CN206740236U - 一种复合式防过载称重模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种复合式防过载称重模块，属于电阻应变式称重传感器技术领域。包括与秤量重物的承重盘相连接的上支架及与秤的底座相连接的下支架，上支架上设有秤台连接件，上支架与下支架之间安装有用于秤量的称重传感器，下支架的上表面开设有用于放置称重传感器的梯形安装台，上支架与下支架的左右两端均安装有起正向限位作用的正向限位机构及起反向限位作用的反向限位机构。本实用新型能实现高湿度、高腐蚀条件下精准称重，且稳定性好。

Description

一种复合式防过载称重模块

技术领域

本实用新型涉一种复合式防过载称重模块，属于电阻应变式称重传感器技术领域。

背景技术

近年来，由于电子秤具有结构紧凑、读数直观、称重速度快、精度高、携带方便等优点而得到广泛应用。其应用领域已渗透到国民经济和人民日常生活的方方面面，而我国作为电子秤生产大国，其电子秤的生产量已占到全世界的70%以上，年产各种商用电子衡器和家用电子衡器上亿台。

随着电子秤应用领域的逐渐延伸和扩展，出现了一种适用于水产行业和食品生产行业的防水电子秤，以适应防水、防潮和防腐蚀的使用特点，其通常的做法是将电子秤的电路部分用盒子和胶封装起来，与外界隔离达到防水、防腐蚀的目的。对于称重传感器有两种做法：一种是称重传感器裸露，只在传感器的表面涂抹防腐油脂或涂料；第二种做法是用胶套将传感器封装起来，使传感器与外界隔离达到防水、防腐的目的。上述两种针对传感器的防护的做法有以下不足之处：对于第一种做法，虽然在传感器的表面涂抹防腐油脂或涂料，但是由于腐蚀是在分子量级上的，再加上化学反应和原电池反应，使得其防护效果不是很理想；对于第二种做法，由于在传感器上加装了胶套，虽然将传感器与外界隔离了，但也影响了传感器的受力变形，使得秤的显示速度降低，这对于拿计件工资的操作者来讲，是无法接受的。同时由于胶套的加固作用以及内部气体压力随着环境温度的变化而变化，导致电子称在小称量时无法达到称量精度，甚至无法使用，尤其是对于≤3kg量程的电子秤该种防护方法根本无法使用。

另外，对于传感器的过载防护，现在通常的做法是，在传感器的加载端下面加装限位顶丝。当载荷超过传感器的额定量程时，限位顶丝就会将传感器的加载端顶住，使得传感器不再继续变形，从而达到过载保护的目的。这种限位方式的不足之处是，当电子秤承受偏载时，由于力臂的杠杆作用，极易造成扭曲变形而损坏，现在电子秤的生产厂家对于传感器的反向限位则一概没有考虑。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足之处，提供一种结构设计合理，能实现高湿度、高腐蚀条件下精准称重，且稳定性好的复合式防过载称重模块。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种复合式防过载称重模块，其特殊之处在于包括与秤量重物的承重盘相连接的上支架1及与秤的底座相连接的下支架4，上支架1上设有秤台连接件9，上支架1与下支架4之间安装有用于秤量的称重传感器3，下支架4的上表面开设有用于放置称重传感器3的梯形安装台8，上支架1与下支架4的左右两端均安装有起正向限位作用的正向限位机构及起反向限位作用的反向限位机构；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架1与下支架4均呈工字型，正向限位机构、反向限位机构安装于上支架1与下支架4相对的工字型水平臂之间；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述正向限位机构包括正向限位螺钉6，上支架1的工字型水平臂两端开设有用于穿过正向限位螺钉6的螺孔14，正向限位螺钉6的底部与下支架4之间设有正向限位间隙10；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反向限位机构包括反向限位螺钉5，上支架1的工字型水平臂中间部位开设有用于穿过反向限位螺钉5的U型槽11，反向限位螺钉5的钉头与U型槽11端面预留有限位间隙13，下支架4对应反向限位螺钉5的位置处设有螺纹孔12；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架1、下支架4上分别设有用于固定称重传感器3的上内六方螺钉7、下内六方螺钉2，上内六方螺钉7的钉头位于上支架1的上表面、另一端位于称重传感器3内部，下内六方螺钉2的钉头位于下支架4的下表面、另一端位于称重传感器3内部；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架1、下支架4是由环保硬铝合金压铸而成；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架1、下支架4的表面喷涂有耐腐蚀涂料层；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述称重传感器3的上、下表面均覆盖有具有防腐及防潮作用的密封胶层。

本实用新型的复合式防过载称重模块，结构设计合理，各部件相互配合使用，具有以下有益效果：

1、正向限位螺钉6穿过上支架1的螺孔9与相对应的下支架4的端面形成一间隙，该间隙即为正向限位间隙10，根据承重台的尺寸，改变同侧正向限位螺钉6的间距，可同时对偏载进行限制，以防止偏载引起称重传感器3的损坏；

2、反向限位螺钉5穿过上支架1的U型槽11固定到相对应的下支架4的螺纹孔12

中，反向限位螺钉5的钉头与上支架1的U型槽11端面形成限位间隙13，通过调整此限位间隙13的大小来进行反向限位；

3、上支架1、下支架4的表面喷涂有耐腐蚀涂料层，以及称重传感器3的上、下表面均覆盖有具有防腐及防潮作用的密封胶层，因此能实现高湿度、高腐蚀条件使用。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙能实现高湿度、高腐蚀条件下精准称重，且稳定性，好具有推广应用价值。

附图说明

图1：本实用新型一种复合式防过载称重模块的结构示意图；

图2：图1的俯视图。；

图3：图1的左视图。

图中：1、上支架，2、下内六方螺钉，3、称重传感器，4、下支架，5、反向限位螺钉，6、正向限位螺钉，7、上内六方螺钉，8、梯形安装台，9、连接件，10、正向限位间隙，11、U型槽，12、螺纹孔，13、限位间隙，14、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的一种复合式防过载称重模块，参考图1-3，包括上支架1，下内六方螺钉2，称重传感器3，下支架4，反向限位螺钉5，正向限位螺钉6，上内六方螺钉7，梯形安装台8，连接件9，正向限位间隙10， U型槽11，螺纹孔12，限位间隙13，螺孔14。

安装关系：上支架1上设有秤台连接件9，上支架1与下支架4之间安装有用于秤量的称重传感器3，下支架4的上表面开设有用于放置称重传感器3的梯形安装台8，上支架1与下支架4的左右两端均安装有起正向限位作用的正向限位机构及起反向限位作用的反向限位机构，上支架1与下支架4均呈工字型，正向限位机构、反向限位机构安装于上支架1与下支架4相对的工字型水平臂之间，正向限位机构包括正向限位螺钉6，上支架1的工字型水平臂两端开设有用于穿过正向限位螺钉6的螺孔14，正向限位螺钉6的底部与下支架4之间设有正向限位间隙10，反向限位机构包括反向限位螺钉5，上支架1的工字型水平臂中间部位开设有用于穿过反向限位螺钉5的U型槽11，反向限位螺钉5的钉头与U型槽11端面预留有限位间隙13，下支架4对应反向限位螺钉5的位置处设有螺纹孔12；上支架1、下支架4上分别设有用于固定称重传感器3的上内六方螺钉7、下内六方螺钉2，上内六方螺钉7的钉头位于上支架1的上表面、另一端位于称重传感器3内部，下内六方螺钉2的钉头位于下支架4的下表面、另一端位于称重传感器3内部；上支架1、下支架4是由环保硬铝合金压铸而成；上支架1、下支架4的表面喷涂有耐腐蚀涂料层；称重传感器3的上、下表面均覆盖有具有防腐及防潮作用的密封胶层。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合式防过载称重模块，其特征在于包括与秤量重物的承重盘相连接的上支架1及与秤的底座相连接的下支架（4），上支架（1）上设有秤台连接件（9），上支架（1）与下支架（4）之间安装有用于秤量的称重传感器（3），下支架（4）的上表面开设有用于放置称重传感器（3）的梯形安装台（8），上支架（1）与下支架（4）的左右两端均安装有起正向限位作用的正向限位机构及起反向限位作用的反向限位机构。

2.按照权利要求1所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述上支架（1）与下支架（4）均呈工字型，正向限位机构、反向限位机构安装于上支架（1）与下支架（4）相对的工字型水平臂之间。

3.按照权利要求2所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述正向限位机构包括正向限位螺钉（6），上支架1的工字型水平臂两端开设有用于穿过正向限位螺钉（6）的螺孔（14），正向限位螺钉（6）的底部与下支架（4）之间设有正向限位间隙（10）。

4.按照权利要求2所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述反向限位机构包括反向限位螺钉（5），上支架（1）的工字型水平臂中间部位开设有用于穿过反向限位螺钉（5）的U型槽（11），反向限位螺钉（5）的钉头与U型槽（11）端面预留有限位间隙（13），下支架（4）对应反向限位螺钉（5）的位置处设有螺纹孔（12）。

5.按照权利要求1所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述上支架（1）、下支架（4）上分别设有用于固定称重传感器（3）的上内六方螺钉（7）、下内六方螺钉（2），上内六方螺钉（7）的钉头位于上支架（1）的上表面、另一端位于称重传感器（3）内部，下内六方螺钉（2）的钉头位于下支架（4）的下表面、另一端位于称重传感器（3）内部。

6.按照权利要求1或5所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述上支架（1）、下支架（4）是由环保硬铝合金压铸而成。

7.按照权利要求1所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述上支架（1）、下支架（4）的表面喷涂有耐腐蚀涂料层。

8.按照权利要求1或7所述的一种复合式防过载称重模块，其特征在于所述称重传感器（3）的上、下表面均覆盖有具有防腐及防潮作用的密封胶层。