CN206746084U - 粗纤维滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗纤维滤芯，包括：滤芯本体，滤芯本体为圆筒形，滤芯本体中部设置容置腔，滤芯本体包括壁部，壁部至少包括一层粗纤维层，壁部具有内侧面和外侧面，内侧面在滤芯本体的径向上的截面为圆形，内侧面的内径沿滤芯本体的轴向均一设置，外侧面设置有波浪结构，波浪结构在滤芯本体的轴向上的截面为波浪形。通过在滤芯本体的壁部的外侧面上设置波浪结构，有效增大外侧面的表面积，提高外侧面对固体颗粒的吸附效率，使得过滤效果更佳，由于滤芯本体的壁部由粗纤维制成，粗纤维具有很好的吸附过滤效果，在清水冲刷下，粗纤维内的固体颗粒容易被冲刷清洗，使得粗纤维滤芯能够多次重复使用，提高粗纤维滤芯的使用寿命，降低使用成本。

Description

粗纤维滤芯

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及粗纤维滤芯。

背景技术

滤芯用于分离液体或者气体中固体颗粒，使得液体或气体得到过滤，变得纯净。

传统的滤芯采用PP棉(聚酯纤维)制成，在长期使用后，滤芯由于过滤的固体颗粒，颜色显得较为浑浊，固体颗粒渗入滤芯内部，渗入内部的固体颗粒无法通过清水冲刷清洗，因此这种滤芯无法多次重复使用，使用寿命较短。

实用新型内容

基于此，有必要传统的PP棉滤芯难以清洗，无法重复使用的缺陷，提供一种粗纤维滤芯。

一种粗纤维滤芯，包括：滤芯本体，所述滤芯本体为圆筒形，所述滤芯本体中部设置容置腔，所述滤芯本体包括壁部，所述壁部至少包括一层粗纤维层，所述壁部具有内侧面和外侧面，所述内侧面在所述滤芯本体的径向上的截面为圆形，所述内侧面的内径沿所述滤芯本体的轴向均一设置，所述外侧面设置有波浪结构，所述波浪结构在所述滤芯本体的轴向上的截面为波浪形。

在其中一个实施例中，所述粗纤维层的疏密度由靠近外侧面的一侧向靠近所述内侧面的一侧逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述波浪结构包括若干依次相连的凸起部和凹陷部，所述凸起部和所述凹陷部的宽度相等。

在其中一个实施例中，所述凸起部的宽度与所述壁部的厚度之比为1：(0.8～1.5)。

在其中一个实施例中，所述凸起部的宽度与所述壁部的厚度之比为1：1。

在其中一个实施例中，所述壁部还包括支撑层，所述支撑层与所述粗纤维层连接。

在其中一个实施例中，所述支撑层设置于所述粗纤维层的内侧。

在其中一个实施例中，所述粗纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述支撑层与所述第一纤维层以及所述第二纤维层连接，且所述支撑层设置于所述第一纤维层和所述第二纤维层之间。

在其中一个实施例中，所述支撑层与所述粗纤维层的厚度之比为1：(2～3.5)。

在其中一个实施例中，所述支撑层与所述粗纤维层的厚度之比为1：3。

上述粗纤维滤芯，通过在滤芯本体的壁部的外侧面上设置波浪结构，有效增大外侧面的表面积，进而提高外侧面对固体颗粒的吸附效率，使得过滤效果更佳，而由于滤芯本体的壁部由粗纤维制成，粗纤维具有很好的吸附过滤效果，且由于粗纤维的纤维具有一定的疏密度，因此，在清水冲刷下，粗纤维内的固体颗粒容易被冲刷清洗，使得粗纤维滤芯能够多次重复使用，提高粗纤维滤芯的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为一实施例的粗纤维滤芯的立体结构示意图；

图2为一实施例的粗纤维滤芯剖面结构示意图；

图3为另一实施例的粗纤维滤芯剖面结构示意图；

图4为另一实施例的粗纤维滤芯剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种粗纤维滤芯，包括：滤芯本体，所述滤芯本体为圆筒形，所述滤芯本体中部设置容置腔，所述滤芯本体包括壁部，所述壁部至少包括一层粗纤维层，所述壁部具有内侧面和外侧面，所述内侧面在所述滤芯本体的径向上的截面为圆形，所述内侧面的内径沿所述滤芯本体的轴向均一设置，所述外侧面设置有波浪结构，所述波浪结构在所述滤芯本体的轴向上的截面为波浪形。

本实施例中，通过在滤芯本体的壁部的外侧面上设置波浪结构，有效增大外侧面的表面积，进而提高外侧面对固体颗粒的吸附效率，使得过滤效果更佳，而由于滤芯本体的壁部由粗纤维制成，粗纤维具有很好的吸附过滤效果，且由于粗纤维的纤维具有一定的疏密度，因此，在清水冲刷下，粗纤维内的固体颗粒容易被冲刷清洗，使得粗纤维滤芯能够多次重复使用，提高粗纤维滤芯的使用寿命，降低使用成本。

如图1和图2所示，其为一实施例的粗纤维滤芯10，包括：滤芯本体100，所述滤芯本体100为圆筒形，又如，所述滤芯本体100具有圆筒形结构，即中空圆柱体结构，其中，圆筒形结构具有径向与轴向；所述滤芯本体100中部设置容置腔101，所述滤芯本体100包括壁部110，所述壁部110至少包括一层粗纤维层120，所述壁部110具有内侧面111和外侧面112，所述内侧面111在所述滤芯本体100的径向上的截面为圆形，例如，所述内侧面111具有圆形的横截面；所述内侧面111的内径沿所述滤芯本体100的轴向均一设置，例如，所述内侧面111具有圆柱体的侧面的形状；所述外侧面112设置有波浪结构113，所述波浪结构113在所述滤芯本体100的轴向上的截面为波浪形。

使用时，液体从滤芯本体100的外侧面112渗入壁部110，滤芯本体100阻隔液体中的固体颗粒，随后液体从滤芯本体100的内侧面111渗出至容置腔101内，从而使得液体完成过滤。

例如，请参见图1，外侧面112的截面为圆形，例如，外侧面112在滤芯本体100的径向上的截面为圆形，即，外侧面112具有圆形的横截面，例如，外侧面112在滤芯本体100的轴向上的各位置的截面的半径循环变化，由于外侧面112的半径是逐渐变大随后变小，随后再次变大的循环变化，使得外侧面112在所述滤芯本体100的轴向上的截面为波浪形，即该外侧面112具有波浪结构113，通过在滤芯本体100的壁部110的外侧面112上设置波浪结构113，有效增大外侧面112的表面积，进而提高外侧面112对固体颗粒的吸附效率，此外，由于外侧面112存在波浪结构113，使得液体在各位置上渗入壁部110的方向不同，固体颗粒随着液体运动至外侧面112而被阻隔的角度也不相同，使得固体颗粒被分散阻隔，能够充分阻隔固体颗粒，进而使得滤芯本体100的过滤效果更佳。

例如，所述内侧面111具有圆形截面，例如，内侧面111在滤芯本体100的径向上的截面为圆形，例如，如图2所示，内侧面111在滤芯本体100的轴向上的各位置的截面形状相同，且内侧面111在轴向上的各位置的截面的半径相同，由于滤芯本体100的内侧面111在轴向上各位置的内径均相等，也就是说内侧面111为圆滑曲面，从而使得壁部110内的液体从内侧面111均匀渗出，且渗出方向统一，进而使得液体的渗出至容置腔101内的效率更高，进而提高了滤芯本体100的过滤效率。

本实施例中，由于滤芯本体100的壁部110由粗纤维制成，粗纤维具有很好的吸附过滤效果，且由于粗纤维的纤维具有一定的疏密度，因此，在清水冲刷下，粗纤维内的固体颗粒容易被冲刷清洗，使得粗纤维滤芯10能够多次重复使用，提高粗纤维滤芯10的使用寿命，降低使用成本。例如，所述粗纤维层120具有内侧面111和外侧面112，该粗纤维层120的表面较为粗糙，具有较强的吸附和隔离能力，因此，由粗纤维制成的滤芯本体100的外侧面112较为粗糙，能够有效提高滤芯本体100的过滤能力。

为了使得滤芯本体100的过滤效果更佳，且提高滤芯本体100的过滤效率，在一个实施例中，所述粗纤维层120的疏密度由靠近外侧面112的一侧向靠近所述内侧面111的一侧逐渐减小，由于粗纤维层120靠近外侧面112的一侧的疏密度更大，因此，能够对固体颗粒起到很好的隔离和吸附作用，使得过滤效果更佳，而由于粗纤维层120靠近内侧面111的一侧的疏密度较小，使得渗入壁部110的液体能够高效地从内侧面111渗出至容置腔101，提高液体的流通效率，因此，能够有效提高滤芯本体100的过滤效率。

为了使得液体渗入壁部110的方向各异，进而使得过滤效果更佳，在一个实施例中，如图2所示，所述波浪结构113包括若干依次相连的凸起部114和凹陷部115，所述凸起部114和所述凹陷部115的宽度相等，例如，所述凸起部114具有弧形截面，例如，所述凸起部114在滤芯本体100的轴向上的截面为弧形，例如，所述凹陷部115具有弧形截面，例如，所述凹陷部115在滤芯本体100的轴向上的截面为弧形，这样，通过在外侧面112上设置凸起部114和凹陷部115，一方面使得外侧面112的表面积增大，增加与液体的接触面积，有利于提高滤芯本体100的过滤性能，另一方面，使得液体渗入壁部110的方向各异，使得固体颗粒能够被分散地从液体中隔离并被粗纤维层120所吸附，使得滤芯本体100的过滤效果更佳。

应该理解的是，由于粗纤维层120的表面较为粗糙，且粗纤维层120具有较为疏松的质地，如果波浪结构113的波纹过于密集，将使得粗纤维层120的表面结构不稳定，因此，为了使得滤芯本体100的粗纤维层120结构稳固，在一个实施例中，所述凸起部114的宽度与所述壁部110的厚度之比为1：(0.8～1.5)，例如，所述凸起部114的宽度与所述壁部110的厚度之比为1：1，例如，所述凸起部114的宽度与所述壁部110的厚度之比为1：0.8，值得一提的是，波浪结构113的凸起部114的宽度越大，则每一凹陷部115的宽度也越大，则波浪结构113的波纹越梳，应该理解的是，由于凸起部114和凹陷部115的宽度接近壁部110的厚度，或者大于壁部110的厚度，则凸起部114和凹陷部115的宽度相对于滤芯本体100的整体具有较大的宽度，避免了波浪结构113的波纹过于密集，从而避免粗纤维层120表面频繁的弯曲起伏，使得粗纤维层120的表面结构更为稳定。

应该理解的是，粗纤维层120具有较为疏松或松散的质地，其结构较为不稳定，为了进一步使得粗纤维层120的结构更为稳固，在一个实施例中，如图3所示，所述壁部110还包括支撑层130，所述支撑层130与所述粗纤维层120连接，例如，所述支撑层130与所述粗纤维层120贴合连接，例如，所述支撑层130为可渗透层，即该支撑层130的材质为可渗透材料制成。例如，所述支撑层130为聚酯纤维层，所述支撑层130设置于所述粗纤维层120的内侧，该支撑层130具有较大的强度，能够为粗纤维层120提供支撑，且该支撑层130还具有过滤能力，因此，该支撑层130不仅能够使得滤芯本体100的强度提高，进一步使得粗纤维层120的结构更为稳固，此外还能够增强滤芯本体100的过滤性能。

为进一步提高壁部110的强度，在一个实施例中，请再次参见图3，所述粗纤维层120包括第一纤维层121和第二纤维层122，所述支撑层130与所述第一纤维层121以及所述第二纤维层122连接，且所述支撑层130设置于所述第一纤维层121和所述第二纤维层122之间。例如，所述第一纤维层121、所述支撑层130和所述第二纤维层122由内至外依次连接，例如，所述第二纤维层122设置于靠近外侧面112的一侧，例如，所述第一纤维层121设置于靠近所述内侧面111的一侧，例如，所述第二纤维层122的疏密度大于所述第一纤维层121的疏密度，该支撑层130同时与第一纤维层121以及第二纤维层122连接，为第一纤维层121和第二纤维层122提供支撑，且由于支撑层130位于壁部110内，避免支撑层130的外露，有效提高壁部110整体结构的强度。

应该理解的是，该粗纤维层120作为壁部110的主要成分，对液体起主要的过滤作用，支撑层130的主要作用是为粗纤维层120提供支撑，增强壁部110的强度，如支撑层130的过滤效果较好，也就是阻隔效果较好，则将造成液体的流通速度降低，因此，该支撑层130的需要具有良好的通过能力，避免造成过滤效率低下，例如，如图4所示，所述支撑层130设置有通孔131，例如，所述支撑层130均匀设置有若干通孔131，该通孔131能够有效提高支撑层130的通过性能，使得渗入壁部110的液体能够快速通过支撑层130，进而渗出至容置腔101内，从而有效提高滤芯本体100的过滤效率。

应该理解的是，通孔131的宽度越大，则支撑层130的通过性能越好，但支撑层130的强度则相应降低，为了提高支撑层130的通过性能，并使得支撑层130具有较高的强度，在一个实施例中，所述通孔131具有圆形截面，例如，所述通孔131的孔径为0.5mm～0.8mm，例如，所述通孔131的孔径为0.65mm，例如，例如，所述通孔131的孔径为0.7mm，例如，每两个所述通孔131之间的间距为1.2mm～2.2mm，例如，每两个所述通孔131之间的间距为1.3mm，例如，每两个所述通孔131之间的间距为1.5mm，本实施例中，该通孔131具有较大的孔径，具有较好的通过性能，而由于两个通孔131之间具有较大间距，且间距大约为孔径的两倍，避免通孔131在支撑层130上的面积比例过大，有效提高支撑层130的强度，使得该支撑层130具有较好的通过性能以及较强的强度。

应该理解的是，为了使得容置腔101体积保持恒定，壁部110的厚度是一定的，支撑层130厚度太大，粗纤维层120的厚度将减小，使得滤芯本体100的过滤效果较差，而支撑层130的厚度太小，则无法很好支撑粗纤维层120，使得滤芯本体100的结构不稳固，因此，为了使得滤芯本体100的结构稳固，且具有较好的过滤效果，在一个实施例中，所述支撑层130与所述粗纤维层120的厚度之比为1：(2～3.5)，例如，所述支撑层130与所述粗纤维层120的厚度之比为1：3，又如，所述支撑层130与所述粗纤维层120的厚度之比为1：2，例如，所述支撑层130与所述第一纤维层121以及第二纤维层122的厚度之比为1:1:1，由于支撑层130的整体厚度小于粗纤维层120的整体厚度，能够使得壁部110具有较好的过滤效果，且由于支撑层130厚度为粗纤维层120整体厚度的二分之一，使得支撑层130能够很好地支撑粗纤维层120，使得壁部110的整体结构更为稳固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粗纤维滤芯，其特征在于，包括：滤芯本体，所述滤芯本体为圆筒形，所述滤芯本体中部设置容置腔，所述滤芯本体包括壁部，所述壁部至少包括一层粗纤维层，所述壁部具有内侧面和外侧面，所述内侧面在所述滤芯本体的径向上的截面为圆形，所述内侧面的内径沿所述滤芯本体的轴向均一设置，所述外侧面设置有波浪结构，所述波浪结构在所述滤芯本体的轴向上的截面为波浪形。

2.根据权利要求1所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述粗纤维层的疏密度由靠近外侧面的一侧向靠近所述内侧面的一侧逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述波浪结构包括若干依次相连的凸起部和凹陷部，所述凸起部和所述凹陷部的宽度相等。

4.根据权利要求3所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述凸起部的宽度与所述壁部的厚度之比为1：(0.8～1.5)。

5.根据权利要求3所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述凸起部的宽度与所述壁部的厚度之比为1：1。

6.根据权利要求1所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述壁部还包括支撑层，所述支撑层与所述粗纤维层连接。

7.根据权利要求6所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述支撑层设置于所述粗纤维层的内侧。

8.根据权利要求6所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述粗纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述支撑层与所述第一纤维层以及所述第二纤维层连接，且所述支撑层设置于所述第一纤维层和所述第二纤维层之间。

9.根据权利要求6所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述支撑层与所述粗纤维层的厚度之比为1：(2～3.5)。

10.根据权利要求9所述的粗纤维滤芯，其特征在于，所述支撑层与所述粗纤维层的厚度之比为1：3。