CN206755508U - 喷液管的驱动组件、清洗装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷液管的驱动组件、清洗装置和空调器，其中，喷液管的驱动组件用于空调器的清洗装置，清洗装置包括喷液管，喷液管的驱动组件包括：驱动器；及传动件，其与喷液管相连，驱动器用于驱动传动件运动，以带动喷液管沿喷液管的长度方向往复运动。本实用新型提供的喷液管的驱动组件，通过设置与喷液管相连的传动件以及驱动传动件运动的驱动器，可以实现喷液管沿自身长度方向的往复运动，从而沿其运动方向反复喷淋冲洗空调器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。

Description

喷液管的驱动组件、清洗装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种喷液管的驱动组件、一种清洗装置及一种空调器。

背景技术

目前，现有技术中的空调器在长期进行换热使用时，空气中的灰尘、细菌等极易积累到空调器内部，且空调器内部不易拆卸清洗困难，长此以往，就会在空调器的内部滋生出细菌等有害物质，影响用户的健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提出一种喷液管的驱动组件。

本实用新型的另一个目的在于，提出一种清洗装置。

本实用新型的再一个目的在于，提出一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提供了一种喷液管的驱动组件，用于空调器的清洗装置，清洗装置包括喷液管，喷液管的驱动组件包括：驱动器；及传动件，其与喷液管相连，驱动器用于驱动传动件运动，以带动喷液管沿喷液管的长度方向往复运动。

本实用新型提供的喷液管的驱动组件，通过设置与喷液管相连的传动件以及驱动传动件运动的驱动器，可以实现喷液管沿自身长度方向的往复运动，从而沿其运动方向反复喷淋冲洗空调器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的喷液管的驱动组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，传动件包括：螺杆，其一端与驱动器相连，驱动器带动螺杆自转；及螺套，其套设在螺杆上，螺套具有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹，螺套的外壁设有连接部，连接部与喷液管相连，使喷液管的长度方向与螺杆的长度方向平行；其中，螺杆在自转过程中带动螺套沿螺杆的长度方向往复运动，喷液管随螺套同步运动。

在该技术方案中，具体限定了传动件的结构，包括与驱动器相连的螺杆和套设在螺杆上的螺套，驱动器首先驱动螺杆正反向转动，螺套在与螺杆的螺纹配合中开始沿螺杆的长度方向往复运动，喷液管借助螺套外壁上的连接部与螺套相连，随螺套一起完成往复运动，从而沿其运动方向反复喷淋冲洗空调器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。通过设置螺杆和螺套，实现了旋转运动向直线往返运动的转换，结构简单有效。

在上述任一技术方案中，优选地，传动件还包括：连接杆，其两端分别与螺套的连接部及喷液管固定连接。

在该技术方案中，传动件另设有连接杆，其两端分别与连接部和喷液管相连，将螺套的运动传递至喷液管。通过设置连接管，喷液管不必直接与连接部相连，可以避免喷液管中的清洗液喷射到螺杆、螺套或驱动器上，造成零部件腐蚀损坏，在保证产品有效性的同时延长了产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，螺套的连接部上设有固定孔，连接杆还设有固定部，固定部插设在固定孔中，并与固定孔相适配。

在该技术方案中，通过在连接部和连接杆上分别设置相适配的固定孔和固定部，二者可以可靠连接，实现运动传递。同时，固定部插设在固定孔中，还便于更换维修。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：限位盒，用于容纳连接杆，其包括固定连接的盒体和盖板；其中，盒体的顶部封闭，盒体底部设有与连接杆数量一致的开口，连接杆通过开口伸入或伸出盒体；螺杆和螺套位于盖板的开放侧面，盖板的顶部设有固定板，用于固定安装驱动器，固定板开有通孔，螺杆穿过通孔与驱动器相连接，盖板上开设有与连接杆数量一致的腰型孔，腰型孔的长度方向与连接杆的长度方向一致，固定部通过腰型孔伸出限位盒，以与固定孔相连。

在该技术方案中，连接杆容纳在限位盒中，仅从盒体底部的开口中伸入伸出，限制了上限位，避免了喷液管超出清洗范围。螺杆、螺套和驱动器位于限位盒外部，驱动器借助固定板定位，可保证传动过程平稳可靠；盖板上还开设了与连接杆数量、运动方向一致的腰型孔，固定部通过腰型孔伸出并与连接部的固定孔相连，既能实现限位盒内外的传动件的连接，又能通过腰型孔与固定部的配合来限制连接杆的运动路径和运动范围，使传动更可靠，喷液管的清洗范围满足需要。限位盒的设置使传动件的各个组成部分既能分散设置，避免碰撞损坏，又有助于传动件的定位和限位，提高了产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，当连接杆和喷液管的数量为两个时，盒体底部设有U形板，使得U形板与盒体的两个侧面之间形成两个开口。

在该技术方案中，通过在盒体底部设置U形板，可以与盒体的侧面配合形成开口，结构简单可靠。

在上述任一技术方案中，优选地，盒体内设有沿连接杆的长度方向延伸的导向凸筋，连接杆开设有与导向凸筋相适配的导向槽，连接杆沿导向凸筋往复运动。

在该技术方案中，通过在盒体内增设沿连接杆的长度方向延伸的导向凸筋，可增强对连接杆运动路径的限制。导向槽与导向凸筋的接触面积大，配合可靠，保证了往复运动过程的平稳。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动器为电机。

在上述任一技术方案中，优选地，螺套沿螺杆的长度方向的运动范围为50mm至70mm。

在该技术方案中，螺套沿螺杆的长度方向的运动范围即为喷液管的运动范围，将之限定在50mm至70mm，一方面该下限值可以保证空调器达到充分清洗，另一方面，喷液管的运动范围受螺杆和螺套的尺寸限制，若要达到大的运动范围，就需要更大尺寸的螺杆和螺套，既增加重量又影响空调器外观，该上限值可以保证螺杆和螺套的尺寸合理。

根据本实用新型的另一个目的，提供了一种清洗装置，用于空调器，包括：喷液管；及如上述任一技术方案所述的喷液管的驱动组件。

本实用新型提供的清洗装置，包括上述任一技术方案所述的喷液管的驱动组件，因此具有该喷液管的驱动组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，喷液管活动安装在空调器的隔板中，隔板的顶端设有固定台，用于固定喷液管的驱动组件的限位盒。

在该技术方案中，隔板位于空调器的两个风轮之间，用于将两个风轮的进风区域分隔开来，使得两个风轮的进风相互独立；将喷液管活动安装在空调器的隔板中，可以合理利用隔板的空间；通过在隔板顶端设置固定台，可以为喷液管的驱动组件提供安装位置。安装时，先将喷液管和喷液管的驱动组件与隔板组装在一起，再将组装好的隔板安装在空调器中，使喷液管和喷液管的驱动组件安装方便。

根据本实用新型的再一个目的，提供了一种空调器，包括：如上述任一技术方案所述的喷液管的驱动组件；或如上述任一技术方案所述的清洗装置。

本实用新型提供的空调器，包括上述任一技术方案所述的喷液管的驱动组件或清洗装置，因此具有该喷液管的驱动组件和清洗装置的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，还包括：机壳；蒸发器组件，设置在机壳内；风道，设置在机壳内隔板；风轮，设置在风道内。

在该技术方案中，由喷液管向外喷洒清洗液，当其喷液孔朝向风轮设置时，从喷液管喷出的清洗液能够冲击到风轮上，对风轮进行清洗，同时随着电机驱动风轮转动，能够将清洗液甩击到风道内侧，进而能够对风道内部进行清洗。在本实用新型中，优选地，蒸发器组件包括：蒸发器、蒸发器左连接板、蒸发器左边板、蒸发器上端板、蒸发器接水盘、蒸发器右边板及蒸发器右连接板。

在上述任一技术方案中，优选地，机壳包括：壳体，壳体上设置进风口；和前面板，安装在壳体上并具有出风口。

在该技术方案中，优选地，清洗装置设置在壳体内部，通过喷射出清洗液以清洗风轮和风道，结构紧凑，美化外观。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器还包括：风道组件，风道组件安装在机壳内并形成风道。

在该技术方案中，通过风道组件形成风道，能够很好的规划风的流通路径，进而促进风的流通，提高空调器运行效率。

在上述任一技术方案中，优选地，隔板安装在风道组件远离前面板的一侧，清洗装置安装在隔板上。

在该技术方案中，隔板设置在风道组件的进风侧，清洗装置设置在隔板上，使得清洗装置能够直接将清洗液冲击到风轮和/或风道上对风轮和/或风道进行清洗，清洗效果好，同时，合理的利用了空调器的内部空间，提高空调器的空间利用率。另外，在本实用新型中，优选地，采用的隔板的主体为人字形，这样通过隔板还能够对气流起到导向作用，例如，当风轮的数量为两个且为对称结构时，则可以通过隔板将两侧的风轮的进风区域隔开，并且还将进风导向分流至两侧的风轮的进风区域，使得两侧的风轮以及风道的进风量更均匀，提高空调的工作效率，其中，隔板可以通过螺钉连接或其他连接方式设置在风道的盖板，即进风侧上。本实用新型中，优选地，隔板上设置若干限位爪，以将喷液管包裹在内，限位爪的内部轮廓与喷液管的外部轮廓相贴合。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件包括蜗壳组件和蜗舌组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例中清洗装置在驱动喷液管运动至底部时的正面结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中清洗装置在驱动喷液管运动至底部时的背面结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中清洗装置在驱动喷液管运动至顶部时的正面结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例中清洗装置在驱动喷液管运动至顶部时的背面结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例中清洗装置的正面爆炸图；

图6是本实用新型的一个实施例中清洗装置的背面爆炸图；

图7是本实用新型的一个实施例的图6在A部的局部放大图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1清洗装置，10喷液管，20隔板，22固定台，30喷液管的驱动组件，32驱动器，34传动件，342螺杆，344螺套，3442连接部，3444固定孔，346连接杆，3462固定部，3464导向槽，36限位盒，362盒体，3622U形板，3624导向凸筋，364盖板，3642固定板，3644腰型孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述喷液管的驱动组件30和清洗装置1。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种喷液管的驱动组件30，用于空调器(图中未示出)的清洗装置1，清洗装置1包括喷液管10，喷液管的驱动组件30包括：驱动器32；及传动件34，其与喷液管10相连，驱动器32用于驱动传动件34运动，以带动喷液管10沿喷液管10的长度方向往复运动。

本实用新型提供的喷液管的驱动组件30，通过设置与喷液管10相连的传动件34以及驱动传动件34运动的驱动器32，可以实现喷液管10沿自身长度方向的往复运动，从而沿其运动方向反复喷淋冲洗空调器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。

如图1、图3、图5、图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，传动件34包括：螺杆342，其一端与驱动器32相连，驱动器32带动螺杆342自转；及螺套344，其套设在螺杆342上，螺套344具有与螺杆342的外螺纹相适配的内螺纹，螺套344的外壁设有连接部3442，连接部3442与喷液管10相连，使喷液管10的长度方向与螺杆342的长度方向平行；其中，螺杆342在自转过程中带动螺套344沿螺杆342的长度方向往复运动，喷液管10随螺套344同步运动。

在该实施例中，具体限定了传动件34的结构，包括与驱动器32相连的螺杆342和套设在螺杆342上的螺套344，驱动器32首先驱动螺杆342正反向转动，螺套344在与螺杆342的螺纹配合中开始沿螺杆342的长度方向往复运动，喷液管10借助螺套344外壁上的连接部3442与螺套344相连，随螺套344一起完成往复运动，从而沿其运动方向反复喷淋冲洗空调器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。通过设置螺杆342和螺套344，实现了旋转运动向直线往返运动的转换，结构简单有效。

如图1、图2、图5、图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，传动件34还包括：连接杆346，其两端分别与螺套344的连接部3442及喷液管10固定连接。

在该实施例中，传动件34另设有连接杆346，其两端分别与连接部3442和喷液管10相连，将螺套344的运动传递至喷液管10。通过设置连接管，喷液管10不必直接与连接部3442相连，可以避免喷液管10中的清洗液喷射到螺杆342、螺套344或驱动器32上，造成零部件腐蚀损坏，在保证产品有效性的同时延长了产品的使用寿命。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺套344的连接部3442上设有固定孔3444，连接杆346还设有固定部3462，固定部3462插设在固定孔3444中，并与固定孔3444相适配。

在该实施例中，通过在连接部3442和连接杆346上分别设置相适配的固定孔3444和固定部3462，二者可以可靠连接，实现运动传递。同时，固定部3462插设在固定孔3444中，还便于更换维修。

如图1、图2、图5、图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：限位盒36，用于容纳连接杆346，其包括固定连接的盒体362和盖板364；其中，盒体362的顶部封闭，盒体362底部设有与连接杆346数量一致的开口，连接杆346通过开口伸入或伸出盒体362；螺杆342和螺套344位于盖板364的开放侧面，盖板364的顶部设有固定板3642，用于固定安装驱动器32，固定板3642开有通孔，螺杆342穿过通孔与驱动器32相连接，盖板364上开设有与连接杆346数量一致的腰型孔3644，腰型孔3644的长度方向与连接杆346的长度方向一致，固定部3462通过腰型孔3644伸出限位盒36，以与固定孔3444相连。

在该实施例中，连接杆346容纳在限位盒36中，仅从盒体362底部的开口中伸入伸出，限制了上限位，避免了喷液管10超出清洗范围。螺杆342、螺套344和驱动器32位于限位盒36外部，驱动器32借助固定板3642定位，可保证传动过程平稳可靠；盖板364上还开设了与连接杆346数量、运动方向一致的腰型孔3644，固定部3462通过腰型孔3644伸出并与连接部3442的固定孔3444相连，既能实现限位盒36内外的传动件34的连接，又能通过腰型孔3644与固定部3462的配合来限制连接杆346的运动路径和运动范围，使传动更可靠，喷液管10的清洗范围满足需要。限位盒36的设置使传动件34的各个组成部分既能分散设置，避免碰撞损坏，又有助于传动件34的定位和限位，提高了产品的可靠性。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，当连接杆346和喷液管10的数量为两个时，盒体362底部设有U形板3622，使得U形板3622与盒体362的两个侧面之间形成两个开口。

在该实施例中，通过在盒体362底部设置U形板3622，可以与盒体362的侧面配合形成开口，结构简单可靠。

如图5和图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，盒体362内设有沿连接杆346的长度方向延伸的导向凸筋3624，连接杆346开设有与导向凸筋3624相适配的导向槽3464，连接杆346沿导向凸筋3624往复运动。

在该实施例中，通过在盒体362内增设沿连接杆346的长度方向延伸的导向凸筋3624，可增强对连接杆346运动路径的限制。导向槽3464与导向凸筋3624的接触面积大，配合可靠，保证了往复运动过程的平稳。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动器32为电机。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺套344沿螺杆342的长度方向的运动范围为50mm至70mm。

在该实施例中，螺套344沿螺杆342的长度方向的运动范围即为喷液管10的运动范围，将之限定在50mm至70mm，一方面该下限值可以保证空调器达到充分清洗，另一方面，喷液管10的运动范围受螺杆342和螺套344的尺寸限制，若要达到大的运动范围，就需要更大尺寸的螺杆342和螺套344，既增加重量又影响空调器外观，该上限值可以保证螺杆342和螺套344的尺寸合理。

如图1至图6所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种清洗装置1，用于空调器，包括：喷液管10；及如上述任一实施例所述的喷液管的驱动组件30。

本实用新型提供的清洗装置1，包括上述任一实施例所述的喷液管的驱动组件30，因此具有该喷液管的驱动组件30的全部有益效果，在此不再赘述。

如图1至图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，喷液管10活动安装在空调器的隔板20中，隔板20的顶端设有固定台22，用于固定喷液管的驱动组件30的限位盒36。

在该实施例中，隔板20位于空调器的两个风轮之间，用于将两个风轮的进风区域分隔开来，使得两个风轮的进风相互独立；将喷液管10活动安装在空调器的隔板20中，可以合理利用隔板20的空间；通过在隔板20顶端设置固定台22，可以为喷液管的驱动组件30提供安装位置。安装时，先将喷液管10和喷液管的驱动组件30与隔板20组装在一起，再将组装好的隔板20安装在空调器中，使喷液管10和喷液管的驱动组件30安装方便。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调器，包括：如上述任一实施例所述的喷液管的驱动组件30；或如上述任一实施例所述的清洗装置1。

本实用新型提供的空调器，包括上述任一实施例所述的喷液管的驱动组件30或清洗装置1，因此具有该喷液管的驱动组件30和清洗装置1的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：机壳；蒸发器组件，设置在机壳内；风道，设置在机壳内隔板；风轮，设置在风道内。

在该实施例中，由喷液管向外喷洒清洗液，当其喷液孔朝向风轮设置时，从喷液管喷出的清洗液能够冲击到风轮上，对风轮进行清洗，同时随着电机驱动风轮转动，能够将清洗液甩击到风道内侧，进而能够对风道内部进行清洗。在本实用新型中，优选地，蒸发器组件包括：蒸发器、蒸发器左连接板、蒸发器左边板、蒸发器上端板、蒸发器接水盘、蒸发器右边板及蒸发器右连接板。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，机壳包括：壳体，壳体上设置进风口；和前面板，安装在壳体上并具有出风口。

在该实施例中，优选地，清洗装置1设置在壳体内部，通过喷射出清洗液以清洗风轮和风道，结构紧凑，美化外观。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，空调器还包括：风道组件，风道组件安装在机壳内并形成风道。

在该实施例中，通过风道组件形成风道，能够很好的规划风的流通路径，进而促进风的流通，提高空调器运行效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：隔板20，隔板20安装在风道组件远离前面板的一侧，清洗装置1安装在隔板20上。

在该实施例中，隔板20设置在风道组件的进风侧，清洗装置1设置在隔板20上，使得清洗装置1能够直接将清洗液冲击到风轮和/或风道上对风轮和/或风道进行清洗，清洗效果好，同时，合理的利用了空调器的内部空间，提高空调器的空间利用率。另外，在本实用新型中，优选地，采用的隔板20的主体为人字形，这样通过隔板20还能够对气流起到导向作用，例如，当风轮的数量为两个且为对称结构时，则可以通过隔板20将两侧的风轮的进风区域隔开，并且还将进风导向分流至两侧的风轮的进风区域，使得两侧的风轮以及风道的进风量更均匀，提高空调的工作效率，其中，隔板20可以通过螺钉连接或其他连接方式设置在风道的盖板，即进风侧上。本实用新型中，优选地，隔板20上设置若干限位爪，以将喷液管10包裹在内，限位爪的内部轮廓与喷液管10的外部轮廓相贴合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道组件包括蜗壳组件和蜗舌组件。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种喷液管的驱动组件，用于空调器的清洗装置，所述清洗装置包括喷液管，其特征在于，所述喷液管的驱动组件包括：

驱动器；及

传动件，其与所述喷液管相连，所述驱动器用于驱动所述传动件运动，以带动所述喷液管沿所述喷液管的长度方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，所述传动件包括：

螺杆，其一端与所述驱动器相连，所述驱动器带动所述螺杆自转；及

螺套，其套设在所述螺杆上，所述螺套具有与所述螺杆的外螺纹相适配的内螺纹，所述螺套的外壁设有连接部，所述连接部与所述喷液管相连，使所述喷液管的长度方向与所述螺杆的长度方向平行；

其中，所述螺杆在自转过程中带动所述螺套沿所述螺杆的长度方向往复运动，所述喷液管随所述螺套同步运动。

3.根据权利要求2所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，所述传动件还包括：

连接杆，其两端分别与所述螺套的所述连接部及所述喷液管固定连接。

4.根据权利要求3所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，

所述螺套的所述连接部上设有固定孔，所述连接杆还设有固定部，所述固定部插设在所述固定孔中，并与所述固定孔相适配。

5.根据权利要求4所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，还包括：

限位盒，用于容纳所述连接杆，其包括固定连接的盒体和盖板；

其中，所述盒体的顶部封闭，所述盒体底部设有与所述连接杆数量一致的开口，所述连接杆通过所述开口伸入或伸出所述盒体；

所述螺杆和所述螺套位于所述盖板的开放侧面，所述盖板的顶部设有固定板，用于固定安装所述驱动器，所述固定板开有通孔，所述螺杆穿过所述通孔与所述驱动器相连接，所述盖板上开设有与所述连接杆数量一致的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述连接杆的长度方向一致，所述固定部通过所述腰型 孔伸出所述限位盒，以与所述固定孔相连。

6.根据权利要求5所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，

当所述连接杆和所述喷液管的数量为两个时，所述盒体底部设有U形板，使得所述U形板与所述盒体的两个侧面之间形成两个所述开口。

7.根据权利要求5所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，

所述盒体内设有沿所述连接杆的长度方向延伸的导向凸筋，所述连接杆开设有与所述导向凸筋相适配的导向槽，所述连接杆沿所述导向凸筋往复运动。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，

所述驱动器为电机。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的喷液管的驱动组件，其特征在于，

所述螺套沿所述螺杆的长度方向的运动范围为50mm至70mm。

10.一种清洗装置，用于空调器，其特征在于，包括：

喷液管；及

如权利要求1至9中任一项所述的喷液管的驱动组件。

11.根据权利要求10所述的清洗装置，其特征在于，

所述喷液管活动安装在所述空调器的隔板中，所述隔板的顶端设有固定台，用于固定所述喷液管的驱动组件的限位盒。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的喷液管的驱动组件；或

如权利要求10或11所述的清洗装置；及

机壳；

蒸发器组件，设置在所述机壳内；

风道，设置在所述机壳内；

风轮，设置在所述风道内。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，

所述机壳包括：

壳体，所述壳体上设置进风口；和前面板，安装在所述壳体上并具有出风口。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，还包括：

风道组件，所述风道组件安装在所述机壳内并形成所述风道。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，还包括：

隔板，所述隔板安装在所述风道组件远离所述前面板的一侧，所述清洗装置安装在所述隔板上。

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，

所述风道组件包括蜗壳组件和蜗舌组件。