CN206748124U - 铝板带自动除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种铝板带自动除毛刺装置；包括机架、送料机构、出料机构和除毛刺机构，送料机构和出料机构相互平行设置在机架上，除毛刺机构设置在送料机构和出料机构之间，除毛刺机构包括两根相互平行且均固定在机架上的滑杆、架设在两根滑杆上且均能沿两根滑杆滑动的第一滑块和第二滑块、第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的一端和第一滑块相连，第一伸缩杆的另一端和机架活动相连，第二伸缩杆的一端和第二滑块相连，第二伸缩杆的另一端和机架活动相连，除毛刺机构还包括固定在第一滑块上的第一磨边轮和固定在第二滑块上的第二磨边轮；本实用新型提供的铝板带自动除毛刺装置磨边效率高、精度可调控而且适用范围广。

Description

铝板带自动除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝板材的机械制造机构，尤其涉及一种铝板带自动除毛刺装置。

背景技术

现有技术中的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂其他合金元素生存制造出了的铝板或者铝带，是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等领域，目前，对于铝板带切割断面的毛刺主要通过将铝板带经过砂带机打磨除去，然而在铝板带的分切过程中经过砂带机，由于摩擦力较大，导致加工效率较低，容易造成打磨的不均匀和不彻底，产生次品的铝板带，难以保证铝板带打磨的均匀性和加工精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种磨边效率高、精度可调控以及适用范围广泛的铝板带自动除毛刺装置。

本实用新型提供的铝板带自动除毛刺装置，包括机架、送料辊、出料辊和除毛刺机构，所述送料辊和出料辊相互平行固定在所述机架上，所述除毛刺机构设置在所述送料辊和出料辊之间，所述除毛刺机构包括两根相互平行且均固定在所述机架上的滑杆、架设在两根所述滑杆上且均能沿两根所述滑杆滑动的第一滑块和第二滑块、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述第一伸缩杆的一端和所述第一滑块相连，所述第一伸缩杆的另一端穿过所述机架与所述第一伸缩电机活动相连，所述第二伸缩杆的一端和所述第二滑块相连，所述第二伸缩杆的另一端穿过所述机架与所述第二伸缩电机活动相连，其特征在于：所述除毛刺机构还包括第一金刚石磨轮、第二金刚石磨轮、第一旋转电机和第二旋转电机，活动固定在所述第一滑块顶部的第一金刚石磨轮和活动固定在所述第一滑块底部的第一旋转电机的输出端相连，活动固定在所述第二滑块顶部的第二金刚石磨轮和活动固定在所述第二滑块底部的第二旋转电机的输出端相连。

进一步的，还包括设置在所述第一金刚石磨轮和第一滑块之间的第一升降杆和设置在所述第一升降杆上的第一锁紧螺栓。

进一步的，还包括设置在所述第二金刚石磨轮和第二滑块之间的第二升降杆和设置在所述第二升降杆上的第二锁紧螺栓。

进一步的，所述送料辊包括相互平行的上送料辊和下送料辊，所述出料辊包括相互平行的上出料辊和下出料辊。

更进一步的，还包括步进电机、减速机和若干齿轮，所述送料辊和出料辊的两端分别设有相同的齿轮，所述上送料辊两端的齿轮分别与所述下送料辊两端的齿轮啮合，所述上出料辊两端的齿轮分别与所述下出料辊两端的齿轮啮合，与所述步进电机轴连接的所述减速机输出轴上的齿轮分别与所述下送料辊和下出料辊上的齿轮相啮合。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：为了解决目前铝板带去除毛边过程中容易产生的磨边效率低以及精度低等不能很好地满足生产要求的问题，本实用新型提供的铝板带自动除毛刺装置具有通过旋转和高度可调节的金刚石磨边轮对铝板带进行精度可调控、效率高以及效果好的毛刺打磨等优点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提供的铝板带自动除毛刺装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，包括机架1、送料辊2、出料辊3和除毛刺机构，送料辊2和出料辊3相互平行固定在机架1上，除毛刺机构设置在送料辊2和出料辊3之间，除毛刺机构包括两根相互平行且均固定在机架1上的滑杆4、架设在两根滑杆4上且均能沿两根滑杆4滑动的第一滑块5和第二滑块6、第一伸缩杆7、第二伸缩杆8、第一伸缩电机9和第二伸缩电机10，第一伸缩杆7的一端和第一滑块5相连，第一伸缩杆7的另一端穿过机架1与第一伸缩电机9活动相连，第二伸缩杆8的一端和第二滑块6相连，第二伸缩杆8的另一端穿过机架1与第二伸缩电机10活动相连，其特征在于：除毛刺机构还包括第一金刚石磨轮11、第二金刚石磨轮12、第一旋转电机13和第二旋转电机14，活动固定在第一滑块5顶部的第一金刚石磨轮11和活动固定在第一滑块5底部的第一旋转电机13的输出端相连，活动固定在第二滑块6顶部的第二金刚石磨轮12和活动固定在第二滑块6底部的第二旋转电机14的输出端相连。

本实用新型提供的铝板带自动除毛刺装置的原理如下：

为了去除经分切的铝板带侧边的毛刺，对铝板带进行磨边，经过铝板带自动除毛刺装置中的送料辊2进行送料以及出料辊3对经除毛刺机构处理的铝板带进行出料，第一滑块5可以通过由第一伸缩电机9带动第一伸缩杆7在滑杆4上左右滑动，固定在第一滑块5上的第一金刚石磨轮11在位于第一滑块5底部的第一旋转电机13的带动下进行旋转作业，第二金刚石磨边12和第一金刚石磨边轮11具有相同的效果，这样，旋转的金刚石磨轮和固定的金刚石磨轮可以分别有针对性的对不同宽度和厚度的铝板带进行磨边作业，尤其是金刚石磨轮采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，薄的铝板带通过固定并静止的金刚石磨轮11和金刚石磨轮12对铝板带两边的毛刺进行磨边作业，厚的铝板带通过自旋转的金刚石磨轮11和金刚石磨轮12进行多方位更全面的毛刺磨边作业。

为了固定第一金刚石磨轮11和第二金刚石磨轮12，还包括设置在第一金刚石磨轮11和第一滑块5之间的第一升降杆和设置在第一升降杆上的第一锁紧螺栓15；这样，薄的铝板带通过固定并静止的金刚石磨轮11和金刚石磨轮12对铝板带两边的毛刺进行磨边作业，还包括设置在第二金刚石磨轮12和第二滑块6之间的第二升降杆和设置在第二升降杆上的第二锁紧螺栓16。

为了精确控制铝板带的进料速度，送料辊2包括相互平行的上送料辊和下送料辊，出料辊3包括相互平行的上出料辊和下出料辊，还包括步进电机、减速机和若干齿轮17，送料辊和出料辊的两端分别设有相同的齿轮17，上送料辊两端的齿轮分别与下送料辊两端的齿轮啮合，上出料辊两端的齿轮分别与下出料辊两端的齿轮啮合，与步进电机轴连接的减速机输出轴上的齿轮分别与下送料辊和下出料辊上的齿轮相啮合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝板带自动除毛刺装置，包括机架、送料辊、出料辊和除毛刺机构，所述送料辊和出料辊相互平行固定在所述机架上，所述除毛刺机构设置在所述送料辊和出料辊之间，所述除毛刺机构包括两根相互平行且均固定在所述机架上的滑杆、架设在两根所述滑杆上且均能沿两根所述滑杆滑动的第一滑块和第二滑块、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述第一伸缩杆的一端和所述第一滑块相连，所述第一伸缩杆的另一端穿过所述机架与所述第一伸缩电机活动相连，所述第二伸缩杆的一端和所述第二滑块相连，所述第二伸缩杆的另一端穿过所述机架与所述第二伸缩电机活动相连，其特征在于：所述除毛刺机构还包括第一金刚石磨轮、第二金刚石磨轮、第一旋转电机和第二旋转电机，活动固定在所述第一滑块顶部的第一金刚石磨轮和活动固定在所述第一滑块底部的第一旋转电机的输出端相连，活动固定在所述第二滑块顶部的第二金刚石磨轮和活动固定在所述第二滑块底部的第二旋转电机的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的铝板带自动除毛刺装置，其特征在于：还包括设置在所述第一金刚石磨轮和第一滑块之间的第一升降杆和设置在所述第一升降杆上的第一锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的铝板带自动除毛刺装置，其特征在于：还包括设置在所述第二金刚石磨轮和第二滑块之间的第二升降杆和设置在所述第二升降杆上的第二锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的铝板带自动除毛刺装置，其特征在于：所述送料辊包括相互平行的上送料辊和下送料辊，所述出料辊包括相互平行的上出料辊和下出料辊。

5.根据权利要求4所述的铝板带自动除毛刺装置，其特征在于：还包括步进电机、减速机和若干齿轮，所述送料辊和出料辊的两端分别设有相同的齿轮，所述上送料辊两端的齿轮分别与所述下送料辊两端的齿轮啮合，所述上出料辊两端的齿轮分别与所述下出料辊两端的齿轮啮合，与所述步进电机轴连接的所述减速机输出轴上的齿轮分别与所述下送料辊和下出料辊上的齿轮相啮合。