CN206749171U - 一种便于连接的新型防水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的新型防水板，包括下通孔、倒刺插头、防水板材、防水涂层、改性沥青层、乙烯层、醋酸乙烯共聚物层、沥青树脂层、EVA层、硅酸盐水泥层、HDPE层、插筋、膨胀珍珠岩层、无碱玻璃纤维层、挡板、上通孔和扭簧；本实用新型采用沥青树脂、EVA、HDPE等材料经过热熔融后挤出、压延塑化成片状成型，经滚筒压延冷却成光膜，层层连接形成防水板，防水性能佳，且不易分层，使用寿命长；采用硅酸盐水泥与膨胀珍珠岩可形成良好的保温层，实现防水防渗的同时还能起到良好的保温效果；板材之间通过倒刺插头与挡板的配合可实现板材连接时的良好定位，且连接紧固，喷入粘合剂等，可实现防水板材的无缝连接。

Description

一种便于连接的新型防水板

技术领域

本实用新型涉及一种防水板，具体为一种便于连接的新型防水板，属于电力建筑设备技术领域。

背景技术

防水板材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种柔性或刚性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

现有的防水板材在施工时连接安装不便，且连接不紧密易造成渗水，失去防水性能，另外现有的防水板，保温性能有限，内部之间易出现分层，使用寿命短；因此，针对上述问题提出一种便于连接的新型防水板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于连接的新型防水板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于连接的新型防水板，包括下通孔、防水板材和上通孔，所述防水板材表面侧设有上通孔，且上通孔内部连接两块挡板；所述挡板与防水板材之间通过扭簧连接，且防水板材的底部一侧开设下通孔；所述下通孔内部设有倒刺插头，所述防水板材的表面设有防水涂层，且防水涂层底端设有改性沥青层；所述改性沥青层内部包括乙烯层、醋酸乙烯共聚物层和沥青树脂层，且改性沥青层底端设有EVA层；所述EVA层底端设有硅酸盐水泥层，且硅酸盐水泥层底端设有膨胀珍珠岩层；所述硅酸盐水泥层与膨胀珍珠岩层之间设有插筋，且膨胀珍珠岩层底端通过HDPE层连接无碱玻璃纤维层。

优选的，所述挡板对称设置在上通孔的内部，且挡板与防水板材之间的夹角为45°。

优选的，所述倒刺插头采用倒“伞”形结构，且倒刺插头可插入到两个挡板之间。

优选的，所述插筋采用网格状结构，且插筋分布在硅酸盐水泥层与膨胀珍珠岩层之间。

优选的，所述改性沥青层、硅酸盐水泥层、HDPE层和膨胀珍珠岩层均采用片状结构，且改性沥青层、硅酸盐水泥层、HDPE层和膨胀珍珠岩层之间均通过增粘剂粘合。

本实用新型的有益效果是：该种便于连接的新型防水板，采用沥青树脂、EVA、HDPE等材料经过热熔融后挤出、压延塑化成片状成型，经滚筒压延冷却成光膜，层层连接形成防水板，防水性能佳，且不易分层，使用寿命长；采用硅酸盐水泥与膨胀珍珠岩可形成良好的保温层，实现防水防渗的同时还能起到良好的保温效果；板材之间通过倒刺插头与挡板的配合可实现板材连接时的良好定位，且连接紧固，喷入粘合剂等，可实现防水板材的无缝连接；增添整体的防水性能、安装方便；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧板与防水板连接结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图中：1、下通孔，2、倒刺插头，3、防水板材，31、防水涂层，32、改性沥青层，321、乙烯层，322、醋酸乙烯共聚物层，323、沥青树脂层，33、EVA层，34、硅酸盐水泥层，35、HDPE层，36、插筋，37、膨胀珍珠岩层，38、无碱玻璃纤维层，4、挡板，5、上通孔，6、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于连接的新型防水板，包括下通孔1、防水板材3和上通孔5，所述防水板材3表面侧设有上通孔5，所述上通孔5内部连接两块挡板4；所述挡板4与防水板材3之间通过扭簧6连接，所述防水板材3的底部一侧开设下通孔1；所述下通孔1内部设有倒刺插头2，所述防水板材3的表面设有防水涂层31，所述防水涂层31底端设有改性沥青层32；所述改性沥青层32内部包括乙烯层321、醋酸乙烯共聚物层322和沥青树脂层323，所述改性沥青层32底端设有EVA层33；所述EVA层33底端设有硅酸盐水泥层34，所述硅酸盐水泥层34底端设有膨胀珍珠岩层37；所述硅酸盐水泥层34与膨胀珍珠岩层37之间设有插筋36，所述膨胀珍珠岩层37底端通过HDPE层35连接无碱玻璃纤维层38。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板4对称设置在上通孔5的内部，所述挡板4与防水板材3之间的夹角为45°，便于倒刺插头2的插入。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述倒刺插头2采用倒“伞”形结构，所述倒刺插头2可插入到两个挡板4之间，实现防水板材3之间的连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述插筋36采用网格状结构，所述插筋36分布在硅酸盐水泥层34与膨胀珍珠岩层37之间，增添防水板材2的韧性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述改性沥青层32、硅酸盐水泥层34、HDPE层35和膨胀珍珠岩层37均采用片状结构，所述改性沥青层32、硅酸盐水泥层34、HDPE层35和膨胀珍珠岩层37之间均通过增粘剂粘合，防水性能佳。

本实用新型在使用时，该种便于连接的新型防水板采用HDPE 、EVA等原料经过热熔融后挤出，从膜头、膜口处挤出压延塑化成片状成型，经滚筒压延冷却成光膜，通过粘合剂将改性沥青层32、硅酸盐水泥层34、HDPE层35和膨胀珍珠岩层37的片状板材压实连接形成防水板，防水板铺设前，对铺设的表面进行检查，割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋等硬物，不平处补喷、抹平，以防损坏防水板，铺设时通过将一块防水板的倒刺插头2插入到上通孔5内的挡板4内部，实现板材之间的定位连接，且可喷入防水胶压实，便于连接紧密稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而所述在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而所述是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于连接的新型防水板，包括下通孔（1）、防水板材（3）和上通孔（5），其特征在于：所述防水板材（3）表面侧设有上通孔（5），且上通孔（5）内部连接两块挡板（4）；所述挡板（4）与防水板材（3）之间通过扭簧（6）连接，且防水板材（3）的底部一侧开设下通孔（1）；所述下通孔（1）内部设有倒刺插头（2），所述防水板材（3）的表面设有防水涂层（31），且防水涂层（31）底端设有改性沥青层（32）；所述改性沥青层（32）内部包括乙烯层（321）、醋酸乙烯共聚物层（322）和沥青树脂层（323），且改性沥青层（32）底端设有EVA层（33）；所述EVA层（33）底端设有硅酸盐水泥层（34），且硅酸盐水泥层（34）底端设有膨胀珍珠岩层（37）；所述硅酸盐水泥层（34）与膨胀珍珠岩层（37）之间设有插筋（36），且膨胀珍珠岩层（37）底端通过HDPE层（35）连接无碱玻璃纤维层（38）。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的新型防水板，其特征在于：所述挡板（4）对称设置在上通孔（5）的内部，且挡板（4）与防水板材（3）之间的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的新型防水板，其特征在于：所述倒刺插头（2）采用倒“伞”形结构，且倒刺插头（2）可插入到两个挡板（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的新型防水板，其特征在于：所述插筋（36）采用网格状结构，且插筋（36）分布在硅酸盐水泥层（34）与膨胀珍珠岩层（37）之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的新型防水板，其特征在于：所述改性沥青层（32）、硅酸盐水泥层（34）、HDPE层（35）和膨胀珍珠岩层（37）均采用片状结构，且改性沥青层（32）、硅酸盐水泥层（34）、HDPE层（35）和膨胀珍珠岩层（37）之间均通过增粘剂粘合。