CN206770345U - Diy模块化家具板材的连接结构及应用有该结构的板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种DIY模块化家具板材的连接结构及应用于该连接结构的板材，连接结构包括板材本体、角套、第一连接件及第二连接件，板材本体的边角成形有安装部，角套套置于该安装部外，第一连接件嵌置于安装部与角套之间，且该第一连接件与第二连接件上对应设置有能将二者进行脱卸式连接的插配结构，角套上开有供第二连接件插入的插口。本实用新型结构简单、合理，整个结构生产及装配都极为快捷、方便，便于生产商将本实用新型的连接结构做成一种模块化安装组件产品，应用于现有的DIY模块化家具板材中；使用本实用新型的板材可快速将多块板材组合成需要的形状，使用方便。

Description

DIY模块化家具板材的连接结构及应用有该结构的板材

技术领域

本实用新型涉及一种DIY模块化家具板材的连接结构及应用有该结构的板材。

背景技术

目前市场上的简易DIY组合家具材料一般采用高密度板，相邻板件之间通过螺钉锁固件锁紧，用户自行组装时，不仅安装麻烦，而且产品的受力及稳固性能较差，不能多次组装，现有的组合家具基本上属于一次性家具或简易家具。

申请公开号为CN 105249692 A的中国发明专利申请《一种DIY模块家具及其应用》(申请号：201510743257.0)披露了一种结构，其包括由工程塑料注塑成型的板件和连接件，板件包括左、右面板以及夹装于左、右面板之间的中间连接条；左、右面板在朝向中间连接条的一侧成型有若干卡扣，中间连接条相应设有容纳卡扣的卡槽；每块面板的边缘设有斜边，该斜边开设有扣槽；连接件包括L型连接件，该L型连接件通过其竖边及竖边上的凸扣与扣槽弹性卡扣连接；相邻板件通过该L型连接件连接安装。上述结构中的板件由工程塑料注塑而成，看起来较为粗糙，不够美观，且现有的板材多为两块分体件对合组合而成，不仅装配不便，板件本身的受力及稳固性能也较差，无法满足市场需求；另外，板材与板材之间的连接结构生产及装配都较为不便。

因此，对于目前的DIY模块化家具板材的连接结构及应用有该结构的板材，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于生产及装配、并能形成为模块化安装组件的DIY模块化家具板材的连接结构。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述DIY模块化家具板材的连接结构的板材，该板材便于组装家具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：包括板材本体、角套、第一连接件及第二连接件，所述板材本体的边角成形有安装部，所述角套套置于该安装部外，所述第一连接件嵌置于安装部与角套之间，且该第一连接件与第二连接件上对应设置有能将二者进行脱卸式连接的插配结构，所述角套上开有供第二连接件插入的插口，在装配完成状态下，所述的角套、第一连接件和第二连接件与所述的板材本体构成一体。

在上述方案中，所述安装部的两侧边缘分别开设有一嵌槽，所述第一连接件设于该嵌槽中。

作为优选，所述的第一连接件包括第一限位板及第二限位板，所述第一限位板设于安装部的一侧嵌槽中，所述第二限位板设于安装部的另一侧嵌槽中。这样的结构便于模具成型，生产方便。

优选地，所述嵌槽在安装部上沿边角的两侧边缘延伸，对应的，所述第一连接件具有沿安装部的两侧边缘延伸的第一限位部及第二限位部，所述角套上开有分别与相应限位部对应的所述插口。设置该结构，便于在板材的两个相邻侧边上一次性装配上连接结构，便于装配及使用。

在上述各优选方案中，所述第二连接件包括组装形成有一夹角的第一连接板、第二连接板，所述第一连接板及第二连接板上均设置有弹性卡扣，对应的，所述第一连接件上设置有能与相应的弹性卡扣相卡接限位的限位口。该结构为相邻两板材之间的连接提供了便利。

为了便于连接，所述的限位口开设于第一连接件的外侧面上并与相应插口相对应。

作为改进，所述第一连接板、第二连接板通过一铰接销连接在一起，所述第一连接板的一侧开设有沿长度方向布置的第一销筒，对应的，所述第二连接板的一侧开设有沿长度方向布置的第二销筒，所述第一销筒的一端设置有第一端面齿，对应的，所述第二销筒的一端设置有能与该第一端面齿啮合限位的第二端面齿，所述铰接销穿过第一销筒、第二销筒将第一连接板、第二连接板脱卸式连接定位。该结构为第一连接板、第二连接板的角度调节及定位提供了便利，便于组装出更多形状的家具。

优选地，所述的铰接销包括销轴及螺母，所述销轴一端设置有外径大于销轴外径的限位部，所述销轴的另一端成形为能与螺母相匹配的螺纹柱。采用该结构，以便于在调节好第一连接板与第二连接板的相对夹角后，利用销轴及螺母将第一连接板与第二连接板锁紧定位。

一种应用于有上述连接结构的板材，其特征在于：包括板材本体，该板材本体的至少两个相邻边角上分别设置有一所述的DIY模块化家具板材的连接结构。当然，也可以在板材本体的各个边角上均设置DIY模块化家具板材的连接结构，以组装出更多形状的家具。

优选地，所述板材本体成形为一体件。板材本体可选用的材料多样化，既可以采用注塑材料也可以采用复合木材、实木等，由于无需对板材本体进行组装，本实用新型的板材美观性及稳固性显著提升。

优选地，所述角套边缘设置有能将板材本体固定在壁面上的第三连接件，该第三连接件的一侧开有能与第二连接件脱卸式连接的插口，该第三连接件上还开有用以将其固定在壁面上的安装口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，可在板材的边角处直接成形安装部，在该安装部外周套置角套，并在安装部与角套之间嵌置第一连接件，整个结构生产及装配都极为快捷、方便，便于生产商将本实用新型的连接结构做成一种模块化安装组件产品，应用于现有的DIY模块化家具板材中；使用本实用新型的板材时，第二连接件的一端插置于一个板材的插口中与第一连接件配合限位，第二连接件的另一端插置于另一个板材的插口中与第一连接件配合限位，从而将两板材脱卸式连接在一起，进而将多块板材组合成需要的形状，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中DIY模块化家具板材的连接结构的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图1中第二连接件的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为本实用新型实施例中应用有连接结构的板材的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第三连接件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的板材拼接装饰品的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中另一板材的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中板材拼接家具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～9所示，本实施例的DIY模块化家具板材的连接结构包括板材本体4、角套5、第一连接件3及第二连接件2，板材本体4以设计成方形为优选，可以分别如本实施例图5、图8中所示的长方形、正方形，但也可改型，而不局限于此。板材本体4的边角成形有可供第一连接件和角套安装的安装部1，角套5套置于该安装部1外，且装配完成状态下，角套5的外表面与板材本体4的外表面相匹配吻合，而形成一表面平整的板材结构。第一连接件3嵌置于安装部1与角套5之间，且该第一连接件3与第二连接件2上对应设置有能将二者进行脱卸式连接的插配结构，角套5上开有供第二连接件2插入的插口51。安装部1的两侧边缘分别开设有一嵌槽11，第一连接件3设于该嵌槽11中。

第一连接件3包括第一限位板31及第二限位板32，第一限位板31设于安装部1的一侧嵌槽11中，第二限位板设32于安装部1的另一侧嵌槽11中。嵌槽11在安装部1上沿边角的两侧边缘延伸，对应的，第一连接件3具有沿安装部1的两侧边缘延伸的第一限位部301及第二限位部302，角套5上开有分别与相应限位部对应的插口51。

本实施例中的第二连接件2包括组装形成有一夹角的第一连接板21、第二连接板22，第一连接板21及第二连接板22上均设置有弹性卡扣20，对应的，第一连接件3上设置有能与相应的弹性卡扣20相卡接限位的限位口30，该限位口30与相应弹性卡扣20共同构成插配结构。限位口30开设于第一限位板31及第二限位板32的外侧面上并与相应插口51相对应。第一连接板21、第二连接板22通过一铰接销23连接在一起，第一连接板21的一侧开设有沿长度方向布置的第一销筒211，对应的，第二连接板22的一侧开设有沿长度方向布置的第二销筒221，第一销筒211的一端设置有第一端面齿212，对应的，第二销筒221的一端设置有能与该第一端面齿212啮合限位的第二端面齿222，铰接销23穿过第一销筒211、第二销筒221将第一连接板21、第二连接板22脱卸式连接定位。铰接销23包括销轴231及螺母232，销轴231一端设置有外径大于销轴231外径的限位部233，销轴231的另一端成形为能与螺母232相匹配的螺纹柱234，以便于在调节好第一连接板21与第二连接板22的相对夹角后，利用销轴231及螺母232将第一连接板21与第二连接板22锁紧定位。第一销筒211内设置有能供销轴231穿过而限制限位部233穿过的第一限位块213，对应的，第二销筒221内设置有能供螺纹柱234穿过而限制螺母232穿过的第二限位块223。采用这样的结构，以使铰接销23对第一连接板21、第二连接板22在受到外力作用下定位牢固。为了便于操作，限位部233的外端面上设置有便于工具(螺丝刀)操作的花槽235，第一销筒211、第二销筒221与螺母232均成形为能相互匹配的多边形结构。

本实施例的角套5边缘设置有能将板材本体4固定在壁面上的第三连接件6，该第三连接件6的一侧开有能与第一连接板21或第二连接板22相插配连接的插口60，插口60内壁上设置有与弹性卡扣20相卡接限位的限位槽。第三连接件6上还开设有安装口61，螺钉可穿过该安装口61将其固定在壁面上。

本实施例中应用于有上述连接结构的板材包括板材本体4，该板材本体4的两个相邻边角上分别设置有一DIY模块化家具板材的连接结构(如图5所示)。这样的板材一般用于拼接成装饰型家具，如图7所示，相邻板材之间的夹角为120°，在拼接前，先将第二连接件2的第一连接板21、第二连接板22之间的夹角调节为120°，并利用第一连接板21、第二连接板22上相应的第一端面齿212、第二端面齿222限位，再通过铰接销23将第一连接板21、第二连接板22的位置锁紧定位；将该锁紧定位的第二连接件2的第一连接板21插入一个板材的插口51中，将该第二连接件2的第二连接板22插入另一个板材的插口51中，从而将两个板材连接在一起且二者夹角为120°，重复该过程将多块板材组合为本实施例图7的结构即完成了装饰型家具的拼接，此时，将一个第二连接件2的第一连接板21、第二连接板22之间的夹角调节为90°，该第二连接件2的第一连接板21插入装饰型家具一个边缘的插口51中，该第二连接件2的第二连接板22插入第三连接件6的插口60中，用螺钉穿过第三连接件6的安装口61将其固定在壁面上即可。当然，在拼接装饰型家具时，不限于图7的结构，也可以根据需要拼接成其它结构，只要在拼接前将第二连接件2的第一连接板21、第二连接板22之间的夹角调节为需要的角度即可。

本实施例也可以在板材本体4的各个边角上均设置DIY模块化家具板材的连接结构(如图8所示)，以组装出更多形状的家具。这样的板材结构可用于拼接如图9所示的储物柜等家具，拼接方式同上述装饰型家具类似。

本实施例中的板材本体4成形为一体件。这样板材本体4可选用的材料就多样化，既可以采用注塑材料也可以采用复合木材、实木等，由于无需对板材本体进行组装，本实用新型的板材美观性及稳固性显著提升。当然，本实施例依旧可采用现有技术中相互对合组成的板材结构。

Claims (10)

1.一种DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：包括板材本体、角套、第一连接件及第二连接件，所述板材本体的边角成形有安装部，所述角套套置于该安装部外，所述第一连接件嵌置于安装部与角套之间，且该第一连接件与第二连接件上对应设置有能将二者进行脱卸式连接的插配结构，所述角套上开有供第二连接件插入的插口，在装配完成状态下，所述的角套、第一连接件和第二连接件与所述的板材本体构成一体。

2.根据权利要求1所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述安装部的两侧边缘分别开设有一嵌槽，所述第一连接件设于该嵌槽中。

3.根据权利要求2所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述的第一连接件包括第一限位板及第二限位板，所述第一限位板设于安装部的一侧嵌槽中，所述第二限位板设于安装部的另一侧嵌槽中。

4.根据权利要求2所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述嵌槽在安装部上沿边角的两侧边缘延伸，对应的，所述第一连接件具有沿安装部的两侧边缘延伸的第一限位部及第二限位部，所述角套上开有分别与相应限位部对应的所述插口。

5.根据权利要求1所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述第二连接件包括组装形成有一夹角的第一连接板、第二连接板，所述第一连接板及第二连接板上均设置有弹性卡扣，对应的，所述第一连接件上设置有能与相应的弹性卡扣相卡接限位的限位口，该限位口与所述弹性卡扣共同构成所述的插配结构。

6.根据权利要求5所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述的限位口开设于第一连接件的外侧面上并与相应插口相对应。

7.根据权利要求5所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述第一连接板、第二连接板通过一铰接销连接在一起，所述第一连接板的一侧开设有沿长度方向布置的第一销筒，对应的，所述第二连接板的一侧开设有沿长度方向布置的第二销筒，所述第一销筒的一端设置有第一端面齿，对应的，所述第二销筒的一端设置有能与该第一端面齿啮合限位的第二端面齿，所述铰接销穿过第一销筒、第二销筒将第一连接板、第二连接板脱卸式连接定位。

8.根据权利要求7所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述的铰接销包括销轴及螺母，所述销轴一端设置有外径大于销轴外径的限位部，所述销轴的另一端成形为能与螺母相匹配的螺纹柱。

9.一种应用于有权利要求1～8中任一权利要求所述连接结构的板材，其特征在于：包括板材本体，该板材本体的至少两个相邻边角上分别设置有一所述的DIY模块化家具板材的连接结构。

10.根据权利要求9所述的DIY模块化家具板材的连接结构，其特征在于：所述角套边缘设置有能将板材本体固定在壁面上的第三连接件，该第三连接件的一侧开有能与第二连接件脱卸式连接的插口，该第三连接件上还开有用以将其固定在壁面上的安装口。