一种风机盘管双向通信控制系统
技术领域
本实用新型涉及空调领域,特别是涉及到一种风机盘管的双向通信控制系统。
背景技术
风机盘管是中央空调的末端产品,由热交换器,水管,过滤器,风扇,接水盘,排气阀,支架组成,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。而现有的风机盘管是由设置在室内的控制器直接控制的,则在安装风机盘管的过程中,对应控制器的每一个控制功能都需要在控制器和风机盘管之间连接一根导线,从而造成现有的风机盘管的安装过程较复杂。中国专利号ZL201520219545.1一种风机盘管控制系统,克服了上述问题。但其安装在室内的主机显示和控制传输的空调温度控制器如称为“A点”发送信息,风机盘管控制器称为“B点”接受信息,检验其正确性后执行。存在问题是:它不能实现数据的远程B点采集,再传输回A点。它不知道B点工作状态(如温度、湿度、压差开关、无线模组等),如果需要知道必须明线拖出一根甚至几根线路,不但浪费线材,而且占用空间,也不美观,并且增加用户成本。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种风机盘管的双向通信控制系统,它能克服现有技术存在的不能实现数据的远程B点采集,再传输回A点,它不知道B点工作状态的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种风机盘管的双向通信控制系统,包括空调温度控制器、风机盘管以及直接设置在风机盘管处的风机盘管控制器,所述风机盘管控制器与所述空调温度控制器电连接;其特征在于:所述风机盘管控制器上设置有风机盘管控制器电源板;所述的风机盘管控制器电源板上设置有信号隔离传输电路;所述的空调温度控制器上设置有空调温度控制器主板;所述的空调温度控制器主板上设置有信号输出电路;所述的空调温度控制器设置在室内,空调温度控制器上设置有显示屏及手触按钮;所述的显示屏上显示风机盘管控制器远程采集到的工作状态,用数据反馈到空调温度控制器的显示屏上。
所述风机盘管控制器包括电源、信号隔离传输电路、第一微控制器以及继电器,所述第一微控制器分别与所述信号隔离传输电路和所述继电器电连接。信号隔离传输电路具有抗干扰能力强、输出与输出之间绝缘以及两线分别单向传递信号的优点,使得所述第一微控制器能够稳定的接收到控制信号,从而提升了所述风机盘管控制器的工作稳定性。
所述信号隔离传输电路包括串联一个第四电阻,第三电阻与光电耦合器A串联后并联在第四电阻两端,串联第一三极管集电极,发射极接地,基极串联第十四电阻。
光电耦合器是以光为媒介来传输电信号的器件,通常把发光器与受光器封装在同一管壳内。当输入端加电信号时发光器发出光线,受光器接受光线之后就产生光电流,从输出端流出,从而实现了“电—光—电”转换。
所述空调温度控制器包括第二微控制器、信号输出电路以及控制信号输入器;所述信号输出电路以及控制信号输入器分别与所述第二微控制器电连接;所述信号输出电路用于在接收到所述第二微控制器发送的信号后,通过调整第四电阻两端的压降小于光电耦器A导通电压来控制所述信号隔离传输电路来传输脉冲信号。
而当所述第二微控制器发送控制信号后,所述第一三极管处于导通状态,从而使得第四电阻的电势差大于所述光电耦合器A的导通电压,从而使得光电耦合器A向所述第一微控制器发送脉冲信号。
所述信号输出电路包括整流桥、二极管、光电耦合器B、三端稳压器、第十四电阻、第十七电阻、第十八电阻、第五电容、第六电容、第七电容、第二十二电容以及第二三极管;所述整流桥的输入端分别与所述光电耦合器B串联第十八电阻输出端、第六电容负极、第二十二电容负极、三端稳压器的接地端及第二三极管的发射极电连接;所述整流桥的输出端经过二极管、分别依次并联有第二十二电容、第六电容、三端稳压器、第七电容、第五电容及第二三极管发射极;所述整流桥输出端还并联有光电耦合器B、第十七电阻串联第二三极管的集电极;所述三极管的基极与所述第十四电阻串联。
所述控制信号输入器为矩阵键盘。
所述控制信号输入器为红外信号接收器。当信号输入器为红外信号接收器时,以利于操作人员通过红外信号远程操作。
本实用新型风机盘管双向通信控制系统,在风机盘管处直接设置风机盘管控制器,在风机盘管控制器电源板上设置有信号隔离传输电路,空调温度控制器主板上设置有信号输出电路,根据欧姆定律设置相应的电器元件及电路联接,所述风机盘管控制器与所述空调温度控制器电连接的方式,使空调温度控制器向风机盘管控制器发送控制信号,再使设置于风机盘管处的所述风机盘管控制器直接控制风机盘管的工作,并且所述风机盘管控制器能实现工作状况的数据远程采集,再传输回空调温度控制器的显示器上,从而达到双向通信控制的目的,克服了传统控制器结构只能传输和接受信号的问题。
附图说明
图1是本实用新型风机盘管双向控制系统的结构框图;
图2风机盘管控制器的结构框图;
图3风机盘管控制器电源板的电路原理图;
图4是 空调温度控制器的结构框图;
图5是空调温度控制器主板中信号输出电路的原理图;
图6传统风机盘管控制系统电路连接图;
图7本实用新型风机盘管双向控制系统电路连接图;
附图标记:
空调温度控制器1,显示屏 2,空调温度控制器主板3,风机盘管控制器4,风机盘管控制器电源板5,风机盘管6,第一三极管Q17,光电耦合器A 8,信号隔离传输电路9,第一微控制器10,继电器11,电源12,信号输出电路13,第二微控制器14,控制信号输入器15,光电耦合器B16,第二三极管Q1 17,第三电阻R3,第四电阻R4,第十四电阻R14,第十七电阻R17,第十八电阻R18,第五电容C5,第六电容C6,第七电容,第二十二电容C22,三端稳压器VR,二极管D9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明;
本实用新型采用二芯风机盘管双向控制系统工作原理如下:
风机盘管控制器电源板5和空调温度控制器主板3连接的供电线路上串联一个第四电阻R4,将第三电阻R3串联光电耦合器A8后并联在第四电阻R4的两端,因为空调温度控制器主板3所消耗的电流是定值,调整第四电阻R4,使第四电阻R4两端的压降小于光电耦合A8的导通电压。
当需要传输信号时,通过空调温度控制器主板3上第二三极管Q117和第十七电阻R17的导通和截止来增加空调温度控制器主板3消耗的电流,通过欧姆定律可得到电阻电流增加,压降也变大,使光电耦合器B16导通和截止,这时在光电耦合B16的输出侧有信号传出供接收,从而实现两线分别单向传递信号。
在风机盘管控制器电源板5上增加第一三极管Q17和第十四电阻R14,控制对显示屏的供电时间,进行信号下传,显示屏通过光电耦合器A8检测通断时间,翻译成数据信息,从而达到双向通信功能。
如图1所示,一种风机盘管的双向通信控制系统,包括空调温度控制器1、风机盘管6以及直接设置在风机盘管6处的风机盘管控制器4,所述风机盘管控制器4分别与空调温度控制器1、风机盘管6电连接;其特征在于:所述风机盘管控制器4上设置有风机盘管控制器电源板5,所述的风机盘管控制器电源板5上设置有信号隔离传输电路9;所述的空调温度控制器1上设置有空调温度控制器主板3,所述的空调温度控制器主板3上设置有信号输出电路13;所述的空调温度控制器1设置在室内,空调温度控制器1上还设置有显示屏2及手触按钮。
所述的显示屏2上显示风机盘管控制器4远程采集到的工作状态,用数据反馈到空调温度控制器1的显示屏2上。
如图3中所示,所述信号隔离传输电路9包括串联一个第四电阻,第三电阻串联光电耦合器A后并联在第四电阻两端,串联第一三极管集电极,发射极接地,基极串联第十四电阻。
如图5所示,所述信号输出电路13包括整流桥、二极管D9、光电耦合器B、三端稳压器VR、第十四电阻R14、第十七电阻R17、第十八电阻R18、第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7、第二十二电容C22以及第二三极管17;所述整流桥的输入端分别与所述光电耦合器B16串联第十八电阻R18输出端、第六电容C6负极、第二十二电容C22负极、三端稳压器RV的接地端及第二三极管Q117的发射极电连接;所述整流桥的输出端经过二极管D9、分别依次并联有第二十二电容C22、第六电容C6、三端稳压器VR、第七电容C7、第五电容C5及第二三极管Q1发射极;所述整流桥输出端还并联有光电耦合器B16、第十七电阻R17串联第二三极管Q1的集电极;所述第二三极管Q1的基极与所述第十四电阻串联。
所述的空调温度控制器主板3输入端设置有整流桥来纠正正负极,使接线不分正负。
传统风机盘管控制系统为七根线接入空调温度控制器和风机盘管控制器来实现对电动阀和风机马达的控制。
本实用新型采用的二芯风机盘管双向控制系统将空调温度控制器1和风机盘管控制器4分开设置,通过二芯无序连接实现对电动阀和风机马达的控制。
本实用新型提供的一种风机盘管的双向通信控制系统,包括空调温度控制器1、风机盘管6以及设置于所述风机盘管6处的风机盘管控制器4。其中,所述空调温度控制器1用于向所述风机盘管控制器4发送控制信号,而所述风机盘管控制器4则用于根据接收到的所述空调温度控制器1发送的控制信号来控制所述风机盘管6,并且所述风机盘管控制器4实现工作状况的数据远程采集,再传输回空调温度控制器1的显示屏2上,从而达到双向通信控制的目的。