CN206743090U - 一种磁动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁动机，包括定子和转子，转子设置在转子轴上，定子设置在定子壳上，转子轴位于定子壳的中心，其特征在于，转子与定子按照预设间隔交错并列设置，定子上成型有适配转子轴穿过的通孔，相邻的转子和定子的转子面与定子面相对，在转子面上间隔设置有从转子轴径向延伸到转子面外边缘的第一磁条，在定子面上设置有从通孔边缘非径向延伸到定子面边缘的第二磁条，第一磁条与第二磁条的磁性相同，产生斥力使得转子围绕转子轴转动输出动力。本实用新型通过交错并列设置的定子和转子，利用第一磁条上的第一斜面和第二磁条上的第二斜面相对，产生大面积的斥力，使得转子对外输出强大的动力，增强能量的转化效率。

Description

一种磁动机

技术领域

本实用新型涉及动力设备技术领域，具体涉及一种磁动机。

背景技术

磁动机是一种利用永磁体或电磁铁之间同极相斥异极相吸的原理，驱动转子运动，是将磁能转化为动能的驱动装置。通常利用磁动机的永磁铁或通电导体的磁力驱动转子做功，作为驱动源驱动物体运动。

目前，现有技术中的磁动机一般利用在其定子的内壁和转子的外壁上排列设置长方条竖状的永磁铁，相邻磁铁磁极交替设置，利用磁极间的相斥、相吸原理转动做功，因其结构较为简单，无法大面积分布磁力，故输出做功能力较低，无法充分提高磁能的利用效率。例如中国专利CN201420152839.2公开一种磁动机，包括外壳及置于外壳内的转轴、定子和转子，转子套装在转轴上，定子套装在转子外、固定在外壳内底座上，定子和转子间具有不接触的转动间隙，定子内壁和转子外壁分别设置有相互交错的齿条，在转子和定子相对面的齿条上分别设置有磁条，磁条相对面的磁极相同。该方案中的磁动机只能在定子内壁和转子外壁相对面的齿条上产生斥力，故斥力分布面积较小，无法提高动力做功能力，因此能量转化的效率比较低。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例要解决的技术问题在于现有技术中的磁动机只能在定子内壁和转子外壁相对面的齿条上产生斥力，故斥力分布面积较小，无法提高动力做功能力，因此能量转化的效率比较低的技术问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种磁动机，包括定子和转子，所述转子设置在转子轴上，所述定子设置在定子壳上，转子轴位于所述定子壳的中心，所述转子与所述定子按照预设间隔交错并列设置，所述定子上成型有适配所述转子轴穿过的通孔，相邻的转子和定子的转子面与定子面相对，在所述转子面上间隔设置有从所述转子轴径向延伸到转子面外边缘的第一磁条，所述第一磁条具有与所述转子面倾斜相交的第一斜面；在定子面上设置有从通孔边缘非径向延伸到定子面边缘的第二磁条，所述第二磁条也具有与其定子面倾斜相交的第二斜面，所述第一磁条与所述第二磁条的磁性相同，所述第一斜面与所述第二斜面的斥力使得所述转子围绕所述转子轴转动输出动力。

可选地，所述定子和所述转子分别设置多个，所述转子和所述定子依次交错设置。

可选地，所述转子的厚度从所述转子轴到所述转子的外边缘递减。

可选地，所述定子的厚度，从所述通孔到所述定子的外边缘递增。

可选地，所述转子在转子轴处的厚度为8-12cm，所述转子在其外边缘处的厚度为3-7cm；所述定子在所述通孔处的厚度为3-7cm，所述定子在其外边缘处的厚度8-12cm。

可选地，所述相邻的转子面和定子面平行。

可选地，所述第一磁条的横截面为三角形，该所述三角形的斜边对应所述第一斜面。

可选地，所述第二磁条的横截面为三角形，该所述三角形的斜边对应所述第二斜面。

可选地，所述第二磁条为弧形，所述弧形的起点与终点分别与所述通孔和所述定子的外边缘连接。

可选地，在所述第一磁条和所述第二磁条上设置有通电线圈，控制通电方向，该线圈能够输出不同方向的磁力。

本实用新型实施例技术方案，具有如下优点：

本实用新型公开一种磁动机，包括定子和转子，转子设置在转子轴上，定子设置在定子壳上，转子轴位于定子壳的中心，其特征在于，转子与定子按照预设间隔交错并列设置，定子上成型有适配转子轴穿过的通孔，相邻的转子和定子的转子面与定子面相对，在转子面上间隔设置有从转子轴径向延伸到转子面外边缘的第一磁条，在定子面上设置有从通孔边缘非径向延伸到定子面边缘的第二磁条，第一磁条与第二磁条的磁性相同，产生斥力使得转子围绕转子轴转动输出动力。本实用新型通过交错并列设置的定子和转子，利用第一磁条上的第一斜面和第二磁条上的第二斜面相对，产生大面积的斥力，使得转子对外输出强大的动力，增强能量的转化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中磁动机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中磁动机的截面示意图；

图3为本实用新型实施例1中磁动机的另一截面示意图；

图4为本实用新型实施例2中磁动机的定子上的结构图；

图5为本实用新型实施例2中磁动机的转子上的结构图；

图6为本实用新型实施例2中磁动机的通电线圈的结构图。

附图标记：

1-转子； 2-定子；

11-转子面； 21-定子面；

111-第一磁条； 211-第二磁条；

3-转子轴； 4-通孔；

5-通电线圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种磁动机，磁动机在动力设备技术领域作为通用的动力驱动源，利用同种磁极相互排斥，异种磁极相互吸引的工作原理，在磁场中通过产生斥力或吸力进行动力做功，使磁动机能够正常转动，从而带动其它物体或车辆能够运动。磁动机可利用磁铁或通电线圈产生磁力形成磁能，而磁能相对于燃气、煤和汽油作为动力设备的能源，显而易见，磁能不但更具有环保性，而且也能够很好充分利用磁的能量和磁的不受限制独立移动的特点，替代其它常规能源满足社会发展的需要。

本实施例中的磁动机，如图1所示，包括定子2和转子1，转子1设置在转子轴3上，定子2设置在定子壳上，转子轴3位于定子壳的中心，转子1与定子2按照预设间隔交错并列设置，定子2上成型有适配转子轴3穿过的通孔4，相邻的转子1和定子2的转子面11与定子面21相对，且相邻的转子面11和定子面21平行，在转子面11上间隔设置有从转子轴3径向延伸到转子面11外边缘的第一磁条111，第一磁条111具有与转子面11倾斜相交的第一斜面；在定子面21上设置有从通孔4边缘非径向延伸到定子面21边缘的第二磁条211，第二磁条211也具有与其定子面21倾斜相交的第二斜面，第一磁条111与第二磁条211的磁性相同，第一磁条111的横截面为三角形，三角形的斜边对应第一斜面，第二磁条211的横截面为三角形，三角形的斜边对应第二斜面，第一斜面与第二斜面的斥力使得转子1围绕转子轴3转动输出动力。

具体地，如图1可以看出，转子面11与定子面21平行交错设置，转子面11上的第一磁条111，与定子面21上的第二磁条211相互作用产生磁力。例如：一个定子面21位于两相邻的转子面11的中间，或者一个转子面11位于两相邻的定子面21的中间，其中定子面21与转子面11按照预设间隔相互平行，该预设间隔可根据需要自行调整，例如：预设间隔可调整为6cm-10cm，因为定子面21上的第二磁条211的磁极与转子面11上的第一磁条111的磁极相同，即第一磁条111的第一斜面与第二磁条211的第二斜面相对，故能够产生排斥力，使得转子围绕转子轴3转动输出做功。此处的转子面11与定子面21两两交错，且其对应的第一磁条111和第二磁条211能够产生大面积的斥力，分布在转子面11和定子面21之间，增强驱动力，提高磁动机的做功输出能力，间接地改善了磁能的能量转化效率。

作为一种可选的实现方式，本实施例中的磁动机，定子2和转子1分别设置多个，转子1和定子2依次交错设置。如图1所示，为两组相邻的转子1和定子2的转子面11与定子面21相对，多个定子2和转子1以两个相邻转子1相夹一个定子2，或两个相邻定子2相夹一个转子1的排列方式设计，最终的目的是为了增加大面积的磁力分布，提高动力做功。

作为一种可选的实现方式，本实施例中的磁动机，转子的厚度从转子轴到转子的外边缘递减。定子的厚度，从通孔到定子的外边缘递增。转子在转子轴处的厚度为8-12cm，转子在其外边缘处的厚度为3-7cm；定子在通孔处的厚度为3-7cm，定子在其外边缘处的厚度8-12cm。

具体地，转子1和定子2的形状可为梯形，如图2所示，为转子1和定子2的梯形截面图，图2充分反映了转子1和定子2的厚度，定子2设置在定子壳上，转子轴3位于定子壳的中心，转子1与定子2交错设置，定子2上成型有适配转子轴3穿过的通孔4。例如：转子1在转子轴处的厚度为10cm，转子1在其外边缘处的厚度为5cm,而定子2在通孔4处厚度为5cm，定子2在其外边缘处的厚度为10cm,充分说明定子2和转子1的形状大小相同，在梯形的角度分析定子2和转子1，梯形的下底边缘厚，梯形的上底边缘薄，因定子2和转子1上的梯形磁铁设计位置相反，所以定子2和转子1在转子轴3处的厚度相反，之所以这样设计，是因为转子1固定设置在转子轴3处，在转子运动的过程中，转子1的外边缘较轻，能够快速转动；而定子2在其外边缘处固定设置在定子壳上，此处的厚度大有利于与转子1产生强大的磁力。

作为一种可选的实现方式，转子1在转子轴3和转子1外边缘的厚度可固定不变，定子2在通孔4和定子2外边缘的厚度可固定不变。具体地，如图3所示，为转子1和定子2的矩形截面图，定子2和转子1分别设置多个，转子1和定子2依次交错设置。多个定子2和转子1以两个相邻转子1相夹一个定子2，或两个相邻定子2相夹一个转子1的排列方式设计，所设计的定子2和转子1的形状和大小都相同，最终的目的是为了增加大面积的磁力分布，提高动力做功。

作为一种可选的实现方式，本实施例中的磁动机，如图4所示，第二磁条211为弧形，弧形的起点与终点分别与通孔4和定子2的外边缘连接。

具体地，如图4所示，因相邻的转子1和定子2的转子面11与定子面21相对，第二磁条211为弧形，其横截面为三角形，第一磁条111的横截面也为三角形，第一磁条111的第一斜面与第二磁条211的第二斜面相对产生斥力，因为第二磁条211为弧形，该弧形的起点和终点分别与通孔4和定子2的外边缘连接，该弧形错开与其相对应的第一磁条111的距离为4cm-7cm，使得转子面11上的第一磁条111始终对应定子面21上的第二磁条211，从而使得转子1能够围绕定子转动。

实施例2

本施例提供一种磁动机，包括定子2和转子1，转子1设置在转子轴3上，定子2设置在定子壳上，转子轴3位于定子壳的中心，转子1与定子2按照预设间隔交错并列设置，定子2上成型有适配转子轴3穿过的通孔4，相邻的转子1和定子2的转子面11与定子面21相对，定子2和转子1按照预设间隔设置，且相邻的转子面11和定子面21平行，如图5所示为按照在转子面11上间隔设置有从转子轴3径向延伸到转子面11外边缘的第一磁条111，第一磁条111具有与转子面11倾斜相交的第一斜面；如图4所示为在定子面21上设置有从通孔4边缘非径向延伸到定子面21边缘的第二磁条211，第二磁条211为弧形，该弧形错开与其相对应的第一磁条111的距离为4cm-7cm，第二磁条211也具有与其定子面21倾斜相交的第二斜面，第一磁条111与第二磁条211的磁性相同，第一磁条111的横截面为三角形，三角形的斜边对应第一斜面，第二磁条211的横截面为三角形，三角形的斜边对应第二斜面，第一斜面与第二斜面的斥力使得转子1围绕转子轴3转动输出动力。

具体地，上述的定子1和转子2在组装的过程中，定子壳体一端，端盖安装到位，转子轴3安装到端盖上。液压机平行送定子2到定子壳内，定子2和转子1垂直立面，预设间隙可微调。有端盖一侧放置一个夹具，夹住转子轴3，在需要的情况下，可缓慢转动和停止，方便安装。另一侧放置两个并列夹具，两个夹具之间有一定距离，使转子轴3与定子壳同心，相互交替使用，定子2与转子1安装时行程到外侧夹具位置时里侧夹具夹住转子轴3，外侧夹具辙掉。安装行程到里侧夹具时、外侧夹具夹住转子轴3，里侧夹具辙掉。反复交替直至安装完毕。

具体地，定子面21上的第二磁条211与转子面11上的第一磁条111磁性相同，且第二磁条211和第一磁条111的横截面为三角形，只是第二磁条211为弧形，第一磁条111上的第一斜面与第二磁条211的第二斜面相对，产生斥力驱动转子转动，从而对外做功，将磁能转化成动能。因转子1和定子2上对应的第一磁条111和定子2上的第二磁条211一直工作，随着时间的延长，磁条上的磁能也会慢慢消耗完，故磁能也逐渐衰减，当磁条上的磁能消耗完后，可对上述的第一磁条11和第二磁条21进行充磁。该磁动机，在工作的过程，如果想使其能够停止转动，可利用夹具夹住转子轴3的方式，使磁动机停止工作；或通过在第一磁条111和第二磁条211的其它面上设置铜片或铜管，再施加一个反作用的力，与本实施例中第一磁条111和第二磁条211产生的斥力相互抵消，使得磁动机能够停止转动；或通过在第一磁条111和第二磁条211上捆绑通电线圈5，控制电流的方向使得与第一磁条111和第二磁条211产生相反的电磁力，让磁动机停止下来。

作为一种可选的实现方式，本实施例中的磁动机，如图6所示，在第一磁条111和第二磁条211上设置有通电线圈5，控制通电方向，该线圈能够输出不同方向的磁力。

具体地，因为本实施例中的第一磁条111和第二磁条211的横截面都为三角形，从整体上看，第一磁条111和第二磁条211都为三角体，第一磁条111为标准的三角体，第二磁条211为弯曲的三角体，在三角体的棱上捆绑通电线圈5，将通电线圈5通上电流，就会产生感应磁场，感应磁场对内部通电导线有力的作用，这样通电线圈5在磁场中会发生转动，该磁场使得第一磁条111与第二磁条211通过通电线圈5产生磁力，使得磁动机能够转动。改变通电线圈5的电流方向，使得第一磁条111与第二斥力211的斥力方向发生改变。故当第一磁条111和第二磁条211的磁能消耗完，可利用通电线圈5产生磁能使得磁动机继续转动，另外还可通过改变电流的方向，产生与磁力相反的方向，控制磁动机停止转动。

例如：转子1围绕着定子2顺时针转动，当给第一磁条111和第二磁条211上的通电线圈5通上电，改变通电线圈5的电流方向，从而控制转子1围绕定子2作顺时针方向运动或逆时针转动，当作逆时针转动，即控制顺时针转动的转子停止转动；当改变通电线圈5的电流方向且第一磁条111与第二磁条211的磁能消耗殆尽时，可代替第一磁条111与第二磁条211产生的斥力，使得磁动机继续转动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种磁动机，包括定子和转子，所述转子设置在转子轴上，所述定子设置在定子壳上，转子轴位于所述定子壳的中心，其特征在于，所述转子与所述定子按照预设间隔交错并列设置，所述定子上成型有适配所述转子轴穿过的通孔，相邻的转子和定子的转子面与定子面相对，在所述转子面上间隔设置有从所述转子轴径向延伸到转子面外边缘的第一磁条，所述第一磁条具有与所述转子面倾斜相交的第一斜面；在定子面上设置有从通孔边缘非径向延伸到定子面边缘的第二磁条，所述第二磁条也具有与其定子面倾斜相交的第二斜面，所述第一磁条与所述第二磁条的磁性相同，所述第一斜面与所述第二斜面的斥力使得所述转子围绕所述转子轴转动输出动力。

2.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，所述定子和所述转子分别设置多个，所述转子和所述定子依次交错设置。

3.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，所述转子的厚度从所述转子轴到所述转子的外边缘递减。

4.根据权利要求3所述的磁动机，其特征在于，所述定子的厚度，从所述通孔到所述定子的外边缘递增。

5.根据权利要求3或4所述的磁动机，其特征在于，所述转子在转子轴处的厚度为8-12cm，所述转子在其外边缘处的厚度为3-7cm；所述定子在所述通孔处的厚度为3-7cm，所述定子在其外边缘处的厚度8-12cm。

6.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，所述相邻的转子面和定子面平行。

7.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，所述第一磁条的横截面为三角形，该所述三角形的斜边对应所述第一斜面。

8.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，所述第二磁条的横截面为三角形，该所述三角形的斜边对应所述第二斜面。

9.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，所述第二磁条为弧形，所述弧形的起点与终点分别与所述通孔和所述定子的外边缘连接。

10.根据权利要求1所述的磁动机，其特征在于，在所述第一磁条和所述第二磁条上设置有通电线圈，控制通电方向，该线圈能够输出不同方向的磁力。