CN206743808U - 前提把结构及园林工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供前提把结构及园林工具,涉及园林设备的领域。涉及前提把结构,包括提把、铝管、档杆和连接件,所述铝管依次穿过所述提把的底部和所述档杆,所述连接件将所述铝管与所述提把固定连接,所述档杆与所述提把的下部固定连接。还涉及园林工具,设置有上述的前提把结构,还包括工具本体,所述前提把结构设置在所述工具本体用于手持的位置。采用本实用新型的技术方案,能够在操作者使用时,对操作者实施实时保护,避免操作者在使用过程中出现工伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林设备的技术领域,尤其是涉及前提把结构及园林工具。
背景技术
园林工具是指用于园林等方面的工具,按照使用场合分类,园林工具包括园艺工具和园林工具;按照使用对象分类,还能够分成家用工具和专业工具;按照动力不同,又分为引擎类和电动类,引擎类使用2冲程或4冲程发动机,本田或BS的是高端产品的首选;电动类又细分为交流类和直流类。
园艺工具包括园林剪刀、花卉工具(园林花具,小套花具),园林剪刀主要产品有高枝剪、整篱剪(篱笆剪)、剪枝剪(整枝剪、修枝剪)、多用剪、摘果剪、剪花剪、剪草剪等;田园组套花卉工具(园林花具,小套花具)包括花锹、花铲、花耙、花锄、花叉等等,具体有两头锄(两头花锄)、平锄、平耙、三齿花锄、三齿花耙、锄耙、锄镐、大花铲、小花铲、三字花铲、一字花叉、六齿花耙等;园林机具主要有:草坪修剪机、割灌割草机、绿篱修剪机、油锯、水泵、打孔机、起草皮机、打药机及各款园林工具;随着国内这几年城市建设的发展,城市绿化已经形成很大一个产业,日常的养护便依赖这些工具来完成,我们日常看见的大多是汽油机动力的园林工具,如割草机、修枝剪、打草机、修边机、割灌机等;家用工具在国内市场并不常见,虽然大多在国内生产,但是基本都是销往欧美市场。
然而,上述现有的园林工具在使用时,经常出现提把与铝管脱离,导致前提把结构不稳固的问题出现,因此亟需一种具有稳固性能的前提把结构。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种前提把结构,在提把上设置有起到防脱功能的第一凸起部,第一凸起部能够阻挡下方用于固定提把和铝管的结构脱离,提高前提把结构的稳固性能,提升使用寿命。
本实用新型提供的一种前提把结构,包括提把、铝管、档杆和连接件,所述铝管依次穿过所述提把的底部和所述档杆,所述连接件将所述铝管与所述提把固定连接,所述档杆与所述提把的下部固定连接;
所述提把包括环形本体和位于所述环形本体底部的曲形底边,所述环形本体与所述曲形底边采用曲线平滑过渡连接,所述曲形底边的上表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧面上设置有第一凸起部,所述第一凸起部用于防止所述提把与所述铝管脱离。
需要说明的是,所述铝管固定设置在所述提把的下部,所述连接件设置在所述铝管的下部,所述连接件将所述铝管与所述提把固定连接,为了确保铝管与提把稳固的连接,将连接件与提把的下部设置为适应铝管的结构形状,以方便操作工的安装和拆卸,防止铝管相对提把产生晃动,提高本技术方案结构的结构稳定性,提高本技术方案结构的使用寿命。
更进一步需要说明的是,本技术方案的提把的底部的第一凹槽的内侧面上设置有第一凸起部,第一凸起部的具体结构在本技术方案中没有做具体限定,第一凸起部可以为方形凸起结构、折弯型凸起结构或能够起到阻挡作用的凸起结构都符合本技术方案的使用,优选的,本技术方案的第一凸起部为方形结构。
进一步地,所述第一凹槽的底面上设置有第一通孔。
需要说明的是,本技术方案的提把上的第一凹槽为开放性凹槽,设置有三个内侧面和一个底面,第一通孔设置在第一凹槽的唯一的底面上,防止安装或使用过程中,第一凹槽受到水平外界的冲力,避免提把与铝管的连接不稳固;第一通孔用于方便提把与铝管的固定连接。
进一步地,还包括螺栓,所述螺栓由上及下依次穿过所述第一通孔、所述铝管和所述连接件,并与所述连接件拧紧连接。
需要说明的是,安装时,螺栓由上及下依次穿过第一通孔、铝管和连接件,并与连接件拧紧,确保提把与铝管的稳固连接。
进一步地,所述螺栓包括头部和螺杆,安装后,所述螺栓的头部设置在所述第一凸起部的下方,并且,所述第一凸起部的垂直投影与所述螺栓的头部有交叉。
需要说明的是,实际安装后,螺栓的头部位于第一凸起部的下方,之所以限定第一凸起部的垂直投影与螺栓的头部有交叉,是为了能够确保第一凸起部能够阻挡螺栓的悬出,避免提把与铝管的分离,提高本技术方案的结构的稳固性能。
进一步地,所述曲形底边的下表面设置有适应所述铝管的第一通槽。
需要说明的是,使第一通槽与铝管的结构相适应,是为了在安装时,使铝管与提把能够紧密贴合,能够确保安装的稳固,同时避免在后续使用过程中,铝管与提把之间产生相对晃动,提高本技术方案结构的使用寿命。
进一步地,所述档杆为曲杆状结构,包括连接部和手持部,所述连接部与所述手持部采用曲线平滑过渡连接,所述连接部上设置有第一连接孔、第二连接孔和第二通槽,所述第一连接孔和所述第二连接孔对称设置在所述第二通槽的两侧。
需要说明的是,所述档杆上的第二通槽用于所述铝管的穿过,所述档杆通过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述提把固定连接,并且,所述第二通槽的结构与所述第一通槽的结构相适应。
进一步地,所述连接件为下压板,所述下压板为适应所述铝管的形状,所述下压板通过紧定件将所述铝管与所述提把固定连接。
进一步地,还包括两个锁紧件,两个所述锁紧件分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,将所述档杆与所述提把固定连接。
需要说明的是,本技术方案的锁紧件优选为螺钉,也可以为螺栓或顶丝。
本实用新型的第二目的在于提供一种园林工具,以实现操作者在使用时,能够对操作者实施实时保护,避免操作者在使用过程中出现工伤,同时,增设了具有防脱功能的第一凸起部,还能避免提把与铝管的脱离。
本实用新型提供的一种园林工具,设置有上述的前提把结构,还包括工具本体,所述前提把结构设置在所述工具本体用于手持的位置。
进一步地,所述前提把结构与所述工具本体可拆卸连接。
本实用新型的有益效果如下:
采用本实用新型的前提把结构,包括提把、铝管、档杆和连接件,所述铝管依次穿过所述提把的底部和所述档杆,所述连接件将所述铝管与所述提把固定连接,所述档杆与所述提把的下部固定连接;所述提把包括环形本体和位于所述环形本体底部的曲形底边,所述环形本体与所述曲形底边采用曲线平滑过渡连接,所述曲形底边的上表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧面上设置有第一凸起部,所述第一凸起部用于防止所述提把与所述铝管脱离;采用本技术方案的前提把结构,与现有技术相比,增设了档杆,档杆与提把固定连接,档杆的结构采用平滑过渡的曲状结构,方便操作者手持,最重要的,能够在操作时对操作者进行实施保护,防止操作者直接手持提把,与园林工具距离较近而导致工伤事件,提升操作者的安全防护环境;同时,在提把上设置有起到防脱功能的第一凸起部,第一凸起部能够阻挡下方用于固定提把和铝管的结构脱离,提高前提把结构的稳固性能,提升使用寿命。
采用本实用新型的园林工具,设置有上述的前提把结构,还包括工具本体,所述前提把结构设置在所述工具本体用于手持的位置;采用本技术方案的园林工具,与现有技术相比,增设了档杆,档杆与提把固定连接,档杆的结构采用平滑过渡的曲状结构,方便操作者手持,最重要的,能够在操作时对操作者进行实施保护,防止操作者直接手持提把,与园林工具距离较近而导致工伤事件,提升操作者的安全防护环境;同时还能在第一凸起部的作用下,使螺栓不会悬出,进一步确保提把与铝管的稳固连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的前提把结构的安装结构示意图;
图2为本实用新型实施例一和二提供的提把的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型实施例一和二提供的图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例一和二提供的档杆的轴侧结构示意图;
图5为本实用新型实施例一和二提供的螺栓的轴侧结构示意图。
附图标记:
1-提把;2-螺栓;3-下压板;4-蝶形螺母;5-档杆;6-螺钉;7-铝管;
11-环形本体;12-曲形底边;13-第一凹槽;14-第一通槽;15-第一凸起部;16-第一通孔;
21-头部;22-螺杆;
51-连接部;52-手持部;53-第一连接孔;54-第二连接孔;55-第二通槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图5详细描述本实施例一和二的前提把结构及园林工具的技术方案。
实施例一
本实施例的具体实施方式如下:
如图1-5所示,本实施例提供的前提把结构,在提把1上设置有起到防脱功能的第一凸起部15,第一凸起部15能够阻挡下方用于固定提把1和铝管7的结构脱离,提高前提把结构的稳固性能,提升使用寿命,具体技术方案如下:
本实施例提供的一种前提把结构,包括提把1、铝管7、档杆5和连接件,铝管7依次穿过提把1的底部和档杆5,连接件将铝管7与提把1固定连接,档杆5与提把1的下部固定连接;提把1包括环形本体11和位于环形本体11底部的曲形底边12,环形本体11与曲形底边12采用曲线平滑过渡连接,曲形底边12的上表面设置有第一凹槽13,第一凹槽13的内侧面上设置有第一凸起部15,第一凸起部15用于防止提把1与铝管7脱离。
需要说明的是,铝管7固定设置在提把1的下部,连接件设置在铝管7的下部,连接件将铝管7与提把1固定连接,为了确保铝管7与提把1稳固的连接,将连接件与提把1的下部设置为适应铝管7的结构形状,以方便操作工的安装和拆卸,防止铝管7相对提把1产生晃动,提高本技术方案结构的结构稳定性,提高本技术方案结构的使用寿命。
更进一步需要说明的是,本技术方案的提把1的底部的第一凹槽13的内侧面上设置有第一凸起部15,第一凸起部15的具体结构在本技术方案中没有做具体限定,第一凸起部15可以为方形凸起结构、折弯型凸起结构或能够起到阻挡作用的凸起结构都符合本技术方案的使用,优选的,本技术方案的第一凸起部15为方形结构。
具体的,第一凹槽13的底面上设置有第一通孔16。
需要说明的是,本技术方案的提把1上的第一凹槽13为开放性凹槽,设置有三个内侧面和一个底面,第一通孔16设置在第一凹槽13的唯一的底面上,防止安装或使用过程中,第一凹槽13受到水平外界的冲力,避免提把1与铝管7的连接不稳固;第一通孔16用于方便提把1与铝管7的固定连接。
具体的,还包括螺栓2,螺栓2由上及下依次穿过第一通孔16、铝管7和连接件,并与连接件拧紧连接。
需要说明的是,安装时,螺栓2由上及下依次穿过第一通孔16、铝管7和连接件,并与连接件拧紧,确保提把1与铝管7的稳固连接。
具体的,螺栓2包括头部21和螺杆22,安装后,螺栓2的头部21设置在第一凸起部15的下方,并且,第一凸起部15的垂直投影与螺栓2的头部21有交叉。
需要说明的是,实际安装后,螺栓2的头部21位于第一凸起部15的下方,之所以限定第一凸起部15的垂直投影与螺栓2的头部21有交叉,是为了能够确保第一凸起部15能够阻挡螺栓2的悬出,避免提把1与铝管7的分离,提高本技术方案的结构的稳固性能。
具体的,曲形底边12的下表面设置有适应铝管7的第一通槽14。
需要说明的是,使第一通槽14与铝管7的结构相适应,是为了在安装时,使铝管7与提把1能够紧密贴合,能够确保安装的稳固,同时避免在后续使用过程中,铝管7与提把1之间产生相对晃动,提高本技术方案结构的使用寿命。
具体的,档杆5为曲杆状结构,包括连接部51和手持部52,连接部51与手持部52采用曲线平滑过渡连接,连接部51上设置有第一连接孔53、第二连接孔54和第二通槽55,第一连接孔53和第二连接孔54对称设置在第二通槽55的两侧。
需要说明的是,档杆5上的第二通槽55用于铝管7的穿过,档杆5通过第一连接孔53和第二连接孔54与提把1固定连接,并且,第二通槽55的结构与第一通槽14的结构相适应。
具体的,连接件为下压板3,下压板3为适应铝管7的形状,下压板3通过紧定件将铝管7与提把1固定连接。
具体的,还包括两个锁紧件,两个锁紧件分别穿过第一连接孔53和第二连接孔54,将档杆5与提把1固定连接。
需要说明的是,本技术方案的锁紧件优选为螺钉6,也可以为螺栓2或顶丝。
具体的,手持部52上设置有多个隔板,多个隔板将手持部52分割成多个空心单元。
需要说明的是,多个隔板与手持部52采用一体成型浇筑而得,之所以使手持部52设置有多个空心单元,是为了节省用量成本,使档杆5的重量减轻,方便手持,同时,避免提把1和铝管7承受档杆5较重的压力而产生变形,提高本技术方案的结构的连接稳固性,提高本技术方案的结构的使用寿命。
优选的,紧定件为蝶形螺母4。
需要说明的是,螺栓2由上及下依次穿过提把1的第一通孔16、铝管7和下压板3,螺栓2包括头部21和螺杆22,螺栓2的螺杆22的长度能够穿过下压板3并伸出下压板3一段距离,蝶形螺母4与伸出下压板3的部分螺杆22进行螺纹拧紧,确保铝管7与提把1实现稳固连接。
具体的,第一凹槽13包括三个内侧面和一个底面,其中一个内侧面上设置有第一凸起部15,安装时,第一凸起部15位于螺栓2的头部21的上方,并且,第一凸起部15的垂直投影与螺栓2的头部21有重叠投影,第一凸起部15起到了提把1的防脱钩的作用,使得在自然状态下,螺栓2由于第一凸起部15的阻挡不会脱离提把1,确保螺栓2上部连接的稳固性,进而提高本技术方案结构的使用寿命。
采用本实施例的前提把结构,与现有技术相比,增设了档杆5,档杆5与提把1固定连接,档杆5的结构采用平滑过渡的曲状结构,方便操作者手持,最重要的,能够在操作时对操作者进行实施保护,防止操作者直接手持提把1,与园林工具距离较近而导致工伤事件,提升操作者的安全防护环境;同时,在提把1上设置有起到防脱功能的第一凸起部15,第一凸起部15能够阻挡下方用于固定提把1和铝管7的结构脱离,提高前提把结构的稳固性能,提升使用寿命。
实施例二
本实施例提供的一种园林工具,包括上述实施例一的前提把结构,前提把结构如图1-5所示,以实现操作者在使用时,能够对操作者实施实时保护,避免操作者在使用过程中出现工伤;同时,还能防止提把1脱离铝管7,确保提把1与铝管7连接的稳固性。
本实施例提供的一种园林工具,设置有上述实施例一的前提把结构,还包括工具本体,前提把结构设置在工具本体用于手持的位置。
具体的,前提把结构与工具本体可拆卸连接。
采用本实施例的园林工具,与现有技术相比,增设了档杆5,档杆5与提把1固定连接,档杆5的结构采用平滑过渡的曲状结构,方便操作者手持,最重要的,能够在操作时对操作者进行实施保护,防止操作者直接手持提把1,与园林工具距离较近而导致工伤事件,提升操作者的安全防护环境;同时还能在第一凸起部15的作用下,使螺栓2不会悬出,进一步确保提把1与铝管7的稳固连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种前提把结构,其特征在于,包括提把、铝管、档杆和连接件,所述铝管依次穿过所述提把的底部和所述档杆,所述连接件将所述铝管与所述提把固定连接,所述档杆与所述提把的下部固定连接;
所述提把包括环形本体和位于所述环形本体底部的曲形底边,所述环形本体与所述曲形底边采用曲线平滑过渡连接,所述曲形底边的上表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧面上设置有第一凸起部,所述第一凸起部用于防止所述提把与所述铝管脱离。
2.根据权利要求1所述的前提把结构,其特征在于,所述第一凹槽的底面上设置有第一通孔。
3.根据权利要求2所述的前提把结构,其特征在于,还包括螺栓,所述螺栓由上及下依次穿过所述第一通孔、所述铝管和所述连接件,并与所述连接件拧紧连接。
4.根据权利要求3所述的前提把结构,其特征在于,所述螺栓包括头部和螺杆,安装后,所述螺栓的头部设置在所述第一凸起部的下方,并且,所述第一凸起部的垂直投影与所述螺栓的头部有交叉。
5.根据权利要求1所述的前提把结构,其特征在于,所述曲形底边的下表面设置有适应所述铝管的第一通槽。
6.根据权利要求1所述的前提把结构,其特征在于,所述档杆为曲杆状结构,包括连接部和手持部,所述连接部与所述手持部采用曲线平滑过渡连接,所述连接部上设置有第一连接孔、第二连接孔和第二通槽,所述第一连接孔和所述第二连接孔对称设置在所述第二通槽的两侧。
7.根据权利要求1所述的前提把结构,其特征在于,所述连接件为下压板,所述下压板为适应所述铝管的形状,所述下压板通过紧定件将所述铝管与所述提把固定连接。
8.根据权利要求6所述的前提把结构,其特征在于,还包括两个锁紧件,两个所述锁紧件分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,将所述档杆与所述提把固定连接。
9.一种园林工具,其特征在于,设置有上述权利要求1-8任一项所述的前提把结构,还包括工具本体,所述前提把结构设置在所述工具本体用于手持的位置。
10.根据权利要求9所述的园林工具,其特征在于,所述前提把结构与所述工具本体可拆卸连接。
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