CN206743569U - 一种内加热式高压加热罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内加热式高压加热罐，包括罐体、电控箱、顶盖、高压泵、电动推杆和内罐，所述罐体的底部焊接有支腿，所述罐体的一侧固定安装所述电控箱，所述罐体的顶部设有所述顶盖。该内加热式高压加热罐，可将物料放置于内罐中，并将内罐放置在支撑板上，通过电控箱打开电动推杆，将顶盖放下，而将内罐放到罐体的内侧，并通过锁死螺栓将顶盖与罐体锁死，即可通过高压泵泵入空气以及通过电热丝加热开始该内加热式高压加热罐的加压和加热工作，并在工作完成后，通过电控高压阀门排气完成排气工作，打开锁死螺栓，通过电动推杆将顶盖顶起，即可将内罐取出，完成取料工作以及进行后续的加工工作。

Description

一种内加热式高压加热罐

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种内加热式高压加热罐。

背景技术

目前的高压加热罐，在取料工作上一直较为不便，也因此需要耗费大量的时间进行清理工作，且由于高压加热罐往往为一体化结构，造成在加热工作结束后，需要耗费大量时间进行冷却工作，从而将加热后的物料取出，并在对罐体进行清理工作后进行之后的加热工作，因而耗时耗力，极大的影响了加热工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种内加热式高压加热罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种内加热式高压加热罐，包括罐体、电控箱、顶盖、高压泵、电动推杆和内罐，所述罐体的底部焊接有支腿，所述罐体的一侧固定安装所述电控箱，所述罐体的顶部设有所述顶盖，所述顶盖的顶部边缘设有锁死螺栓，所述顶盖与所述罐体通过所述锁死螺栓进行固定连接，所述顶盖的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装所述高压泵，所述高压泵与所述电控箱进行电连接，所述高压泵的底部固定连接有单向阀，，通过单向阀8，起到单向导通作用，避免罐体1内部气体在高压泵7停止工作时，通过高压泵7排出所述单向阀的底部与所述顶盖进行焊接连接且所述单向阀与所述顶盖连通，所述顶盖的两侧均焊接有顶板，所述顶板的底部均固定连接所述电动推杆，所述电动推杆与所述电控箱进行电连接，所述罐体的外壁两侧均焊接有底座，所述底座的顶部固定安装所述电动推杆，所述罐体的外壁顶部一侧固定安装有气压表，所述罐体的内壁固定安装有电热丝，所述电热丝与所述电控箱进行电连接，所述罐体的内侧底部设有支撑板，所述支撑板与所述顶盖之间设有连接杆，所述连接杆的顶端与所述顶盖进行焊接，所述连接杆的底端与所述支撑板进行焊接，所述支撑板的顶部放置有所述内罐。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述气压表的底部设有电控高压气阀，所述电控高压气阀与所述罐体的外壁进行焊接且所述电控高压气阀与所述罐体的连通，所述电控高压气阀与所述电控箱进行电连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述内罐的顶部两侧均焊接有支撑挡板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，可将物料放置于内罐中，并将内罐放置在支撑板上，通过电控箱打开电动推杆，将顶盖放下，而将内罐放到罐体的内侧，并通过锁死螺栓将顶盖与罐体锁死，即可通过高压泵泵入空气以及通过电热丝加热开始该内加热式高压加热罐的加压和加热工作，并在工作完成后，通过电控高压阀门排气完成排气工作，打开锁死螺栓，通过电动推杆将顶盖顶起，即可将内罐取出，完成取料工作以及进行后续的加工工作，有效的避免了需要对罐体进行反复的清理工作以及在加热工作完成后，需要耗费大量时间进行冷却工作的问题，从而极大的提高了加热工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1罐体、2电控箱、3支腿、4顶盖、5锁死螺栓、6支撑杆、7高压泵、8单向阀、9顶板、10底座、11电动推杆、12气压表、13电控高压气阀、14电热丝、15支撑板、16连接杆、17内罐、18支撑挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种内加热式高压加热罐，包括罐体1、电控箱2、顶盖4、高压泵7、电动推杆11和内罐17，所述罐体1的底部焊接有支腿3，所述罐体1的一侧固定安装所述电控箱2，所述罐体1的顶部设有所述顶盖4，所述顶盖4的顶部边缘设有锁死螺栓5，所述顶盖4与所述罐体1通过所述锁死螺栓5进行固定连接，所述顶盖4的顶部焊接有支撑杆6，所述支撑杆6的顶部固定安装所述高压泵7，所述高压泵7与所述电控箱2进行电连接，所述高压泵7的底部固定连接有单向阀8，所述单向阀8的底部与所述顶盖4进行焊接连接且所述单向阀8与所述顶盖4连通，所述顶盖4的两侧均焊接有顶板9，所述顶板9的底部均固定连接所述电动推杆11，所述电动推杆11与所述电控箱2进行电连接，所述罐体1的外壁两侧均焊接有底座10，所述底座10的顶部固定安装所述电动推杆11，所述罐体1的外壁顶部一侧固定安装有气压表12，所述罐体1的内壁固定安装有电热丝14，所述电热丝14与所述电控箱2进行电连接，所述罐体1的内侧底部设有支撑板15，所述支撑板15与所述顶盖4之间设有连接杆16，所述连接杆16的顶端与所述顶盖4进行焊接，所述连接杆16的底端与所述支撑板15进行焊接，所述支撑板15的顶部放置有所述内罐17。所述气压表12的底部设有电控高压气阀13，所述电控高压气阀13与所述罐体1的外壁进行焊接且所述电控高压气阀13与所述罐体1的连通，所述电控高压气阀13与所述电控箱2进行电连接，通过电控高压气阀13，在可电控箱2的控制下进行排气工作。所述内罐17的顶部两侧均焊接有支撑挡板18，通过支撑挡板18，可在内罐17被顶出罐体1后，通过搬运设备顶起支撑挡板18，将方便对内罐17进行转移工作。

本实用新型结构简单，设计合理，可将物料放置于内罐17中，并将内罐17放置在支撑板15上，通过电控箱2打开电动推杆11，将顶盖4放下，而将内罐17放到罐体1的内侧，并通过锁死螺栓5将顶盖4与罐体1锁死，即可通过高压泵7泵入空气以及通过电热丝14加热开始该内加热式高压加热罐的加压和加热工作，并在工作完成后，通过电控高压阀门13排气完成排气工作，打开锁死螺栓5，通过电动推杆11将顶盖4顶起，即可将内罐17取出，完成取料工作以及进行后续的加工工作，有效的避免了需要对罐体1进行反复的清理工作以及在加热工作完成后，需要耗费大量时间进行冷却工作的问题，从而极大的提高了加热工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (3)

1.一种内加热式高压加热罐，其特征在于：包括罐体(1)、电控箱(2)、顶盖(4)、高压泵(7)、电动推杆(11)和内罐(17)，所述罐体(1)的底部焊接有支腿(3)，所述罐体(1)的一侧固定安装所述电控箱(2)，所述罐体(1)的顶部设有所述顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部边缘设有锁死螺栓(5)，所述顶盖(4)与所述罐体(1)通过所述锁死螺栓(5)进行固定连接，所述顶盖(4)的顶部焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定安装所述高压泵(7)，所述高压泵(7)与所述电控箱(2)进行电连接，所述高压泵(7)的底部固定连接有单向阀(8)，所述单向阀(8)的底部与所述顶盖(4)进行焊接连接且所述单向阀(8)与所述顶盖(4)连通，所述顶盖(4)的两侧均焊接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部均固定连接所述电动推杆(11)，所述电动推杆(11)与所述电控箱(2)进行电连接，所述罐体(1)的外壁两侧均焊接有底座(10)，所述底座(10)的顶部固定安装所述电动推杆(11)，所述罐体(1)的外壁顶部一侧固定安装有气压表(12)，所述罐体(1)的内壁固定安装有电热丝(14)，所述电热丝(14)与所述电控箱(2)进行电连接，所述罐体(1)的内侧底部设有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述顶盖(4)之间设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端与所述顶盖(4)进行焊接，所述连接杆(16)的底端与所述支撑板(15)进行焊接，所述支撑板(15)的顶部放置有所述内罐(17)。

2.根据权利要求1所述的一种内加热式高压加热罐，其特征在于：所述气压表(12)的底部设有电控高压气阀(13)，所述电控高压气阀(13)与所述罐体(1)的外壁进行焊接且所述电控高压气阀(13)与所述罐体(1)的连通，所述电控高压气阀(13)与所述电控箱(2)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种内加热式高压加热罐，其特征在于：所述内罐(17)的顶部两侧均焊接有支撑挡板(18)。