CN206755689U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱，所述冰箱包括箱体、冷冻风机和冷冻蒸发器。所述箱体内限定出冷冻间室和冷冻风道。所述冷冻风机设在所述冷冻风道内。所述冷冻蒸发器设在所述冷冻风道内，所述冷冻蒸发器的远离所述冷冻风机的一端的宽度大于所述冷冻蒸发器的邻近所述冷冻风机的一端的宽度。根据本实用新型实施例的冰箱，根据冷冻间室的风场分布设计冷冻风道盖板和冷冻蒸发器，使冷冻间室的空气与蒸发器的实际换热效果增强，且冷冻蒸发器的外形与风场分布一致，减少了蒸发器的光管长度，节约了生产成本。此外，由于减少了低效的换热空间，使所述冰箱的总换热空间减小，在化霜过程中，加热丝的热量相对集中，可以节约化霜时间，从而节约整机能耗。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

目前，常见的多门冰箱通常为风冷冰箱，冰箱冷冻室的换热方式是采用离心风机将冷冻间室的回风抽吸，经蒸发器换热后吹入冷冻间室。其中的风道盖板和冷冻蒸发器的外形轮廓大致相同，冷冻蒸发器为斜排或直排的光管，每一排的管路长度相同。

实用新型内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

针对冷冻室结霜过程的观察，发现冷冻室的霜层分布成倒U型，底部管路霜层较厚，中部和上部管路霜层集中在中间部位，以及分布在整个蒸发器的进出口和储液器管外，而蒸发器上部的左上和右上部几乎无霜。通过CFD仿真结果可知，该部位为风机的外延部位，是风场中的死区部位。这一现象主要是由于离心风机位于蒸发器的上部，在离心风机的抽吸下，风机周边会形成负压场，风速几乎为零。与此同时，该处的换热系数很小，且因为此处位于蒸发器上部，空气在底部换热后水分析出，在该处空气含湿量很小，且风速很低，换热效果差，风温变化不大。

根据风冷冰箱的霜层分布，在风冷冰箱中，受离心风机对间室风的抽吸作用下，风的分布多为倒U型，即冷冻蒸发器的左上部和右上部实际换热效果很差，对于换热的贡献很小。而目前采用的冷冻蒸发器的设计方式，即每层管路的长度相同，与离心风机的风场分布不相称，导致实际的有效换热面积小于实际的有效换热面积，浪费材质和空间。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱，所述冰箱具有符合冰箱冷冻室间内风场分布的蒸发器，以增强冰箱蒸发器的换热效果。

根据本实用新型实施例的冰箱，包括：箱体,所述箱体内限定出冷冻间室和冷冻风道；冷冻风机，所述冷冻风机设在所述冷冻风道内；冷冻蒸发器，所述冷冻蒸发器设在所述冷冻风道内，所述冷冻蒸发器的远离所述冷冻风机的一端的宽度大于所述冷冻蒸发器的邻近所述冷冻风机的一端的宽度。

根据本实用新型实施例的冰箱，通过将冷冻蒸发器的远离冷冻风机的一端的宽度设置成大于冷冻蒸发器的邻近冷冻风机的一端的宽度，可以使冷冻蒸发器的换热面积得到充分的利用，减少了低效的换热面积，提高了换热系数，强化了换热效果，且生产这种结构的冷冻蒸发器时减少了管材的消耗，节约了生产成本。

在一些实施中，在朝向所述冷冻风机的方向上所述冷冻蒸发器的宽度逐渐减小。这样的设计使得冷冻蒸发器的外形与冷冻室内的风场走势相一致，去掉了冷冻蒸发器上无效换热的部分，在增强换热效果的同时减少了蒸发器光管长度，节约了生产成本。

在一些实施中，所述冷冻蒸发器的对称中心线经过所述冷冻风机的旋转轴线。这样的设计可以最大限度的提升冷冻蒸发器的换热效果。

在一些实施中，其特征在于，所述冷冻蒸发器为翅片蒸发器。

在一些实施中，其特征在于，所述冷冻风机为离心风机。

在一些实施中，所述冷冻风道的容纳所述冷冻蒸发器的部分形成为与所述冷冻蒸发器相适配的形状。这样的设计可以减少化霜加热空间，使得化霜加热丝的热量相对集中，化霜加热丝的热量在受限的空间里被蒸发器全部吸收，化霜加热时间较短，整机的耗电量减少。

在一些实施中，所述箱体包括冷冻箱胆和风道盖板，所述冷冻箱胆具有向前敞开的冷冻口，所述风道盖板设在所述冷冻箱胆内且与所述冷冻口相平行，所述冷冻箱胆内位于所述风道盖板后侧的部分限定出所述冷冻风道，所述冷冻箱胆内位于所述风道盖板前侧的部分限定出所述冷冻间室，所述冷冻蒸发器固定在所述冷冻箱胆上。这样的设计就风机盖板与冷冻蒸发器的装配而言，不需要增加模具成本。

在一些实施中，所述风道盖板的后表面上设有泡沫层。泡沫层可以保持冷冻室间的温度，并且吸收冰箱工作时发出的噪音。

在一些实施中，所述泡沫层具有容纳所述冷冻蒸发器的配合槽，所述配合槽的形状与所述冷冻蒸发器的形状相适配。这样的设计可以使得冷冻间室的空气与蒸发器的实际换热效果增强。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的冰箱结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的冰箱的局部结构(不含冷冻蒸发器)示意图。

图3是根据本实用新型实施例的冷冻蒸发器的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的冰箱的局部结构(含冷冻蒸发器)示意图。

附图标记：

冰箱100、箱体1、冷冻风机2、冷冻蒸发器3、风道盖板4、泡沫层5、配合槽6、

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的冰箱100。

如图1和图4所示，根据本实用新型实施例的冰箱100包括：箱体1、冷冻风机2和冷冻蒸发器3，箱体1内限定出冷冻间室(图未示出)和冷冻风道(图未示出)，冷冻风机2和冷冻蒸发器3设在冷冻风道内，冷冻蒸发器3的远离冷冻风机2的一端的宽度(如图4所示宽度方向)大于冷冻蒸发器3的邻近冷冻风机2的一端的宽度。

其中，与冷冻风机2的中心轴线相垂直且垂直于冷冻蒸发器3的方向为冷冻蒸发器3的高度方向，冷冻蒸发器3的与高度方向相垂直的方向为其宽度方向。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“高度”、“宽度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的，根据前文所述，风冷冰箱100中，在冷冻风机2对冷冻间室的抽吸作用下，冷冻间室内风的分布多为倒U型，即冷冻蒸发器3的邻近冷冻风机2的一端的外侧部分实际换热效果很差，对于换热的贡献很小。因此，依据风场分布设计冷冻蒸发器3，可以将冷冻蒸发器3的远离冷冻风机2的一端的宽度设置成大于冷冻蒸发器3的邻近冷冻风机2的一端的宽度，这样的设计可以将冷冻蒸发器3的换热面积充分的利用，减少了低效的换热面积，提高了换热系数，强化了换热效果，化霜时间缩短，整机能耗降低，且生产这种结构冷冻蒸发器3时减少了管材的消耗，节约了生产成本。

具体地，如图3和图4所示，在朝向冷冻风机2的方向上冷冻蒸发器3的宽度逐渐减小。这样的设计使得冷冻蒸发器3的外形与冷冻室内的风场走势相一致，去掉了冷冻蒸发器3上无效换热的部分，在增强换热效果的同时减少了蒸发器光管长度，节约了生产成本。

具体地，冷冻蒸发器3的对称中心线经过冷冻风机2的旋转轴线。这样的设计可以最大限度的提升冷冻蒸发器3的换热效果。

在一些实施例中，冷冻蒸发器3为翅片蒸发器。当然冷冻蒸发器3的类型不限翅片蒸发器。还可以是管盘式蒸发器、板式蒸发器等等。

在一些实施例中，冷冻风机2为离心风机。当然冷冻风机2的类型不限于离心风机，还可以是轴流风机、斜流风机等等。

在一些实施例中，冷冻风道的容纳冷冻蒸发器3的部分形成为与冷冻蒸发器3相适配的形状。这样的设计可以减少化霜加热空间，使得化霜加热丝的热量相对集中，化霜加热丝的热量在受限的空间里被蒸发器全部吸收，化霜加热时间较短，整机的耗电量减少。

在一些实施例中，如图2所示，箱体1包括冷冻箱胆和风道盖板4，冷冻箱胆具有向前敞开的冷冻口，风道盖板4设在冷冻箱胆内且与冷冻口相平行，冷冻箱胆内位于风道盖板4后侧的部分限定出冷冻风道，冷冻箱胆内位于风道盖板4前侧的部分限定出冷冻间室，冷冻蒸发器3固定在冷冻箱胆上。这样的设计就风道盖板4与冷冻蒸发器3的装配而言，不需要增加模具成本。

在一些实施中，风道盖板4的后表面上设有泡沫层5。泡沫层5可以保持冷冻间室的温度，并且吸收冰箱100工作时发出的噪音。

具体地，泡沫层5具有容纳冷冻蒸发器3的配合槽6，配合槽6的形状与冷冻蒸发器3的形状相适配，配合槽6的设置具有一定的导风作用，将气流集中导向冷冻蒸发器3，这样的设计可以使得冷冻间室的空气与蒸发器的实际换热效果增强。

下面参照附图介绍本实用新型一个实施例中冰箱100的具体结构。

如图所示，冰箱100包括：箱体1、冷冻风机2和冷冻蒸发器3，箱体1内限定出冷冻间室和冷冻风道，冷冻风机2设在冷冻风道内，冷冻蒸发器3设在冷冻风道内，冷冻蒸发器3的对称中心线经过冷冻风机2的旋转轴线，在朝向冷冻风机2的方向上冷冻蒸发器3的宽度逐渐减小。

其中，冷冻蒸发器3为翅片蒸发器，冷冻风机2为离心风机。

具体地，冷冻风道的容纳冷冻蒸发器3的部分形成为与冷冻蒸发器3相适配的形状。

具体地，箱体1包括冷冻箱胆和风道盖板4，冷冻箱胆具有向前敞开的冷冻口，风道盖板4设在冷冻箱胆内且与冷冻口相平行，冷冻箱胆内位于风道盖板4后侧的部分限定出冷冻风道，冷冻箱胆内位于风道盖板4前侧的部分限定出冷冻间室，冷冻蒸发器3固定在冷冻箱胆上。

具体地，风道盖板4的后表面上设有泡沫层5。

具体地，泡沫层5具有容纳冷冻蒸发器3的配合槽6，配合槽6的形状与冷冻蒸发器3的形状相适配，且配合槽的形状为梯形。

根据本实用新型实施例的冰箱100的其他构成例压缩机冷凝器等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体,所述箱体内限定出冷冻间室和冷冻风道；

冷冻风机，所述冷冻风机设在所述冷冻风道内；

冷冻蒸发器，所述冷冻蒸发器设在所述冷冻风道内，所述冷冻蒸发器的远离所述冷冻风机的一端的宽度大于所述冷冻蒸发器的邻近所述冷冻风机的一端的宽度。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，在朝向所述冷冻风机的方向上所述冷冻蒸发器的宽度逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻蒸发器的对称中心线经过所述冷冻风机的旋转轴线。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻蒸发器为翅片蒸发器。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻风机为离心风机。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻风道的容纳所述冷冻蒸发器的部分形成为与所述冷冻蒸发器相适配的形状。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述箱体包括冷冻箱胆和风道盖板，所述冷冻箱胆具有向前敞开的冷冻口，所述风道盖板设在所述冷冻箱胆内且与所述冷冻口相平行，所述冷冻箱胆内位于所述风道盖板后侧的部分限定出所述冷冻风道，所述冷冻箱胆内位于所述风道盖板前侧的部分限定出所述冷冻间室，所述冷冻蒸发器固定在所述冷冻箱胆上。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述风道盖板的后表面上设有泡沫层。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述泡沫层具有容纳所述冷冻蒸发器的配合槽，所述配合槽的形状与所述冷冻蒸发器的形状相适配。