CN206767798U - 一种一体式造纸污水处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式造纸污水处理塔，包括塔体，塔体内腔底部设有隔板，隔板把塔体内腔分隔成沉淀腔和上腔室，上腔室中部设有过滤层，过滤层把上腔室分隔成絮凝腔和净水腔，絮凝腔底壁设有排淤泵，塔体的顶端固定连接基座，基座上设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接第二搅拌杆，沉淀腔底壁上固定连接凸台，凸台的外圆面与沉淀腔侧壁之间构成环形沉淀槽，凸台的顶端嵌设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接第一搅拌杆，本实用新型通过设置塔体，在空间上分配沉淀腔、絮凝腔和净水腔以及过滤装置，使得造纸无污水在得到有效处理的同时降低污水处理设备的占地面积，使得工厂有效的空间内即可安装使用，适应强。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，具体为一种一体式造纸污水处理塔。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。
随着科技的不断发展，造纸技术不断革新，纸张不仅仅用于文明的传播，且已经深入到人们生活的各个领域，使得纸张的消耗大幅增长。造纸技术的发展和壮大，在给我们带来诸多便利的同时，也面临着诸多问题。造纸污水就是其中较为严重的问题之一，虽然现在一些造纸厂也有自己的污水处理设备，但是由于工厂占地面积限制，只能安装一些简易的污水处理设备，根本达不到污水处理的目的，使得造纸污水污染问题依然严峻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式造纸污水处理塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体式造纸污水处理塔，包括塔体，塔体内腔底部设有隔板，隔板把塔体内腔分隔成沉淀腔和上腔室，上腔室中部设有过滤层，过滤层把上腔室分隔成絮凝腔和净水腔，过滤层的顶端设有过滤网，絮凝腔底壁设有排淤泵，排淤泵的出口端通过排淤管与外部淤泥收集箱贯通连接，絮凝腔的一侧壁上部贯通连接絮凝剂添加管，絮凝剂添加管上设有第四控制阀，塔体的顶端固定连接基座，基座上设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接第二搅拌杆，第二搅拌杆的另一端依次穿过基座和塔体顶壁伸入絮凝腔内，第二搅拌杆分别与基座和塔体顶壁转动连接，第二搅拌杆上均匀的设有若干第二搅拌叶，净水腔一侧壁底部贯通连接排水管；沉淀腔底壁上固定连接凸台，凸台是圆柱体结构设计，凸台的外圆面与沉淀腔侧壁之间构成环形沉淀槽，凸台的顶端嵌设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接第一搅拌杆，第一搅拌杆的另一端圆周方向上均匀的设有若干第一搅拌叶，沉淀腔的一侧壁顶端贯通连接进水管，进水管上设有第一控制阀，沉淀腔的另一侧壁中部通过连接管贯通连接循环泵的进水端，循环泵的出水端通过连接管与絮凝腔的顶部贯通连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案，沉淀槽的一侧壁贯通连接冲洗管，冲洗管上设有第三控制阀，沉淀槽的另一侧壁底端贯通连接排污管，排污管上设有第二控制阀。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第二搅拌叶是条板形结构设计。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第一搅拌杆的另一端圆周方向上均匀的设有2～3个第一搅拌叶。
作为本实用新型更进一步的技术方案，每一搅拌叶上均设有减压孔。
与现有技术相比，本实用新型通过设置塔体，在空间上分配沉淀腔、絮凝腔和净水腔以及过滤装置，使得造纸无污水在得到有效处理的同时降低污水处理设备的占地面积，使得工厂有效的空间内即可安装使用，适应强；且污水处理的干净彻底，对自然环境影响降低最低。
附图说明
图1为本实用新型一种一体式造纸污水处理塔的结构示意图。
图中：1-塔体，2-隔板，3-沉淀腔，4-上腔室，5-过滤层，6-过滤网，7-絮凝腔，8-净水腔，9-凸台，10-沉淀槽，11-第一电机，12-第一搅拌轴，13-第一搅拌叶，14-减压孔，15-进水管，16-第一控制阀，17-排污管，18-第二控制阀，19-冲洗管，20-第三控制阀，21-循环泵，22-连接管，23-基座，24-第二电机，25-第二搅拌杆，26-第二搅拌叶，27-絮凝剂添加管，28-第四控制阀，29-排淤泵，30-排淤管，31-排水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种一体式造纸污水处理塔，包括塔体1，所述塔体1内腔底部设有隔板2，所述隔板2把塔体1内腔分隔成沉淀腔3和上腔室4，所述上腔室4中部设有过滤层5，所述过滤层5把上腔室4分隔成絮凝腔7和净水腔8，所述过滤层5的顶端设有过滤网6，所述絮凝腔7底壁设有排淤泵29，所述排淤泵29的出口端通过排淤管30与外部淤泥收集箱贯通连接，所述絮凝腔7的一侧壁上部贯通连接絮凝剂添加管27，所述絮凝剂添加管27上设有第四控制阀28，所述塔体1的顶端固定连接基座23，所述基座23上设有第二电机24，所述第二电机24的电机轴固定连接第二搅拌杆25，所述第二搅拌杆25的另一端依次穿过基座23和塔体1顶壁伸入絮凝腔7内，第二搅拌杆25分别与基座23和塔体1顶壁转动连接，第二搅拌杆25上均匀的设有若干第二搅拌叶26，所述第二搅拌叶26是条板形结构设计，所述净水腔8一侧壁底部贯通连接排水管31；所述沉淀腔3底壁上固定连接凸台9，所述凸台9是圆柱体结构设计，凸台9的外圆面与沉淀腔3侧壁之间构成环形沉淀槽10，所述凸台9的顶端嵌设有第一电机11，所述第一电机11的电机轴固定连接第一搅拌杆12，所述第一搅拌12的另一端圆周方向上均匀的设有若干第一搅拌叶13，每一所述搅拌叶13上均设有减压孔14，所述沉淀腔3的一侧壁顶端贯通连接进水管15，所述进水管15上设有第一控制阀16，所述沉淀腔3的另一侧壁中部通过连接管22贯通连接循环泵21的进水端，所述循环泵21的出水 端通过连接管22与絮凝腔7的顶部贯通连接，所述沉淀槽10的一侧壁贯通连接冲洗管19，所述冲洗管19上设有第三控制阀20，所述沉淀槽10的另一侧壁底端贯通连接排污管17，所述排污管17上设有第二控制阀18。
本实用新型使用时，造纸污水从进水管15进入沉淀腔3内，启动第一电机11，带动第一搅拌叶13转动，形成旋转水流，使得造纸污水中的颗粒杂物在水底快速聚集沉淀，提高沉淀效率，沉淀后的污水，在循环泵21的作用下送入絮凝腔7内，通过絮凝剂添加管27，向絮凝腔7内添加絮凝剂，启动第二电机42，带动第二搅拌叶26旋转，促进絮凝剂与污水的混合，使得污水中的纤维等絮状物快速聚集沉淀，这些沉淀物在抽淤泵29的作用下排出，经过絮凝处理后的水经过过滤网6和过滤层5的层层过滤后，杂质处理干净，保证水质对环境的污染降低到最小化；沉淀腔3内沉淀的杂质，定期需要用清水清理，防止杂质积累，降低沉淀效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种一体式造纸污水处理塔，其特征在于，包括塔体，塔体内腔底部设有隔板，隔板把塔体内腔分隔成沉淀腔和上腔室，上腔室中部设有过滤层，过滤层把上腔室分隔成絮凝腔和净水腔，过滤层的顶端设有过滤网，絮凝腔底壁设有排淤泵，排淤泵的出口端通过排淤管与外部淤泥收集箱贯通连接，絮凝腔的一侧壁上部贯通连接絮凝剂添加管，絮凝剂添加管上设有第四控制阀，塔体的顶端固定连接基座，基座上设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接第二搅拌杆，第二搅拌杆的另一端依次穿过基座和塔体顶壁伸入絮凝腔内，第二搅拌杆分别与基座和塔体顶壁转动连接，第二搅拌杆上均匀的设有若干第二搅拌叶，净水腔一侧壁底部贯通连接排水管；沉淀腔底壁上固定连接凸台，凸台是圆柱体结构设计，凸台的外圆面与沉淀腔侧壁之间构成环形沉淀槽，凸台的顶端嵌设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接第一搅拌杆，第一搅拌杆的另一端圆周方向上均匀的设有若干第一搅拌叶，沉淀腔的一侧壁顶端贯通连接进水管，进水管上设有第一控制阀，沉淀腔的另一侧壁中部通过连接管贯通连接循环泵的进水端，循环泵的出水端通过连接管与絮凝腔的顶部贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体式造纸污水处理塔，其特征在于，沉淀槽的一侧壁贯通连接冲洗管，冲洗管上设有第三控制阀，沉淀槽的另一侧壁底端贯通连接排污管，排污管上设有第二控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种一体式造纸污水处理塔，其特征在于，第二搅拌叶是条板形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种一体式造纸污水处理塔，其特征在于，第一搅拌杆的另一端圆周方向上均匀的设有2～3个第一搅拌叶。
5.根据权利要求4所述的一种一体式造纸污水处理塔，其特征在于，每一搅拌叶上均设有减压孔。
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