CN206769563U - 通用孔位智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通用孔位智能锁，用于匹配机械锁门板，包括前面板组件、锁体、后面板组件、内把手、外把手、把手方轴；前面板组件，内部设置锁芯，其底部设有与锁芯钥匙孔相对应的第一通槽，还设有供外把手通过的第一通孔、第一排线孔；锁体，设有与机械锁门板把手孔相对应的第二通孔、与机械锁门板锁芯孔相对应的第三通孔；后面板组件，设有供内把手穿过的第四通孔、第二排线孔；把手方轴，穿过锁芯孔、第三通孔，其两端分别与把手、外把手配合。本实用新型提供的通用孔位智能锁，安装时不需要在门板上新增加孔位作为排线孔，直接在门板的原有孔位进行安装，简单、快速、效率高。

Description

通用孔位智能锁

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及通用孔位智能锁。

背景技术

现有的防盗锁有机械锁和智能锁，当实际中需要将机械锁锁替换成智能锁时，通常需要在门板上另外打孔供智能锁的前面板和后面板的排线连接使用，这样增加了安装难度，并且安装效率低，安装成本高，同时还会破坏门板的结构。

实用新型内容

本实用新型提供的通用孔位智能锁，解决了现有技术问题中第一个或者多个。

本实用新型提供的通用孔位智能锁，用于匹配机械锁门板，包括前面板组件、锁体、后面板组件、内把手、外把手、把手方轴；

前面板组件，内部设置锁芯，其底部设有与锁芯钥匙孔相对应的第一通槽，还设有供外把手通过的第一通孔、第一排线孔；

锁体，设有与机械锁门板把手孔相对应的第二通孔、与机械锁门板锁芯孔相对应的第三通孔；

后面板组件，设有供内把手穿过的第四通孔、第二排线孔；

把手方轴，穿过锁芯孔、第三通孔，其两端分别与把手、外把手配合。

本实用新型提供的通用孔位智能锁，安装时不需要在门板上新增加孔位作为排线孔，直接在门板的原有孔位进行安装，简单、快速、效率高。

在一些实施方式中，锁体内设有把手拨叉，把手拨叉中心设有与把手方轴相匹配的第二通槽，第二通槽与第三通孔同轴设置。

如此，内把手和外把手通过把手方轴可以实现控制锁体的运动。

在一些实施方式中，前面板组件设有用于固定在门板上的第一螺柱，后面板组件设有与螺柱相匹配的固定螺钉。

如此，可以通过第一螺柱和固定螺钉的配合将前面板组件和后面板组件固定在门板上。

在一些实施方式中，还包括固定拉板和与之配套的拉紧螺钉；

前面板组件设有第二螺柱，锁体设有第五通孔，第五通孔与第三通孔相对应；

固定拉板位于门板的内侧，拉紧螺钉穿过固定拉板、锁芯孔、第五通孔与第二螺柱配合拉紧前面板组件紧贴门板。

如此，可以将前面板组件预先固定在门板上，之后再将后面板组件通过上述第一螺柱和固定螺钉与前面板组件连接并固定于门板上，不需要辅助人员也可个人独自进行安装，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的通用孔位智能锁的组装示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的通用孔位智能锁的前面板组件结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的通用孔位智能锁的后面板组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施方式的通用孔位智能锁的锁体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。

参见图1-4，通用孔位智能锁，用于匹配机械锁门板，包括前面板组件1、锁体2、后面板组件3、内把手4、外把手5、把手方轴6，其中，前面板组件1内部设置锁芯7，其底部设有与锁芯7钥匙孔相对应的第一通槽11，还设有供外把手5通过的第一通孔12、第一排线孔13，锁体2设有与机械锁门板把手孔88相对应的第二通孔21、与机械锁门板锁芯孔89相对应的第三通孔22，后面板组件3设有供内把手4穿过的第四通孔31、第二排线孔32，把手方轴6穿过锁芯孔89、第三通孔22，其两端分别与把手4、外把手5配合。

本实用新型提供的通用孔位智能锁，将锁芯7从锁体2迁移到前面板组件1上，将门板上的锁芯孔作为本实用新型提供智能锁的把手孔88，把门板上的把手孔88空余出来作为排线的过线孔，不需要在门板新开任何孔位，可以无基础安装、仅需拧螺丝的工具即可安装，安装效率极高。

具体的，锁体2内设有把手拨叉23，把手拨叉23中心设有与把手方轴6 相匹配的第二通槽231，第二通槽231与第三通孔22同轴设置。这样通过第二通槽231使内把手4或者外把手5带动方轴转动时可以控制锁体2运动。

具体的，前面板组件1设有用于固定在门板上的第一螺柱14，后面板组件3设有与螺柱14相匹配的固定螺钉33。如此，可以通过第一螺柱14和固定螺钉33的配合将前面板组件1和后面板组件3固定在门板上。

进一步的，还包括固定拉板8和与之配套的拉紧螺钉9，前面板组件1 设有第二螺柱15，锁体2设有第五通孔24，第五通孔24与第三通孔22相对应，固定拉板8位于门板的内侧，拉紧螺钉9穿过固定拉板8、锁芯孔89、第五通孔24与第二螺柱15配合，拉紧前面板组件1紧贴门板。利用门板上的锁芯孔89较大的优势，可以将前面板组件1预先固定在门板上，之后再将后面板组件3通过第一螺柱14和固定螺钉33与前面板组件1连接并固定于门板上，不需要辅助人员也可个人独自进行安装，简单方便。

安装时，将锁体2固定在门板内部，把手方轴6的一端与安装在前面板组件1上的外把手5配合固定，将排线从前面板组件1的第一排线孔13伸出穿过门板的把手孔88以及锁体2的第二通孔21至门板的内侧，将固定拉板 8紧贴门板内侧，拉紧螺钉9穿过固定拉板8、门板的锁芯孔89、第五通孔 24与前面板组件2的第二螺柱15配合，通过旋钮拉紧螺钉9，在固定拉板8 的作用下将前面板组件1初步固定于门板，之后将排线通过第二排线孔32 与后面板组件3相连，最后将后面板组件3连同内把手4对应门板孔位以及把手方轴6与前面板组件1连接紧固于门板上，整锁安装完毕。

需要说明的是，前面板组件1内部设有离合机构，通过内置程序或者通过钥匙驱动锁芯7使离合机构闭合，从而实现外把手5带动把手方轴6转动进而控制锁体运动。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.通用孔位智能锁，用于匹配机械锁门板，其特征在于，包括前面板组件(1)、锁体(2)、后面板组件(3)、内把手(4)、外把手(5)、把手方轴(6)；

前面板组件(1)，内部设置锁芯(7)，其底部设有与锁芯(7)钥匙孔相对应的第一通槽(11)，还设有供外把手(5)通过的第一通孔(12)、第一排线孔(13)；

锁体(2)，设有与机械锁门板把手孔(88)相对应的第二通孔(21)、与机械锁门板锁芯孔(89)相对应的第三通孔(22)；

后面板组件(3)，设有供内把手(4)穿过的第四通孔(31)、第二排线孔(32)；

把手方轴(6)，穿过锁芯孔(89)、第三通孔(22)，其两端分别与把手(4)、外把手(5)配合。

2.根据权利要求1所述的通用孔位智能锁，其特征在于，所述锁体(2)内设有把手拨叉(23)，所述把手拨叉(23)中心设有与把手方轴(6)相匹配的第二通槽(231)，所述第二通槽(231)与第三通孔(22)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的通用孔位智能锁，其特征在于，所述前面板组件(1)设有用于固定在门板上的第一螺柱(14)，所述后面板组件(3)设有与螺柱(14)相匹配的固定螺钉(33)。

4.根据权利要求1所述的通用孔位智能锁，其特征在于，还包括固定拉板(8)和与之配套的拉紧螺钉(9)；

所述前面板组件(1)设有第二螺柱(15)，所述锁体(2)设有第五通孔(24)，所述第五通孔(24)与所述第三通孔(22)相对应；

所述固定拉板(8)位于门板的内侧，所述拉紧螺钉(9)穿过固定拉板(8)、锁芯孔(89)、第五通孔(24)与第二螺柱(15)配合，拉紧前面板组件(1)紧贴门板。