CN206764131U - 一种手持激光焊枪 - Google Patents

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徐鄂昌
黄燕青
王超
舒虎
于凯
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Abstract

本实用新型属于激光焊接设备技术领域,尤其涉及一种手持激光焊枪,包括枪体,所述枪体的上方设有聚焦筒和光缆固定筒,所述聚焦筒的后端与所述光缆固定筒的前端连接,所述聚焦筒内设有后置聚焦镜片,所述聚焦筒的前端设有可拆卸的镜片压圈,所述镜片压圈内设有前置聚焦镜片,所述光缆固定筒内设有光缆固定槽,所述枪体的下方设有手柄,所述手柄的一侧设有激光触发扳机。本实用新型设计合理,操作者手持手柄就可进行焊接操作,不再局限于焊枪的位置,根据需要可在任意范围内任意角度地进行焊接,其移动灵活,使用方便,焊接定位准确,能量大小可调,可有效提高焊接效率。

Description

一种手持激光焊枪
技术领域
本实用新型属于激光焊接设备技术领域,尤其是涉及一种手持激光焊枪。
背景技术
激光焊接,是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式,可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低,不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑,且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低,激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥,激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料,不受磁场所影响,能精确的对准焊件,焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。激光焊接可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接,用比切割金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体结构。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利,随着激光焊接的广泛应用,对激光焊接在实际操作时的要求也在逐步提高。现有的激光焊接设备中的激光焊枪是固定的,在实际操作过程中,其不能移动,使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种可灵活移动,使用方便的手持激光焊枪。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提出一种手持激光焊枪,包括枪体,所述枪体的上方设有聚焦筒和光缆固定筒,所述聚焦筒的后端与所述光缆固定筒的前端连接,所述聚焦筒内设有后置聚焦镜片,所述聚焦筒的前端设有可拆卸的镜片压圈,所述镜片压圈内设有前置聚焦镜片,所述光缆固定筒内设有光缆固定槽,所述枪体的下方设有手柄,所述手柄的一侧设有激光触发扳机。
作为一种改进,所述光缆固定筒包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和第二固定部通过螺钉连接。
作为进一步地改进,所述第一固定部的前部呈圆柱,所述第一固定部的后部呈半圆柱,所述第二固定部呈半圆柱,且所述第一固定部的半圆柱的长度大于所述第二固定部的长度。
作为一种改进,所述聚焦筒与所述光缆固定筒的连接处的两侧壁对称设有第一观察孔,所述光缆固定筒的两侧壁与所述第一观察孔相对应的位置设有第二观察孔。
作为一种改进,所述聚焦筒内设有可沿所述聚焦筒长度方向滑动的固定圈,所述后置聚焦镜片设于所述固定圈内,所述固定圈的一侧设有手持杆,所述手持杆的自由端延伸出所述聚焦筒外,所述聚焦筒的一侧设有容所述手持杆滑动的滑槽,所述手持杆的自由端设有锁紧螺母。
作为进一步地改进,所述滑槽的一侧设有刻度。
作为进一步地改进,所述滑槽设有可开合的槽盖。
作为进一步地改进,所述聚焦筒与所述光缆固定筒的连接处的横截面呈Z形。
作为进一步地改进,所述聚焦筒内设有多个后置聚焦镜片。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的手持激光焊枪,设有光缆固定筒、聚焦筒和手柄,其设计合理,操作者手持手柄就可进行焊接操作,不再局限于焊枪的位置,根据需要可在任意范围内任意角度地进行焊接,其移动灵活,使用方便,焊接定位准确,能量大小可调,可有效提高焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的手持激光焊枪的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的手持激光焊枪的内部结构示意图;
图3是图1中固定圈的结构示意图;
其中,1-枪体,2-聚焦筒,3-光缆固定筒,4-固定夹,5-手柄,6-激光触发扳机,7-光缆,8-固定圈,9-后置聚焦镜片,10-锁紧螺母,11-刻度,12-槽盖,13-镜片压圈,14-前置聚焦镜片,21-滑槽,22-第一观察孔,31-第一固定部,32-第二固定部,33-光缆固定槽,34-第二观察孔,81-手持杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种手持激光焊枪,包括枪体1,枪体1的上方设有聚焦筒2和光缆固定筒3,聚焦筒2和光缆固定筒3通过固定夹4固定于枪体1上,枪体1的下方设有手柄5,手柄5的一侧设有激光触发扳机6,手柄5及激光触发扳机6可通过螺钉固定于枪体1上。
如图1和图2所示,光缆固定筒3包括第一固定部31和第二固定部32,第一固定部31的前部呈圆柱,第一固定部31的后部呈半圆柱,第一固定部31的前部纵截面的直径大于第一固定部31后部纵截面的直径,第二固定部32呈半圆柱,且第一固定部31的半圆柱的长度大于第二固定部32的长度,第二固定部32的半径与第一固定部31后部的半径相同,第二固定部32通过螺钉与第一固定部31的后部连接,根据实际的操作需要,打开第二固定部32即可调节光缆7的位置。
聚焦筒2的后端插入光缆固定筒3内,聚焦筒2与光缆固定筒3的连接处的横截面呈Z形,这种结构可防止在使用过程中聚焦筒2与光缆固定筒3错位,使得定位准确。
聚焦筒2内设有固定圈8和后置聚焦镜片9,后置聚焦镜片9设于固定圈8内,可设置多个固定圈8和多个后置聚焦片9。
如图3所示,固定圈8可沿聚焦筒2的长度方向滑动,固定圈8的一侧设有手持杆81,手持杆81的自由端延伸出聚焦筒2外,聚焦筒2的一侧设有滑槽21,手持杆81可在滑槽21内滑动,手持杆81的自由端螺纹连接有锁紧螺母10。通过移动固定圈8在聚焦筒2内的位置来调节后置聚焦镜片9的位置,从而可调节激光产生的能量大小及输出的热量的大小。
如图1所示,滑槽21的一侧设有刻度11,刻度11方便使用者确定后置聚焦镜片9在聚焦筒2内的位置,使得调节方便、准确,滑槽21设有可开合的槽盖12,槽盖12可防止激光产生的热量从滑槽散失,还可使整体外形比较美观。
聚焦筒2的前端设有可拆卸的镜片压圈13,镜片压圈13内设有前置聚焦镜片14,光缆固定筒3内设有光缆固定槽33,聚焦筒2与光缆固定筒3的连接处的两侧壁对称设有第一观察孔22,光缆固定筒3的两侧壁与第一观察孔22相对应的位置设有第二观察孔34。第一观察孔22和第二观察孔34优选为条形孔,第一观察孔22和第二观察孔34便于使用者观察光缆7在聚焦筒2内的位置,从而根据实际操作情况及时对光缆7做出调整。
使用时,通过光缆连接激光发生器,手持手柄,扳动激光触发扳机,即可进行焊接物体。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种手持激光焊枪,其特征在于,包括枪体,所述枪体的上方设有聚焦筒和光缆固定筒,所述聚焦筒的后端与所述光缆固定筒的前端连接,所述聚焦筒内设有后置聚焦镜片,所述聚焦筒的前端设有可拆卸的镜片压圈,所述镜片压圈内设有前置聚焦镜片,所述光缆固定筒内设有光缆固定槽,所述枪体的下方设有手柄,所述手柄的一侧设有激光触发扳机。
2.根据权利要求1所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述光缆固定筒包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和第二固定部通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述第一固定部的前部呈圆柱,所述第一固定部的后部呈半圆柱,所述第二固定部呈半圆柱,且所述第一固定部的半圆柱的长度大于所述第二固定部的长度。
4.根据权利要求1所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述聚焦筒与所述光缆固定筒的连接处的两侧壁对称设有第一观察孔,所述光缆固定筒的两侧壁与所述第一观察孔相对应的位置设有第二观察孔。
5.根据权利要求1所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述聚焦筒内设有可沿所述聚焦筒长度方向滑动的固定圈,所述后置聚焦镜片设于所述固定圈内,所述固定圈的一侧设有手持杆,所述手持杆的自由端延伸出所述聚焦筒外,所述聚焦筒的一侧设有容所述手持杆滑动的滑槽,所述手持杆的自由端设有锁紧螺母。
6.根据权利要求5所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述滑槽的一侧设有刻度。
7.根据权利要求5所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述滑槽设有可开合的槽盖。
8.根据权利要求1-7任一项所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述聚焦筒与所述光缆固定筒的连接处的横截面呈Z形。
9.根据权利要求1-7任一项所述的手持激光焊枪,其特征在于,所述聚焦筒内设有多个后置聚焦镜片。
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CN111958112A (zh) * 2020-08-20 2020-11-20 盐城工学院 一种汽车激光焊接头设备
CN113560715A (zh) * 2021-08-19 2021-10-29 江阴市金祥机械有限公司 一种手持式激光焊接设备

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