CN206762720U - 一种葡萄肥料专用搅拌装置 - Google Patents

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潘光贞
赵日江
冯启云
魏永阳
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Abstract

本实用新型公开了一种葡萄肥料专用搅拌装置,包括筒体,筒体顶部设置有转动机构,转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮,第一齿轮通过动力机构带动旋转;第二齿轮底部设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片沿第一搅拌轴的旋转方向由内向外倾斜;第三齿轮底部设置有第二搅拌轴,第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片沿第二搅拌轴的旋转方向由内向外倾斜;筒体外侧设置有加药装置,加药装置包括加药罐和双层过滤网,双层过滤网包括平面网和球形网。本实用新型可以充分混合搅拌的肥料,使筒体内各处的肥料浓度基本相同,过滤棉、平面网和球形网结合使用,可以过滤肥料渣,保证在喷洒肥料时不出现堵塞等情况。

Description

一种葡萄肥料专用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体的说,涉及一种葡萄肥料专用搅拌装置,属于肥料搅拌技术领域。
背景技术
葡萄为喜光果树,在种植过程中需要合适的阳光、温度、适度、施肥等条件,在施肥过程中,通常需要喷洒浓度适中的肥料溶解液,然而现有的肥料搅拌装置搅拌后的肥料溶解液通常含有较多杂质,堵塞喷洒装置的喷头,导致经常更换喷头,浪费时间和经历,增大了劳动量;同时现有的肥料搅拌设备搅拌的肥料水溶液浓度不均匀,致使葡萄生长有的受抑制,有的药量不足,不能促进生长。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种葡萄肥料专用搅拌装置,可以充分混合搅拌的肥料,使筒体内各处的肥料浓度基本相同,过滤棉、平面网和球形网结合使用,过滤肥料渣,保证在喷洒肥料时不出现堵塞等情况。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种葡萄肥料专用搅拌装置,包括筒体,所述筒体顶部设置有转动机构,所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮,所述第一齿轮通过动力机构带动旋转;
所述第二齿轮底部设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片沿第一搅拌轴的旋转方向由内向外倾斜;
所述第三齿轮底部设置有第二搅拌轴,第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片,所述第二搅拌叶片沿第二搅拌轴的旋转方向由内向外倾斜;
所述筒体外侧设置有加药装置,所述加药装置包括加药罐和双层过滤网,所述双层过滤网包括平面网和球形网。
一种优化方案,所述平面网 的网孔大于球形网的网孔。
进一步地,所述平面网位于加药罐的底部,球形网位于加药罐底部的传输管口内。
进一步地,所述第一搅拌叶片为弧形结构,靠近第一搅拌轴处的第一搅拌叶片沿第一搅拌轴旋转方向向外凹陷。
进一步地,所述第一搅拌叶片与第二搅拌的叶片结构相同。
进一步地,所述第一搅拌叶片沿第一搅拌轴的轴线等角度设置三个,所述第二搅拌叶片沿第二搅拌轴的轴线等角度设置三个。
进一步地,所述第二齿轮与第三齿轮的转动方向相反。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型的筒体内的肥料成“8”字形流动,与现有的单轴旋转相比,本实用新型在短时间内可以充分混合搅拌的肥料,使筒体内各处的肥料浓度基本相同,过滤棉、平面网和球形网结合使用,可以进一步过滤肥料渣,保证在喷洒肥料时不出现堵塞等情况。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的结构示意图;
附图3是第一搅拌叶片的结构示意图;
附图4是双层过滤网的结构示意图;
图中,
1-筒体,2-转动机构,21-第一齿轮,22-第二齿轮,23-第三齿轮,3-动力机构,4-第一搅拌轴,5-第一搅拌叶片,6-第二搅拌轴,7-第二搅拌叶片,8-加药装置,81-加药罐,82-过滤棉,83-双层过滤网,831-平面网,832-球形网。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种葡萄肥料专用搅拌装置
如图1-4所示,本实用新型提供一种葡萄肥料专用搅拌装置,包括筒体1,所述筒体1顶部设置有转动机构2,所述转动机构包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23,所述第一齿轮21通过动力机构3带动旋转。
所述第二齿轮22和第三齿轮23大小相同。
所述第二齿轮22底部设置有第一搅拌轴4,第一搅拌轴4上设置有第一搅拌叶片5,所述第一搅拌叶片5沿第一搅拌轴4的旋转方向由内向外倾斜。所述第一搅拌叶片5沿第一搅拌轴4的轴线等角度设置三个。
所述第三齿轮23底部设置有第二搅拌轴6,第二搅拌轴6上设置有第二搅拌叶片7,所述第二搅拌叶片7沿第二搅拌轴6的旋转方向由内向外倾斜。所述第二搅拌叶片7沿第二搅拌轴6的轴线等角度设置三个。
由于第二齿轮22与第三齿轮23的转动方向相反,所以第一搅拌轴4和第二搅拌轴6的转动方向相反,设置在第一搅拌轴4上的第一搅拌片5的搅拌方向也与第二搅拌轴6上的第二搅拌叶片7相反。从而使筒体1内的肥料成“8”字形流动,与现有的单轴旋转相比,本实用新型在短时间内可以充分混合搅拌的肥料,使筒体1内各处的肥料浓度基本相同。
所述第一搅拌叶片5与第二搅拌7的叶片结构相同。
所述第一搅拌叶片5为弧形结构,靠近第一搅拌轴4处的第一搅拌叶片5沿第一搅拌轴4旋转方向向外凹陷。这样的架构设置可以是搅拌更加均匀,更有利于筒体1内的肥料成“8”字形流动,且更加顺畅。
所述筒体1外侧设置有加药装置8,所述加药装置8包括加药罐81,所述加药罐81的底部设置有过滤棉82,所述过滤棉82的下部设置有双层过滤网83,所述双层过滤网83包括平面网831和球形网832,所述平面网831位于加药罐81的底部,球形网832位于加药罐81底部的传输管口内。
所述平面网831 的网孔大于球形网832的网孔。
过滤棉82可以起到过滤肥料渣的作用,将平面网831和球形网832结合使用,可以将过滤棉82不能过滤的肥料渣进一步过滤且双层网结构,可以进一步过滤肥料渣,保证在喷洒肥料时不出现堵塞等情况。
本实用新型公开了一种葡萄肥料专用搅拌装置,包括筒体,筒体顶部设置有转动机构,转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮,第一齿轮通过动力机构带动旋转;第二齿轮底部设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片沿第一搅拌轴的旋转方向由内向外倾斜;第三齿轮底部设置有第二搅拌轴,第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片沿第二搅拌轴的旋转方向由内向外倾斜;筒体外侧设置有加药装置,加药装置包括加药罐和双层过滤网,双层过滤网包括平面网和球形网。本实用新型可以充分混合搅拌的肥料,使筒体内各处的肥料浓度基本相同,过滤棉、平面网和球形网结合使用,可以过滤肥料渣,保证在喷洒肥料时不出现堵塞等情况。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)顶部设置有转动机构(2),所述转动机构包括第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、第三齿轮(23),所述第一齿轮(21)通过动力机构(3)带动旋转;
所述第二齿轮(22)底部设置有第一搅拌轴(4),第一搅拌轴(4)上设置有第一搅拌叶片(5),所述第一搅拌叶片(5)沿第一搅拌轴(4)的旋转方向由内向外倾斜;
所述第三齿轮(23)底部设置有第二搅拌轴(6),第二搅拌轴(6)上设置有第二搅拌叶片(7),所述第二搅拌叶片(7)沿第二搅拌轴(6)的旋转方向由内向外倾斜;
所述筒体(1)外侧设置有加药装置(8),所述加药装置(8)包括加药罐(81)和双层过滤网(83),所述双层过滤网(83)包括平面网(831)和球形网(832)。
2.如权利要求1所述的一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:所述平面网(831)的网孔大于球形网(832)的网孔。
3.如权利要求2所述的一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:所述平面网(831)位于加药罐(81)的底部,球形网(832)位于加药罐(81)底部的传输管口内。
4.如权利要求1所述的一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(5)为弧形结构,靠近第一搅拌轴(4)处的第一搅拌叶片(5)沿第一搅拌轴(4)旋转方向向外凹陷。
5.如权利要求4所述的一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(5)与第二搅拌7的叶片结构相同。
6.如权利要求1所述的一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(5)沿第一搅拌轴(4)的轴线等角度设置三个,所述第二搅拌叶片(7)沿第二搅拌轴(6)的轴线等角度设置三个。
7.如权利要求1所述的一种葡萄肥料专用搅拌装置,其特征在于:所述第二齿轮(22)与第三齿轮(23)的转动方向相反。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108176279A (zh) * 2018-01-14 2018-06-19 马玉荣 一种具有除异味功能的种植业肥料混合装置
CN108993243A (zh) * 2018-08-31 2018-12-14 嘉善欣达胶业有限公司 一种植绒胶水搅拌装置

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