会发生相对转动，铅封条4受力产生断裂或弯曲，以此检测判断螺钉是否被拧开过。

Claims (10)

1.一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：包括螺杆(1)和螺帽(2)，所述螺杆(1)的下部设置有外接螺纹，所述螺杆(1)的上部与螺帽(2)底部设置的接槽(22)螺纹连接，所述螺杆(1)下部的螺纹与上部的螺纹旋向相同，且所述螺杆(1)下部的螺纹为联接螺纹，所述螺杆(1)上部的螺纹为传动螺纹，所述螺杆(1)的顶部设置接头(3)，所述接头(3)包括底座(36)、支持杆(37)和顶架(38)，所述底座(36)设置螺杆(1)的顶部，所述顶架(38)与螺杆(1)的顶部之间固定有受拉易断裂的铅封条(4)，所述顶架(38)上设置有多个沿螺杆(1)的径向滑移连接的限位件(34)，所述接槽(22)的内壁上设置有环形的限位槽(23)，且接槽(22)的槽底设置有推动限位件(34)径向移动的控制端子(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述限位件(34)的端部在顶架(38)的中心汇聚，所述限位件(34)的汇聚的一端为楔形头。

3.根据权利要求2所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述限位件(34)为4个。

4.根据权利要求2所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述限位件(34)的汇聚的一端设置有固定有拉丝(35)，所述拉丝（35）穿过顶架(38)的中部并在底座(36)和顶架(38)之间汇聚。

5.根据权利要求1所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述螺杆(1)的顶部设置有与储放槽(33)配合的限位台阶(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述螺杆(1)的顶部设置有一字槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述铅封条(4)靠近螺杆(1)的一侧设置有固定头(41)，所述铅封条(4)与固定头(41)固定连接，所述一字槽(11)的侧面倾斜设置，且槽口的宽度小于槽底，所述一字槽(11)贯穿螺杆(1)的顶部，所述固定头(41)与一字槽(11)滑移连接。

8.根据权利要求1所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述螺帽(2)的顶部设置有十字凹槽(21)。

9.根据权利要求8所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述十字凹槽(21)包括横向槽(211)和纵向槽(212)，所述横向槽(211)贯穿螺帽(2)的侧壁。

10.根据权利要求9所述的一种铅封内含式铅封螺钉，其特征是：所述螺帽(2)上设置有旋紧的旋向标记(213)。