CN206753993U - 一种轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机，包括有进风筒、叶片，所述进风筒的轴线上设置有转动装置，所述叶片通过环状轴盘安装在转动装置上，所述轴盘周向均匀分布有若干安装座，所述安装座上一一对应设置有若干用于调节叶片表面倾斜角度的连接组件，所述叶片通过连接组件固定于安装座，所述连接组件与安装座转动配合。通过采用上述技术方案，叶片通过连接组件安装在轴盘上，使用者通过转动安装座上的连接组件，来调整轴流风机叶片的工作角度，轴流风机的通风量、风压随风机叶片的角度的增大而增大，实际使用过程中，使用者可以通过调节叶片角度的大小来调整风机实际的通风量和风压，相比通过变频技术进行改造的方式，大大减少了设备改造成本投入。

Description

一种轴流风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备，更具体地说，涉及一种轴流风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。

申请号为201520522434.8的中国专利文件公开了一种风量可调的集风器，集风器设置在风机的进口风口处，包括有：进风筒，呈两端开口的筒形或筒锥形；导流叶片，置于所述进风筒内，呈径向分布；固定支座，与所述进风筒同心设置在进风筒内，所述导流叶片靠近圆心的一端固定在固定支座上，在固定支座上安装有数片径向均匀分布的导流叶片；调节装置，用于调节所述导流叶片的角度。

上述技术方案中，在风机的运行过程中风量恒定，通过调节集风器内导流叶片的角度来调整进风筒的通风量，从而调整风机的排（送）气流；风机的通风量与叶片的转动速度和叶片的形状有关，现有技术中改变叶片转速可通过变频调速技术，但是技术要求高、改造成本大，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴流风机，通过改变轴流风机内的叶片角度来调整风机的通风量，大大减少设备的改造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴流风机，包括有进风筒、叶片，所述进风筒的轴线上设置有转动装置，所述叶片通过环状轴盘安装在转动装置上，所述轴盘周向均匀分布有若干安装座，所述安装座上一一对应设置有若干用于调节叶片表面倾斜角度的连接组件，所述叶片通过连接组件固定于安装座，所述连接组件与安装座转动配合。

通过采用上述技术方案，叶片通过连接组件安装在轴盘上，使用者通过转动安装座上的连接组件，来调整轴流风机叶片的工作角度，轴流风机的通风量、风压随风机叶片的角度的增大而增大，实际使用过程中，使用者可以通过调节叶片角度的大小来调整风机实际的通风量和风压，相比通过变频技术进行改造的方式，大大减少了设备改造成本投入。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括有与叶片贴合的固定部以及与安装座转动配合的安装部，所述固定部与安装部固定连接。

通过采用上述技术方案,与叶片贴合的固定部可以更好的适应叶片的空间结构，使固定部与叶片形成一个整体，避免叶片在转动过程中出现噪音；连接组件通过安装部与安装座固定连接，使叶片在连接组件的作用下跟随轴盘同步转动，在电机工作中，高速转动的叶片会受到来自空气的压力，叶片通过贴合的固定部固定可将叶片所受的压力通过连接组件均匀的分散在轴盘上，大大延长了叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装部呈圆形饼状结构，所述安装部的中心向远离固定部的一侧延伸有限位柱，所述安装部对应限位柱设置有用于卡接配合限位柱的定位孔。

通过采用上述技术方案，在安装连接组件时，使用者将安装部中心的限位柱卡接配合在安装座的定位孔内，在调节叶片角度时，使用者将紧固件拆除，连接组件只能以限位柱的轴线为转轴转动，避免在调整叶片角度后出现叶片的安装位置发生变化，减少叶片角度调整后的调试时间，大大缩短了轴流风机从调试到使用的时间。

本实用新型进一步设置为：所述安装部通过紧固件固定在安装座上，所述紧固件为紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，连接组件通过紧固螺栓固定安装在安装座上，紧固螺栓的安装和拆除工具为常用工具，不需要在配备专用工具进行安装和拆除；同时用于固定连接组件的紧固螺栓丢失后，使用者也可根据紧固螺栓的型号自行购买，一方面便于使用者可自行调节叶片角度，另一方面使轴流风机的后期维护工作更容易开展。

本实用新型进一步设置为：所述安装部的周向上均匀分布有圆弧槽，所述紧固螺栓穿设圆弧槽，所述圆弧槽呈圆周环状分布，且圆周环状分布的圆心与限位柱的轴线重合。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓穿设安装部上的圆弧槽，安装部以限位柱的轴线为旋转轴线进行转动，由于圆周环的圆心与限位柱的轴线相重合，因此在安装部转动后紧固螺栓仍位于圆弧槽内；在调节叶片的角度时，使用者只需要将紧固螺栓松动至安装部能够转动即可，减少紧固螺栓、叶片的拆装次数，提高调节轴流风机叶片角度的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧槽设置有4个。

通过采用上述技术方案，4个圆弧槽均匀分布在限位柱的周向上，每个圆弧槽的最大角度为90°（实际在60°~80°之间），叶片在调节角度也是在0°~90°之间进行调节，因此设置4个圆弧槽更适用于叶片角度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧槽的边缘设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，使用者以刻度线作为参照来调整叶片的角度，使每个叶片的调整角度大致相同，提高了叶片调节的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述轴盘可拆卸安装在转动装置上。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据轴流风机的实际使用环境更换具有不同叶片数量的轴盘，使相同的轴流风机实现不同风压的切换，扩宽相同轴流风机的使用用途，同时在调整叶片角度时还可将轴盘拆除，更便于使用者进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一、使用者可以根据轴流风机的实际使用环境调整轴流风机内叶片的角度，使轴流风机的风压以及通风量；

其二、叶片的设计过程中，通过连接组件与轴盘连接，一方面使叶片在运行过程中更加稳定，另一方面便于使用者调节角度。

附图说明

图1为轴流风机的示意图；

图2为转动装置的示意图；

图3为叶片与轴盘的示意图；

图4为叶片与轴盘的连接结构示意图；

图5为连接组件的结构示意图,主要用于体现限位柱的结构和位置；

图6为连接组件的结构示意图，主要用于体现刻度线的位置。

图中：1、进风筒；2、底座；3、叶片；4、端盖；5、转动装置；51、定子；52、转子；6、轴盘；7、安装座；71、定位孔；8、连接组件；81、固定部；82、安装部；821、圆弧槽；822、限位柱；9、刻度线；10、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种具有可调叶片角度的轴流风机，包括有圆柱型的进风筒1，进风筒1呈两端开口设置，结合图2所示，进风筒1的轴线上同轴设置有转动装置5，转动装置5包括有定子51和转子52，定子51固定设置在进风筒1上，转子52转动设置在定子51上，转子52的旋转线与进风筒1的轴线重合；如图2、图3所示，在转子52上套设有轴盘6，轴盘6呈圆柱筒状结构并且同轴安装在转子52上，轴盘6的周向上均匀分布有若干叶片3，轴流风机通电后，转子52发生转动并带动轴盘6转动，轴盘6转动后，叶片3开始转动，使进风筒1内的空气开始流通。

结合图4所示，在轴盘6的侧壁上分布有若干安装座7，安装座7均匀的分布在轴盘6侧壁的周向上，若干叶片3通过连接组件8固定安装在安装座7上，连接组件8包括有用于与叶片3贴合并固定的固定部81以及与安装座7配合的安装部82，固定部81与安装部82一体成型，固定部81为板状结构，上述固定部81与叶片3重合处形状相似，使叶片3能够贴合在固定部81上，避免了在叶片3转动过程中由于叶片3受力不均匀出现轴流风机异响的问题。

结合图4、图5所示，安装部82呈圆形饼状结构，安装部82的中心处延伸有垂直于安装部82板面的限位柱822，安装座7上开设有定位孔71，限位柱822穿设定位孔71并卡接在定位孔71内，保证在叶片3在调节过程中安装座7与安装部82之间的相对位置不发生改变；在安装部82上开设有4个圆弧槽821，4个圆弧槽821均匀分布在限位柱822的周向，圆弧槽821的开设角度为60°，圆弧槽821呈圆周环状分布，且圆周环状的圆心与限位柱822的轴线相重合，圆弧槽821内穿设有用于固定安装部82以及安装座7的紧固螺栓10，在调整叶片3角度时，使用者只需将紧固螺栓10松动至安装部82可以转动即可，紧固螺栓10在圆弧槽821发生相对转动，使用者再将紧固螺栓10固定即可完成叶片3的固定。

结合图6所示，在圆弧槽821的边缘处设置有刻度线9，相邻刻度线9的间隔角度为5°，使用者在调整叶片3角度时以刻度线9作为参照物进行调整，大大提高了叶片3的调节精度。

为了便于使用者根据实际情况选择具有不同数量叶片3的轴盘6，如图1、图2所示，本方案中的轴盘6通过端盖4固定安装在转子52上，将端盖4拆除后使用者可将轴流风机的轴盘6拆除，在实际应用中，使用者还可将轴盘6拆除后再调整叶片3的角度。

具体实施过程：

在叶片3的调整过程中，使用者先将轴盘6从转动装置5上拆除，然后将固定连接组件8的紧固螺栓10松动，松动至连接组件8可以发生转动即可；连接组件8以限位柱822的轴线为旋转中心转动，使用者参照刻度线9调整每个叶片3的转动角度，完成调整后使用者再次将紧固螺栓10拧紧完成叶片3角度的调整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种轴流风机，包括有进风筒（1）、叶片（3），所述进风筒（1）的轴线上设置有转动装置（5），所述叶片（3）通过环状轴盘（6）安装在转动装置（5）上，其特征在于，所述轴盘（6）周向均匀分布有若干安装座（7），所述安装座（7）上一一对应设置有若干用于调节叶片（3）表面倾斜角度的连接组件（8），所述叶片（3）通过连接组件（8）固定于安装座（7），所述连接组件（8）与安装座（7）转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于，所述连接组件（8）包括有与叶片（3）贴合的固定部（81）以及与安装座（7）转动配合的安装部（82），所述固定部（81）与安装部（82）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机，其特征在于，所述安装部（82）呈圆形饼状结构，所述安装部（82）的中心向远离固定部的一侧延伸有限位柱（822），所述安装部（82）对应限位柱（822）设置有用于卡接配合限位柱（822）的定位孔（71）。

4.根据权利要求3所述的一种轴流风机，其特征在于，所述安装部（82）通过紧固件固定在安装座（7）上，所述紧固件为紧固螺栓（10）。

5.根据权利要求4所述的一种轴流风机，其特征在于，所述安装部（82）的周向上均匀分布有圆弧槽（821），所述紧固螺栓（10）穿设圆弧槽（821），所述圆弧槽（821）呈圆周环状分布，且圆周环状分布的圆心与限位柱（822）的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的一种轴流风机，其特征在于，所述圆弧槽（821）设置有4个。

7.根据权利要求6所述的一种轴流风机，其特征在于，所述圆弧槽（821）的边缘设置有刻度线（9）。

8.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于，所述轴盘（6）可拆卸安装在转动装置（5）上。