CN206762371U - 自清洁过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清洁过滤装置，涉及废水净化技术领域。该过滤装置包括夹持过滤本体、下压通孔板、导向装置，导向装置包括螺杆、上紧固螺母、下紧固螺母、弹簧套。螺杆依次贯穿上夹持板、下夹持板。上紧固螺母、下紧固螺母与所述螺杆配合；下压通孔板包括板体以及设置在所述板体上且向下突出的若干个针刺部；针刺部与所述上夹持板上的通孔一一对应。下压通孔板位于上夹持板的上方。本实用新型具有夹持间距可调、过滤效果好、便于安装、拆卸、方便后续清洗、能将夹持板上阻塞的通孔导通的优点。

Description

自清洁过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及自清洁过滤装置。

背景技术

工业或生活废水中含有大量的污泥、废渣以及可溶性的有机杂质等，通过加入化学药剂如混凝剂、絮凝剂进行絮凝、沉淀，通过过滤膜、过滤网、过滤布的过滤作用进行固液分离，实现废水的净化。

由于过滤布为柔性材料，一般需要通过上、下金属网板进行夹持，实现其安装的牢度性。该技术能实现过滤布的夹持、更换，但是，由于两块金属网板之间的间距可调范围有限，导致夹持于其中的过滤布的堆叠层数、厚度的可调性较差，若过滤布的堆叠层数较多、较厚，则过滤布受到较大的夹持力，容易挤压变形，甚至导致局部破损；若过滤布的堆叠层数较少、较薄，则可能导致过滤布夹持牢度差、安装不稳。

另外，在完成过滤工序后，由于沉留在上金属网板上的部分污泥会阻塞上金属网板中的部分网孔，纵然用清水清洗，也不容易导通。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供夹持间距可调、过滤效果好、便于安装、拆卸、方便后续清洗、能将夹持板上阻塞的通孔导通的自清洁过滤装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种自清洁过滤装置，包括夹持过滤本体，所述夹持过滤本体包括上夹持板、下夹持板、过滤布；在所述上夹持板、下夹持板上均开设有若干个通孔，所述通孔自上而下贯穿对应的夹持板；所述过滤布夹持在所述上夹持板、下夹持板之间；

还包括下压通孔板、导向装置，所述导向装置包括螺杆、上紧固螺母、下紧固螺母、弹簧套；所述螺杆依次贯穿所述上夹持板、下夹持板；所述上紧固螺母、下紧固螺母与所述螺杆配合；其中，所述上紧固螺母限位在所述上夹持板的顶部，所述下紧固螺母限位在所述下夹持板的底部；所述弹簧套套设在所述螺杆上且限位在所述上夹持板与所述下夹持板之间；所述下压通孔板包括板体以及设置在所述板体上且向下突出的若干个针刺部；所述针刺部与所述上夹持板上的通孔一一对应；

所述下压通孔板位于所述上夹持板的上方；所述下压通孔板包括板体以及设置在所述板体上且向下突出的若干个针刺部；所述针刺部与所述上夹持板上的通孔一一对应。

优选地：所述导向装置的数量为两个且分别位于夹持过滤本体的两端。

优选地：所述下压通孔板的一端与一根所述螺杆套接，所述下压通孔板的另一端上设置有卡口，所述卡口能卡在另一根所述螺杆上。

优选地：在所述螺杆上还螺纹配合有下压螺母，所述下压螺母限位在所述下压通孔板的上方。

优选地：所述上夹持板的底部设置有向下突出的框体结构，在所述下夹持板的顶部设置有与所述框体结构相配合的环形槽体；在所述环形槽体的侧壁上设置有密封条；所述框体结构能插合在所述环形槽体中，形成密封腔体。

优选地：在所述上夹持板、下夹持板的侧面均设置有挂耳。

优选地：所述板体与所述针刺部可拆卸连接。

优选地：所述针刺部的长度大于所述上夹持板的通孔的深度，所述针刺部呈上端较粗而下端较细的锥形状。

优选地：所述螺杆包括多段子螺杆；若干段子螺杆首尾连接，相邻两段子螺杆螺纹连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过旋动上螺母，实现弹簧套的复位或者压缩，来实现上夹持板与下夹持板之间夹持间距的调整，达到适应不同厚度过滤组件的要求的技术效果。利用下压通孔板上的针刺部来完成对上夹持板上的通孔导通的技术效果。由于，针刺部与上夹持板上的通孔一一对应，则能实现针刺部的定位精确以及全面导通的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型在过滤状态下的结构示意图。

图2为本实用新型在通孔状态下的结构示意图。

图3为本实用新型中上夹持板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型空开一种自清洁过滤装置，包括夹持过滤本体，夹持过滤本体包括上夹持板11、下夹持板12、过滤布13。在上夹持板11、下夹持板12上均开设有若干个通孔1002，通孔1002自上而下贯穿对应的夹持板。过滤布13夹持在上夹持板11、下夹持板12之间。

还包括下压通孔板14、导向装置，导向装置包括螺杆15、上紧固螺母 16、下紧固螺母17、弹簧套18。螺杆15依次贯穿上夹持板11、下夹持板 12。上紧固螺母16、下紧固螺母17与螺杆15配合。其中，上紧固螺母16 限位在上夹持板11的顶部，下紧固螺母17限位在下夹持板12的底部。弹簧套18套设在螺杆15上且限位在上夹持板11与下夹持板12之间。下压通孔板14包括板体141以及设置在板体141上且向下突出的若干个针刺部 142。针刺部142与上夹持板11上的通孔1002一一对应。

下压通孔板14位于上夹持板11的上方且套设于螺杆15中，并与螺杆 15中铰接。本实用新型将过滤布13如聚丙烯无纺布、活性碳纤维毡、全棉滤布、涤纶滤布的一种或几种堆叠后，放置在下夹持板12上，通过向下拧紧上紧固螺母16带动上夹持板11下压，将过滤布13夹持在上夹持板11、下夹持板12之间，弹簧套18压缩；或者手动下压上夹持板11直至将滤布夹持在上夹持板11、下夹持板12之间后，再向下拧紧上紧固螺母16紧固上夹持板11，完成过滤布13的夹持。废水自上夹持板11的通孔1002流入至过滤布13，污泥、废渣等大颗粒沉留在上夹持板11上，悬浮物或者小颗粒过滤或吸附在过滤布13中，过滤后的水中下夹持板12上的通孔1002流出，完成过滤。过滤后，向上旋动上紧固螺母16，弹簧套18复位，带动上夹持板11向上移动，取出过滤布13。将下压通孔板14通过其安装通孔安装在螺杆15上，向下下压通孔板14，使得其针刺部142穿入上夹持板11 上的通孔1002，将阻塞的通孔1002导通，完成通孔1002导通。本实用新型的下紧固螺母17主要用以固定下夹持板12的位置。

本实用新型通过旋动上螺母，实现弹簧套18的复位或者压缩，来实现上夹持板11与下夹持板12之间夹持间距的调整，达到适应不同厚度过滤组件的要求的技术效果。利用下压通孔板14上的针刺部142来完成对上夹持板11上的通孔1002导通的技术效果。由于，针刺部142与上夹持板11 上的通孔1002一一对应，则能实现针刺部142的定位精确以及全面导通的技术效果。

在有些实施例中：导向装置的数量为两个且分别位于夹持过滤本体的两端，优选为对称分布。下压通孔板14的一端套设在第一根螺杆151的外侧，下压通孔板14的另一端上设置有卡口(图中未画出)，卡口能卡在第二根螺杆152上。

使用时，将下压通孔板14的另一端旋转直至其卡入至第二根螺杆152 中，在外力的作用下，向下移动下压通孔板14，完成导通。非使用时，将将下压通孔板14的另一端旋转出，并可以搭在反应池池边，或者旋转至不影响过滤的位置。本结构的设置，能满足下压通孔板14无需完全卸载的情况下，实现过滤、导通通孔1002的技术效果。

在有些实施例中：在螺杆15上还螺纹配合有下压螺母，下压螺母限位在下压通孔板14的上方。

如图1所示，在有些实施例中：上夹持板11的底部设置有向下突出的框体结构191，在下夹持板12的顶部设置有与框体结构191相配合的环形槽体192。在环形槽体192的侧壁上设置有密封条110。框体结构191能插合在环形槽体192中，形成密封腔体。

将过滤布13放置在下夹持板12的环形槽体192的内环区域中，夹持后，框体结构191插合在环形槽体192中，过滤布13收容在密封腔体中，实现密封的效果。有效减少因水流过大而使得水流从过滤组件的侧面流出的现象。

如图3所示，在有些实施例中：在上夹持板11、下夹持板12的侧面均设置有挂耳1101。当本实用新型的过滤装置配合反应池使用时，可以将本实用新型的过滤装置通过挂耳1101挂在反应池中。

在有些实施例中：板体141与针刺部142可拆卸连接，方便针刺部142 的拆卸、更换。

在有些实施例中：针刺部142的长度大于上夹持板11的通孔1002的深度，针刺部142呈上端较粗而下端较细的锥形状。在保证针刺部142充分导通的同时，提高针刺部142对通孔1002内污泥的压强，提高导通效果。

在有些实施例中：螺杆15包括多段子螺杆15。若干段子螺杆15首尾连接，相邻两段子螺杆15螺纹连接。便于螺杆15的拆卸、组装、增长或者缩短。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自清洁过滤装置，包括夹持过滤本体，所述夹持过滤本体包括上夹持板(11)、下夹持板(12)、过滤布(13)；在所述上夹持板(11)、下夹持板(12)上均开设有若干个通孔(1002)，所述通孔(1002)自上而下贯穿对应的夹持板；所述过滤布(13)夹持在所述上夹持板(11)、下夹持板(12)之间；

其特征在于：还包括下压通孔板(14)、导向装置，所述导向装置包括螺杆(15)、上紧固螺母(16)、下紧固螺母(17)、弹簧套(18)；所述螺杆(15)依次贯穿所述上夹持板(11)、下夹持板(12)；所述上紧固螺母(16)、下紧固螺母(17)均与所述螺杆(15)配合；其中，所述上紧固螺母(16)限位在所述上夹持板(11)的顶部，所述下紧固螺母(17)限位在所述下夹持板(12)的底部；所述弹簧套(18)套设在所述螺杆(15)上且限位在所述上夹持板(11)与所述下夹持板(12)之间；所述下压通孔板(14)位于所述上夹持板(11)的上方；所述下压通孔板(14)包括板体(141)以及设置在所述板体(141)上且向下突出的若干个针刺部(142)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述针刺部(142)与所述上夹持板(11)上的通孔(1002)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述导向装置的数量为两个且分别位于夹持过滤本体的两端。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述下压通孔板(14)的一端与一根所述螺杆套接，所述下压通孔板(14)的另一端上设置有卡口，所述卡口能卡在另一根所述螺杆上。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：在所述螺杆(15)上还螺纹配合有下压螺母，所述下压螺母限位在所述下压通孔板(14)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述上夹持板(11)的底部设置有向下突出的框体结构(191)，在所述下夹持板(12)的顶部设置有与所述框体结构(191)相配合的环形槽体(192)；在所述环形槽体(192)的侧壁上设置有密封条(110)；所述框体结构(191)能插合在所述环形槽体(192)中，形成密封腔体。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：在所述上夹持板(11)、下夹持板(12)的侧面均设置有挂耳(1101)。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述板体(141)与所述针刺部(142)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述针刺部(142)的长度大于所述上夹持板(11)的通孔(1002)的深度，所述针刺部(142)呈上端较粗而下端较细的锥形状。

10.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述螺杆(15)包括多段子螺杆(15)；若干段子螺杆(15)首尾连接，相邻两段子螺杆(15)螺纹连接。