CN206740522U - 电子拉力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子拉力机，解决了目前的拉力机的夹具在夹紧的时候使得测试物件只能被夹持端部的一小部分，因此在拉动测拉力的时候，往往容易脱落，使试验结果不准确的弊端，其技术方案要点是包括机体、位于机体相对设置的上夹具及下夹具，用于夹合的移动夹板及固定夹板，固定夹板及活动夹板相互竖直相对设置，活动夹板靠近固定夹板的一侧端面上沿着竖直方向向固定夹板一侧间隔凸出有若干卡齿，卡齿沿着活动夹板的端面水平延伸，固定夹板的端面上开设有与卡齿相互啮合的卡槽，本实用新型的一种电子拉力机，在夹持的时候更加的稳定、牢固，夹合紧固，操作更加的更加的精准。

Description

电子拉力机

技术领域

本实用新型涉及拉力试验设备，特别涉及一种电子拉力机。

背景技术

电子拉力机即利用电子设备对试验件进行拉伸等力学性能试验的设备，主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

目前市场上的电子拉力机一般包括固定夹板和移动夹板。固定夹板和移动夹板之间的空间用于放置测试件。移动夹板穿设有丝杆，丝杠的一端与固定夹板转动连接，另一端有用于丝杆转动的旋钮。当转动旋钮时，带动丝杆转动，进而带动移动夹板移动，实现调整固定夹板和移动夹板之间距离的目的。测试物件在放入固定夹板和移动夹板之间的空间时，但目前的拉力机的夹具在夹紧的时候使得测试物件只能被夹持端部的一小部分，因此在拉动测拉力的时候，往往容易脱落，使试验结果不准确，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子拉力机，在夹持的时候更加的稳定、牢固，夹合紧固，操作更加的更加的精准。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子拉力机，包括机体、位于机体相对设置的上夹具及下夹具，用于夹合的移动夹板及固定夹板，所述固定夹板及活动夹板相互竖直相对设置，所述活动夹板靠近固定夹板的一侧端面上沿着竖直方向向固定夹板一侧间隔凸出有若干卡齿，所述卡齿沿着活动夹板的端面水平延伸，所述固定夹板的端面上开设有与卡齿相互啮合的卡槽。

采用上述方案，上、下夹具将测量物件进行夹合后做拉力试验，固定夹板与活动夹板相对竖直设置使得在测量时能使得测量物件处于垂直状态进行检测，避免外界物件的磕碰造成的误差，固定夹板的端面上间隔开设的卡槽与活动夹板上的卡齿相互对应啮合，增大接触面积，在对测量物件进行夹紧的时候，通过齿状结构对测量物件进行进一步的固定，增大夹合时的作用面积并增大夹合时的作用力，使得夹紧的测量物件不易轻易的脱离夹具，操作更加的稳定、牢固，进而减少测量时出现的误差。

作为优选，所述卡齿的端部及相邻卡齿之间的间隙均呈圆弧状过渡，所述卡槽配合于卡齿呈圆弧状且在固定夹板与活动夹板夹紧时与卡齿处处抵接。

采用上述方案，卡齿的端部及相邻卡齿间的间隙呈圆弧状过渡，卡槽配合卡齿也呈圆弧状，以使得在对测量物件进行夹紧的时候减少对测量物件的损伤，避免因为夹具与测量物件之间的尖锐接触造成测量物件的断裂，进而减少测试时的失败及断裂，使得卡槽与卡齿的配合能稳定的夹合，卡槽与卡齿啮合后在夹紧时处处抵接，进而使得固定夹板及活动夹板对测量物件进行固定夹紧的时候更加的稳定、作用力均匀。

作为优选，所述卡槽与固定夹板的水平端面之间具有间隔且所述卡齿与活动夹板的水平端面之间也对应具有间隔以在固定夹板及活动夹板之间形成竖直方向的安装间隙。

采用上述方案，卡槽与固定夹板的水平端面之间的间隔配合于卡齿与活动夹板水平端面之间的间隔形成有安装间隙，安装间隙竖直方向的设置使得与夹合的方向一致，在对测量物件进行夹紧的时候，能使得测量物件的两端保持竖直夹紧，不与夹具之间形成有夹角造成对测量数据的影响，使得测量更加的稳定、数据更加的精准。

作为优选，所述安装间隙的两侧与卡槽及卡齿之间圆弧过渡。

采用上述方案，安装间隙的两侧与卡槽及卡齿之间圆弧过渡的设置使得在对测量物件进行夹紧固定的时候减少对测量物件的损坏，进而减少测量误差。

作为优选，所述下夹具还包括一体连接于本体以用于安装固定夹板的底座，所述底座靠近本体的一侧延伸有抵接于本体的梯形台。

采用上述方案，一体连接于本体的底座安装固定夹板，使得固定夹板能稳定的安装在本体上配合与活动的活动夹板进行固定夹紧操作，底座的设定使得固定夹板的位置固定，进而使得在测量时使得每次测量的位置固定，数据具有统一性可对比；底座靠近本体一侧延伸的梯形台增大底座与本体之间的接触面积，进而使得在固定时更加的稳定。

作为优选，还包括固定安装于底座两侧的螺杆，所述螺杆水平朝向活动夹板一侧延伸，所述活动夹板远离固定夹板的一侧侧壁固定安装有安装板，所述安装板的两侧开设有滑移穿设于螺杆的穿孔，所述安装板的端面穿设有用于驱动安装板及活动夹板向固定夹板一侧夹紧的丝杆。

采用上述方案，底座两侧的螺杆朝向活动夹板一侧延伸且水平设置，使得活动夹板一侧的安装板能稳定的滑移套设于螺杆，并被螺杆进行移动位置上的限定，使得活动夹板稳定的水平移动，进而实现能稳定的进行固定操作，丝杆驱动安装板带动活动夹板移动，进而使得夹具的夹紧固定操作更加的便捷、省力。

作为优选，所述螺杆远离底座的一端还固定安装有供丝杆滑移穿设的固定板。

采用上述方案，螺杆远离底座的端部固定安装的固定板供丝杆穿设后进行驱动，在活动夹板的一侧进行限位，防止活动夹板轻易的脱离螺杆造成夹具的损坏，使用更加的安全。

作为优选，所述螺杆上套设有抵接于底座及安装板的端面之间的弹性弹簧。

采用上述方案，螺杆上套设的弹性弹簧抵接于固定夹板与活动夹板之间，使得在夹紧操作后需要进行拆卸的时候，在弹性弹簧的弹性作用下，能使得活动夹板与固定夹板顺利的分离开，避免手动的再去进行分离操作，操作更加的省力、便捷。

作为优选，所述固定夹板于安装间隙处还固定安装有对固定夹板及活动夹板之间的压力进行检测传递的压力传感器。

采用上述方案，固定夹板于安装间隙处固定安装的压力传感器能够对活动夹板及固定夹板之间的固定时的压力进行检测并输出，能利用电脑进行数据的收集并观测，能使得夹紧时的力度合适，进而使得测量更加的精确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

利用竖直相对设置的活动夹板及固定夹板代替单独的卡夹对测量物件的夹持，使得夹持的面积增大，夹持更加的稳定；同时在固定夹板及活动夹板相对的端面上进行卡槽及卡齿的设置，进而使得在夹持的时候受力面积增大，使得测量物件夹持的更加的稳定，防止测量物件的脱离，进而使得测量数据能更加的精确，避免测量物件进行测量时出现脱离造成测量的失败。

附图说明

图1为电子拉力机的结构示意图；

图2为下夹具的爆炸示意图；

图3为下夹具的俯视图；

图4为图3中A-A部的剖视图；

图5为图4中B部的放大图。

图中：1、本体；11、上夹具；12、下夹具；2、固定夹板；21、卡槽；3、活动夹板；31、卡齿；4、安装间隙；41、压力传感器；5、底座；51、梯形台；6、螺杆；61、弹性弹簧；7、安装板；71、穿孔；8、固定板；9、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种电子拉力机，如图1所示，包括本体1，以及位于本体1上用于拉伸夹持操作上夹具11及下夹具12，上夹具11与下夹具12沿着竖直方向呈对称设置，且结构相同。

如图2及图3所示，下夹具12包括有用于夹持操作的固定夹板2以及对应于固定夹板2的活动夹板3，固定夹板2远离活动夹板3的一侧固定安装有底座5，底座5靠近本体1的一侧一体延伸有直角梯形台51，梯形台51的直角边抵接于本体1的端面上。以增大底座5与本体1的固定安装面积。如图2及图3所示，底座5于固定夹板2的两侧开设有通孔，通孔内穿设有螺杆6，螺杆6靠近底座5的一端上环设有螺纹环，且穿过底座5后通过螺母进行固定安装。活动夹板3远离固定夹板2的一侧还固定安装有安装板7，安装板7的端面中心开设有开孔，安装板7在活动夹板3的两侧连通开设有穿孔71，安装板7通过穿孔71滑移穿设于螺杆6上，使得活动夹板3能沿着螺杆6进行滑移后向固定夹板2一侧移动并夹持住。螺杆6远离底座5的一端端部还固定安装有固定板8，固定板8的中心和安装板7的端面中心连通穿设有丝杆9，且丝杆9螺纹穿设于固定板8，丝杆9抵接于活动夹板3的端面上，通过丝杆9的转动后使得安装板7及活动夹板3向固定夹板2一侧移动，进而实现下夹具12的夹持。螺杆6上套设有弹性弹簧61，弹性弹簧61抵接于底座5与安装板7的端面之间，对固定夹板2及活动夹板3进行弹性支撑。当丝杆9转动驱动活动夹板3向固定夹板2一侧移动时，弹性弹簧61被挤压压缩，当需要取出测试完成后的测量物件时，丝杠反向转动使得安装板7及活动夹板3与固定夹板2处于无外力作用状态，在弹性弹簧61的复位弹力作用下，活动夹板3向远离固定夹板2的一侧移动，实现固定夹板2与活动夹板3的自动分离。固定夹板2相对于活动夹板3的一侧端面上沿着竖直方向间隔开设有若干卡槽21，活动夹板3的端面上对应凸出有若干卡嵌于卡槽21的卡齿31。且卡齿31及卡槽21均沿着水平方向延伸。

如图4及图5所示，卡齿31向固定夹板2一侧凸出，且卡齿31的端部呈圆弧状过渡设置，相邻卡齿31之间的间隙处也呈圆弧状设置，卡齿31与活动夹板3的水平端面之间具有间隔呈竖直设置。固定夹板2上的卡槽21呈配合于卡齿31也呈圆弧状设置，且也对应于活动夹板3上的间隔设置有竖直的间隔，在活动夹板3及固定夹板2之间靠近水平端面的一侧形成有安装间隙4，安装间隙4与测量物件夹持时的方向保持一致减少对测量时的误差。固定夹板2于安装间隙4处固定安装有压力传感器41，压力传感器41优选型号为BF1K-3AA的电阻式压力传感器41。

操作步骤：

1、将测量物件卡嵌在上夹具11的活动夹板3及固定夹板2之间，绕过固定夹板2及活动夹板3后通过卡齿31卡槽21，转动丝杆9，使得安装板7带动活动夹板3向固定夹板2一侧驱动，并使得活动夹板3通过卡齿31卡嵌在卡槽21内实现对测量物件的上端的固定；

2、将测量物件的下端卡嵌在下夹具12的固定夹板2与活动夹板3之间，并通过丝杆9再次进行固定，使得测量物件的下端固定夹持住；

3、启动本体1使得上夹具11向远离下夹具12的一端移动以对测量物件进行拉伸，直至拉断实现拉力的测试；

4、完成后反向转动丝杆9，使得活动夹板3在弹性弹簧61的作用下与固定夹板2分离，以准备下次的再次操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种电子拉力机，包括机体、位于机体相对设置的上夹具(11)及下夹具(12)，用于夹合的移动夹板及固定夹板(2)，其特征是：所述固定夹板(2)及活动夹板(3)相互竖直相对设置，所述活动夹板(3)靠近固定夹板(2)的一侧端面上沿着竖直方向向固定夹板(2)一侧间隔凸出有若干卡齿(31)，所述卡齿(31)沿着活动夹板(3)的端面水平延伸，所述固定夹板(2)的端面上开设有与卡齿(31)相互啮合的卡槽(21)。

2.根据权利要求1所述的电子拉力机，其特征是：所述卡齿(31)的端部及相邻卡齿(31)之间的间隙均呈圆弧状过渡，所述卡槽(21)配合于卡齿(31)呈圆弧状且在固定夹板(2)与活动夹板(3)夹紧时与卡齿(31)处处抵接。

3.根据权利要求1所述的电子拉力机，其特征是：所述卡槽(21)与固定夹板(2)的水平端面之间具有间隔且所述卡齿(31)与活动夹板(3)的水平端面之间也对应具有间隔以在固定夹板(2)及活动夹板(3)之间形成竖直方向的安装间隙(4)。

4.根据权利要求3所述的电子拉力机，其特征是：所述安装间隙(4)的两侧与卡槽(21)及卡齿(31)之间圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的电子拉力机，其特征是：所述下夹具(12)还包括一体连接于本体(1)以用于安装固定夹板(2)的底座(5)，所述底座(5)靠近本体(1)的一侧延伸有抵接于本体(1)的梯形台(51)。

6.根据权利要求5所述的电子拉力机，其特征是：还包括固定安装于底座(5)两侧的螺杆(6)，所述螺杆(6)水平朝向活动夹板(3)一侧延伸，所述活动夹板(3)远离固定夹板(2)的一侧侧壁固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧开设有滑移穿设于螺杆(6)的穿孔(71)，所述安装板(7)的端面穿设有用于驱动安装板(7)及活动夹板(3)向固定夹板(2)一侧夹紧的丝杆(9)。

7.根据权利要求6所述的电子拉力机，其特征是：所述螺杆(6)远离底座(5)的一端还固定安装有供丝杆(9)滑移穿设的固定板(8)。

8.根据权利要求7所述的电子拉力机，其特征是：所述螺杆(6)上套设有抵接于底座(5)及安装板(7)的端面之间的弹性弹簧(61)。

9.根据权利要求1所述的电子拉力机，其特征是：所述固定夹板(2)于安装间隙(4)处还固定安装有对固定夹板(2)及活动夹板(3)之间的压力进行检测传递的压力传感器(41)。