CN206763256U - 一种用于弧形木板自动刷漆的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弧形木板自动刷漆的设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接条形工作箱体，所述条形工作箱体内侧表面上设有自动刷漆机构，所述条形工作箱体内下表面设有废料收集机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构，所述条形工作箱体内上表面设有木板固定机构。本实用新型的有益效果是，一种使用比较方便，可以根据弧形板的弧形程度进行调整刷涂的情况，夹取可靠，接受废料方便，刷涂均匀，减轻劳动强度的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板刷涂用具领域，特别是一种用于弧形木板自动刷漆的设备。
背景技术
木板刷涂就是将木板的表面进行涂漆，传统中都是人工操作的。
对于木板的刷涂，有时候会根据木板的形状调整刷涂的方式，但是无论怎么调整，都是人工进行操作，由于油漆的气味比较刺鼻，上时间进行操作，有害于人体健康，而且对于一些带有弧形的木板，刷漆的时候比较不方便，人工刷涂可能会有不均匀的现象发生，在木板固定的时候通常都是人工进行固定，比较不方便，长时间的刷涂，人工强度比较大，因此为了解决这些问题，设计一种自动刷漆的设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于弧形木板自动刷漆的设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于弧形木板自动刷漆的设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接条形工作箱体，所述条形工作箱体内侧表面上设有自动刷漆机构，所述条形工作箱体内下表面设有废料收集机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构，所述条形工作箱体内上表面设有木板固定机构，所述自动刷漆机构由开在条形工作箱体前表面且与条形工作箱体相匹配的一号进入口、开在条形工作箱体两相对侧表面上且靠近一号进入口的一组一号圆形通孔、设置在条形工作箱体两相对侧表面上且旋转端通过所对应的一号圆形通孔伸入条形工作箱体内的一号旋转电机、设置在每个一号旋转电机旋转端上的水平圆轴、套装在每个水平圆轴上且位于条形工作箱体内的多个同心转动圆盘、铰链连接在每个同心转动圆盘侧表面上的多个摆动拉伸杆、套装在每个摆动拉伸杆上的滚筒毛刷共同构成的，所述废料收集机构由开在条形工作箱体内下表面的一号条形豁口、设置在一号条形豁口内的无盖承载盒、铰链连接在无盖承载盒前表面中心处的拉动把手、铰链连接在条形工作箱体前表面且位于一号条形豁口外侧的与无盖承载盒前表面相搭接的一组摆动限位杆共同构成的。
所述木板固定机构由固定连接在条形工作箱体内上表面的水平固定板、嵌装在水平固定板下表面的一组竖直拉伸杆、套装在一组竖直拉伸杆下端面上的条形块、嵌装在条形块两相对侧表面上的两组水平拉伸杆、套装在每组水平拉伸杆一端面上的弧形弹性摆动架共同构成的。
所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面的一组L形固定板、设置在一组L形固定板之间的两组水平板、开在每个水平板两相对侧表面上的两组水平滑动凹槽、套装在每个水平板上且与每相对一组水平滑动凹槽相匹配的倒滑动架、固定连接在每个倒滑动架下表面的支撑圆杆、套装在每个支撑圆杆上的万向轮共同构成的。
多个所述同心转动圆盘的数量为3-5个，每相邻一组所述同心转动圆盘之间均设有圆环块。
多个所述摆动拉伸杆的数量为5-7个，多个所述摆动拉伸杆等角度位于同一圆周上。
所述条形工作箱体侧表面且位于一号旋转电机下方设有与所对应一号旋转电机下表面相搭接的支撑架。
每个所述支撑架之间设有加强筋。
所述条形工作箱体后侧表面设有市电接口，所述条形工作箱体上表面设有启动开关和急停开关。
所述条形工作箱体上表面一端铰链连接移动把手。
所述无盖承载盒上表面设有拦截筛网。
利用本实用新型的技术方案制作的用于弧形木板自动刷漆的设备，一种使用比较方便，可以根据弧形板的弧形程度进行调整刷涂的情况，夹取可靠，接受废料方便，刷涂均匀，减轻劳动强度的装置。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于弧形木板自动刷漆的设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于弧形木板自动刷漆的设备中水平圆轴、同心转动圆盘、摆动拉伸杆和滚动毛刷相匹配的侧视图；
图3是本实用新型所述一种用于弧形木板自动刷漆的设备局部俯视图；
图4是本实用新型所述一种用于弧形木板自动刷漆的设备仰视图；图中，1、条形承载基座；2、条形工作箱体；3、一号旋转电机；4、水平圆轴；5、同心转动圆盘；6、摆动拉伸杆；7、滚筒毛刷；8、无盖承载盒；9、的拉动把手；10、摆动限位杆；11、水平固定板；12、竖直拉伸杆；13、条形块；14、水平拉伸杆；15、弧形弹性摆动架；16、L形固定板；17、水平板；18、倒滑动架；19、支撑圆杆；20、万向轮；21、有圆环块；22、支撑架；23、加强筋；24、市电接口；25、启动开关；26、急停开关；27、移动把手；28、拦截筛网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种用于弧形木板自动刷漆的设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接条形工作箱体2，所述条形工作箱体2内侧表面上设有自动刷漆机构，所述条形工作箱体2内下表面设有废料收集机构，所述条形承载基座1下表面设有移动机构，所述条形工作箱体2内上表面设有木板固定机构，所述自动刷漆机构由开在条形工作箱体2前表面且与条形工作箱体2相匹配的一号进入口、开在条形工作箱体2两相对侧表面上且靠近一号进入口的一组一号圆形通孔、设置在条形工作箱体2两相对侧表面上且旋转端通过所对应的一号圆形通孔伸入条形工作箱体2内的一号旋转电机3、设置在每个一号旋转电机3旋转端上的水平圆轴4、套装在每个水平圆轴4上且位于条形工作箱体2内的多个同心转动圆盘5、铰链连接在每个同心转动圆盘5侧表面上的多个摆动拉伸杆6、套装在每个摆动拉伸杆6上的滚筒毛刷7共同构成的，所述废料收集机构由开在条形工作箱体2内下表面的一号条形豁口、设置在一号条形豁口内的无盖承载盒8、铰链连接在无盖承载盒8前表面中心处的拉动把手9、铰链连接在条形工作箱体2前表面且位于一号条形豁口外侧的与无盖承载盒8前表面相搭接的一组摆动限位杆10共同构成的；所述木板固定机构由固定连接在条形工作箱体2内上表面的水平固定板11、嵌装在水平固定板11下表面的一组竖直拉伸杆12、套装在一组竖直拉伸杆12下端面上的条形块13、嵌装在条形块13两相对侧表面上的两组水平拉伸杆14、套装在每组水平拉伸杆14一端面上的弧形弹性摆动架15共同构成的；所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面的一组L形固定板16、设置在一组L形固定板16之间的两组水平板17、开在每个水平板17两相对侧表面上的两组水平滑动凹槽、套装在每个水平板17上且与每相对一组水平滑动凹槽相匹配的倒滑动架18、固定连接在每个倒滑动架18下表面的支撑圆杆19、套装在每个支撑圆杆19上的万向轮20共同构成的；多个所述同心转动圆盘5的数量为3-5个，每相邻一组所述同心转动圆盘5之间均设有圆环块21；多个所述摆动拉伸杆6的数量为5-7个，多个所述摆动拉伸杆6等角度位于同一圆周上；所述条形工作箱体2侧表面且位于一号旋转电机3下方设有与所对应一号旋转电机3下表面相搭接的支撑架22；每个所述支撑架22之间设有加强筋23；所述条形工作箱体2后侧表面设有市电接口24，所述条形工作箱体2上表面设有启动开关25和急停开关26；所述条形工作箱体2上表面一端铰链连接移动把手27；所述无盖承载盒8上表面设有拦截筛网28。
本实施方案的特点为，一号旋转电机3的旋转端通过条形工作箱体2侧表面上的一号圆形开口伸入条形工作箱体2内，其中条形工作箱体2固定连接在条形承载基座1上，其中一号旋转电机3通过支撑架22和位于支撑架22内的加强筋23与条形工作箱体2进行连接，通过控制，使得一号旋转电机3进行转动，通过水平圆轴4带动多个同心转动圆盘5进行转动，在转动之前，将需要进行刷涂的弧形板通过弧形弹性摆动架15进行固定，其中弧形弹性摆动架15通过所对应的一组水平拉伸杆14和竖直拉伸杆12、条形块13之间的配合通过水平固定板11与条形工作箱体2内上表面进行连接，通过判断弧形板的弧度，选用适当的同心转动圆盘5，使得位于适当同心转动圆盘5侧表面上的多个摆动拉伸杆6与弧形板进行搭接，通过转动，在条形工作箱体2前表面放置染料桶，通过转动，带动每个摆动拉伸杆6上的滚筒毛刷7对弧形板的里侧和外侧进行涂刷，涂刷效果良好，根据弧形板的大小了可以进行人工拉伸摆动拉伸杆6的长度，在刷涂期间，会有多余的染料流下来，通过位于无盖承载盒8上表面的拦截筛网28流入无盖承载盒8内，通过拉动无盖承载盒8前表面的拉动把手9将刷涂完的染料进行收集，收集方便，通过人工转动摆动限位杆10可以对无盖承载盒8进行限制移动，一种使用比较方便，可以根据弧形板的弧形程度进行调整刷涂的情况，夹取可靠，接受废料方便，刷涂均匀，减轻劳动强度的装置。
在本实施方案中，一号旋转电机3的旋转端通过条形工作箱体2侧表面上的一号圆形开口伸入条形工作箱体2内，其中条形工作箱体2固定连接在条形承载基座1上，其中一号旋转电机3通过支撑架22和位于支撑架22内的加强筋23与条形工作箱体2进行连接，通过控制，使得一号旋转电机3进行转动，通过水平圆轴4带动多个同心转动圆盘5进行转动，在转动之前，将需要进行刷涂的弧形板通过弧形弹性摆动架15进行固定，其中弧形弹性摆动架15通过所对应的一组水平拉伸杆14和竖直拉伸杆12、条形块13之间的配合通过水平固定板11与条形工作箱体2内上表面进行连接，通过判断弧形板的弧度，选用适当的同心转动圆盘5，使得位于适当同心转动圆盘5侧表面上的多个摆动拉伸杆6与弧形板进行搭接，通过转动，在条形工作箱体2前表面放置染料桶，通过转动，带动每个摆动拉伸杆6上的滚筒毛刷7对弧形板的里侧和外侧进行涂刷，根据弧形板的大小了可以进行人工拉伸摆动拉伸杆6的长度，在刷涂期间，会有多余的染料流下来，通过位于无盖承载盒8上表面的拦截筛网28流入无盖承载盒8内，通过拉动无盖承载盒8前表面的拉动把手9将刷涂完的染料进行收集，通过人工转动摆动限位杆10可以对无盖承载盒8进行限制移动，此装置在移动的过程中，一组L形固定板16通过两组水平板17进行固定，使得每个倒滑动架18在所对应的一组水平滑动凹槽内进行滑动，使得位于每个倒滑动架18在表面支撑圆杆19上的万向轮20接触地面，通过人工拉动移动把手2使得此装置进行移动，圆环块21用来隔开相邻一组同心转动圆盘5的，启动开关25可以控制启动，急停开关26便于急停，市电接口24接通市电。将市电接口24先接通电源，按动启动开关25控制此装置内的电性元件进行预期操作。
实施例2：竖直拉伸杆12可替换成固定带同样也能达到固定的效果，其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于弧形木板自动刷漆的设备，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面固定连接条形工作箱体(2)，所述条形工作箱体(2)内侧表面上设有自动刷漆机构，所述条形工作箱体(2)内下表面设有废料收集机构，所述条形承载基座(1)下表面设有移动机构，所述条形工作箱体(2)内上表面设有木板固定机构，所述自动刷漆机构由开在条形工作箱体(2)前表面且与条形工作箱体(2)相匹配的一号进入口、开在条形工作箱体(2)两相对侧表面上且靠近一号进入口的一组一号圆形通孔、设置在条形工作箱体(2)两相对侧表面上且旋转端通过所对应的一号圆形通孔伸入条形工作箱体(2)内的一号旋转电机(3)、设置在每个一号旋转电机(3)旋转端上的水平圆轴(4)、套装在每个水平圆轴(4)上且位于条形工作箱体(2)内的多个同心转动圆盘(5)、铰链连接在每个同心转动圆盘(5)侧表面上的多个摆动拉伸杆(6)、套装在每个摆动拉伸杆(6)上的滚筒毛刷(7)共同构成的，所述废料收集机构由开在条形工作箱体(2)内下表面的一号条形豁口、设置在一号条形豁口内的无盖承载盒(8)、铰链连接在无盖承载盒(8)前表面中心处的拉动把手(9)、铰链连接在条形工作箱体(2)前表面且位于一号条形豁口外侧的与无盖承载盒(8)前表面相搭接的一组摆动限位杆(10)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，所述木板固定机构由固定连接在条形工作箱体(2)内上表面的水平固定板(11)、嵌装在水平固定板(11)下表面的一组竖直拉伸杆(12)、套装在一组竖直拉伸杆(12)下端面上的条形块(13)、嵌装在条形块(13)两相对侧表面上的两组水平拉伸杆(14)、套装在每组水平拉伸杆(14)一端面上的弧形弹性摆动架(15)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，所述移动机构由固定连接在条形承载基座(1)下表面的一组L形固定板(16)、设置在一组L形固定板(16)之间的两组水平板(17)、开在每个水平板(17)两相对侧表面上的两组水平滑动凹槽、套装在每个水平板(17)上且与每相对一组水平滑动凹槽相匹配的倒滑动架(18)、固定连接在每个倒滑动架(18)下表面的支撑圆杆(19)、套装在每个支撑圆杆(19)上的万向轮(20)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，多个所述同心转动圆盘(5)的数量为3-5个，每相邻一组所述同心转动圆盘(5)之间均设有圆环块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，多个所述摆动拉伸杆(6)的数量为5-7个，多个所述摆动拉伸杆(6)等角度位于同一圆周上。
6.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，所述条形工作箱体(2)侧表面且位于一号旋转电机(3)下方设有与所对应一号旋转电机(3)下表面相搭接的支撑架(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，每个所述支撑架(22)之间设有加强筋(23)。
8.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，所述条形工作箱体(2)后侧表面设有市电接口(24)，所述条形工作箱体(2)上表面设有启动开关(25)和急停开关(26)。
9.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，所述条形工作箱体(2)上表面一端铰链连接移动把手(27)。
10.根据权利要求1所述的一种用于弧形木板自动刷漆的设备，其特征在于，所述无盖承载盒(8)上表面设有拦截筛网(28)。
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