CN206738189U - 一种可拆洗塔扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可拆洗塔扇,包括塔扇本体及与塔扇本体可拆卸连接的风鼓单元,所述塔扇本体包括底座、设置于底座内的电机、与底座固定连接的前壳和与前壳可拆卸连接的后壳,所述风鼓单元容置于前壳与后壳围成的空腔内,所述风鼓单元包括下风鼓轴心和围绕下风鼓轴心旋转的风鼓,下风鼓轴心的末端开设有与所述风鼓同轴的孔,所述电机的输出轴与孔相匹配,所述输出轴与孔可拆卸连接。此种结构简单易用,拆装方便,便于清洁,有效地解决塔扇风鼓难清理的问题,安全可靠,方便实用。

Description

一种可拆洗塔扇
技术领域
本实用新型涉及工作流体是空气的泵送装置,特别是涉及一种可拆洗塔扇。
背景技术
现有技术塔式风扇,包括塔扇本体和风鼓单元,风鼓单元与塔扇本体之间为固定连接。这样的结构虽然稳固,但风鼓单元不方便拆卸和收纳,不能独立取出,很难分离清洗,长时间使用后,风鼓单元内部会有大量的灰尘附着,造成空气多次污染,不利于用户的健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆洗塔扇,使风鼓单元便于拆装和清洁,能方便轻松地去除风鼓单元上大量的灰尘附着,避免因此造成空气多次污染,方便实用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种可拆洗塔扇,包括塔扇本体及与塔扇本体可拆卸连接的风鼓单元,所述塔扇本体包括底座、设置于底座内的电机、与底座固定连接的前壳和与前壳可拆卸连接的后壳,所述风鼓单元容置于前壳与后壳围成的空腔内,所述风鼓单元包括下风鼓轴心和围绕下风鼓轴心旋转的风鼓,下风鼓轴心的末端开设有与所述风鼓同轴的孔,所述电机的输出轴与孔相匹配,所述输出轴与孔可拆卸连接。
进一步地,所述风鼓单元还包括上风鼓轴心和与塔扇本体固定连接的轴承,所述上风鼓轴心与轴承相匹配,轴承下端与所述输出轴上端之间的距离大于所述风鼓与所述下风鼓轴心的长度和,且小于所述风鼓、下风鼓轴心与上风鼓轴心的长度和。
进一步地,所述输出轴与所述孔通过锁紧装置可拆卸连接,所述锁紧装置包括螺栓、插销或卡位中的一种或几种。
进一步地,所述锁紧装置包括第二螺纹孔、第三螺纹孔和第二螺栓,所述第二螺纹孔开设在所述下风鼓轴心上,第三螺纹孔开设在所述输出轴上,所述第二螺纹孔和第三螺纹孔的位置相对应,第二螺纹孔和第三螺纹孔内部均设有内螺纹,所述第二螺栓设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
进一步地,所述前壳的边缘设有一个或多个第一凸块,所述后壳的边缘设有与所述第一凸块相匹配的卡钩。
进一步地,所述前壳的边缘设有一个或多个卡钩,所述后壳的边缘设有与所述卡钩相匹配的第一凸块。
进一步地,所述前壳和/或底座分别与后壳螺栓连接。
进一步地,所述前壳与后壳上设有用于在打开所述后壳前断开电源的断电保护装置。
本实用新型的有益效果:此种结构简单易用,拆装方便,便于清洁,有效地解决塔扇风鼓难清理的问题,安全可靠,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型塔扇一个优选实施例的结构示意图;
图2为本实用新型塔扇一个优选实施例的拆洗状态示意图;
图3为图1所示塔扇的A的局部放大图;
图4为图1所示塔扇的B的局部放大图;
图5为图1所示塔扇的C的局部放大图;
图6为图1所示塔扇的D的局部放大图。
附图标记包括:
100-塔扇本体 110-底座 111-支撑座
120-电机 121-输出轴 130-前壳
131-第一凸块 132-第一凹槽 140-后壳
141-卡钩 142-第二凹槽 150-第一螺纹孔
160-第一螺栓 170-第四螺纹孔 200-风鼓单元
210-轴承 211-第二凸块 220-风鼓
221-下风鼓轴心 222-孔 223-上风鼓轴心
230-第二螺纹孔 240-第二螺栓 250-第三螺纹孔
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1~图6示出了本实用新型较佳实施例提供的一种可拆洗塔扇,该塔扇包括塔扇本体100和风鼓单元200,塔扇本体100和风鼓单元200可拆卸连接。
如图1和图2所示,塔扇本体100主要包括底座110、电机120、前壳130和后壳140,电机120固定于底座110内,前壳130与后壳140可拆卸连接。前壳130与后壳140围成的空腔内容置有风鼓单元200,如图3所示,风鼓单元200包括下风鼓轴心221和风鼓220,风鼓220围绕下风鼓轴心221旋转,下风鼓轴心221的末端开设有与风鼓220同轴的孔222,电机120的输出轴121与孔222相匹配,输出轴121与孔222可拆卸连接。
以下结合图1、图3和图4所示的实施例,对塔扇本体100的具体结构进行详细说明。
塔扇本体100主要包括底座110、电机120、前壳130和后壳140。如图1所示,底座110的下端设有支撑座111,支撑座111被放置在支撑面上。底座110内部固定有电机120,电机120的输出轴121竖直向上设置,电机120用于带动风鼓220转动,从而产生空气流动。为了增加塔扇整体的稳固、减少安装难度,底座110的上端与前壳130采用固定连接。为了方便风鼓220的拆卸和清洗,后壳140与前壳130、底座110的上端可拆卸的连接,从而在拆卸后壳140后将风鼓220取出。
前壳130与后壳140围成的空腔内容置有风鼓单元200,以下结合图3、图4和图5所示的实施例,对风鼓单元200的具体结构进行详细说明。
风鼓单元200包括同轴设置的轴承210、上风鼓轴心223、风鼓220和下风鼓轴心221,风鼓220的上下两端分别与上风鼓轴心223和下风鼓轴心221固定连接,使风鼓220可以围绕上风鼓轴心223和下风鼓轴心221转动。本实施中,风鼓单元200通过上风鼓轴心223和下风鼓轴心221与塔扇本体100可拆卸连接。
具体地,参看图3和图5,轴承210的外圈与前壳130固定连接,轴承210的内圈与上风鼓轴心223相匹配,可以有效地减少噪音和保持机体运转顺畅。轴承210的外侧在圆周方向上设有一圈第二凸块211。前壳130和后壳140上分别设有与第二凸块211相匹配的第一凹槽132和第二凹槽142。为了增加稳定性,前壳130上的第一凹槽132与第二凸块211固定连接。轴承210通过第二凸块211卡在第一凹槽132和第二凹槽142内,防止轴承210窜动、移位。
再参看图4,下风鼓轴心221的末端开设有纵向延伸的、与风鼓220同轴的孔222,电机120的输出轴121与孔222相匹配,输出轴121与孔222通过锁紧装置可拆卸的连接。
在本申请的一个实施例中,锁紧装置包括第二螺纹孔230、第三螺纹孔250和第二螺栓240。第二螺纹孔230开设在下风鼓轴心221上,第三螺纹孔250开设在输出轴121上,第二螺纹孔230和第三螺纹孔250的位置相对应,第二螺纹孔230和第三螺纹孔250内部均设有内螺纹,第二螺栓240设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。第二螺栓240穿过第二螺纹孔230和第三螺纹孔250,旋紧,下风鼓轴心221和输出轴121即可完成安装固定。需要拆卸风鼓单元200时,旋松第二螺栓240,将第二螺栓240从第二螺纹孔230和第三螺纹孔250内取出,即可使风鼓单元200与塔扇本体100分离。
除了第二螺栓240之外,还可以是包括插销、卡位锁紧装置在内的其他锁紧装置。此处的锁紧装置具有承上启下的作用,起到对风鼓单元200进行锁紧、连接和限位的作用,使风鼓单元200在运行的过程中得到有效的连接,防止风鼓单元200轴向窜动、移位。
在本申请中,规定轴承210的下端与输出轴121的上端之间的距离为L1,风鼓220与下风鼓轴心221两者的长度和为L2,小于风鼓220、下风鼓轴心221与上风鼓轴心223三者的长度和为L3。为了方便风鼓单元200的拆卸和安装,在本申请中,L2<L1<L3。
安装风鼓单元200时,首先将风鼓220推入到前壳130和后壳140围成的空腔内,将上风鼓轴心223对准轴承210的内圈,将风鼓220向上推,使上风鼓轴心223进入到轴承210的内圈内,此时由于L2<L1,下风鼓轴心221与电机120的输出轴121有一定距离,风鼓220能够保持竖直。将下风鼓轴心221的孔222对准输出轴121,向下移动风鼓220,使输出轴121竖直方向进入孔222内,风鼓单元200安装到位,此时由于L1<L3,使上风鼓轴心223仍留在轴承210内,风鼓220不会掉落。将第二螺栓240穿过第二螺纹孔230和第三螺纹孔250,旋紧,下风鼓轴心221和输出轴121即可完成安装固定,连接完毕后也就是风鼓单元200放入机体的整个过程完成,然后将后壳140安装到塔扇本体100上,整个塔扇完成安装。
当电机120启动时,电机120的输出轴121带动下风鼓轴心221旋转,风鼓单元200也同时在轴承210的支撑和辅助下被带动,不断地旋转,以完成送风过程。
以下结合图5和图6所示的实施例,对前壳130与后壳140连接的具体结构进行详细说明。
前壳130的下端与底座110的上端固定连接,侧面的边缘设有一个或多个第一凸块131,后壳140的边缘设有与第一凸块131相匹配的卡钩141。或者是,前壳130的边缘设有一个或多个卡钩141,后壳140的边缘设有与卡钩141相匹配的第一凸块131。
为了进一步增加后壳140与前壳130和底座110连接的稳固性,后壳140分别与前壳130和底座110螺栓连接。具体地,前壳130和底座110分别上开设有第一螺纹孔150,后壳140上开设有第四螺纹孔170,第一螺纹孔150和第四螺纹孔170的位置相对应,第一螺纹孔150和第四螺纹孔170内部均设有内螺纹,第一螺栓160穿过第一螺纹孔150和第四螺纹孔170,且第一螺栓160设有与内螺纹相匹配的外螺纹。为方便操作,第一螺栓160采用硬币可以拧得动的一字螺栓。
拆卸后壳140时,首先用硬币旋松第一螺栓160,然后顺着卡钩141向上轻提即可取下后壳140,然后取出风鼓单元200,清洗晾干。晾干后的风鼓单元200安装好后,第一凸块131卡入卡钩141,向下轻压即可固定后壳140,然后旋紧第一螺栓160。
作为安全考虑,当风鼓单元200在被取出过程前,后壳140打开时,前壳130与后壳140上设有用于在打开后壳140前断开电源的断电保护装置,或相关的警示功能,在这里不做累述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可拆洗塔扇,包括塔扇本体(100)及与塔扇本体(100)可拆卸连接的风鼓单元(200),所述塔扇本体(100)包括底座(110)、设置于底座内的电机(120)、与底座(110)固定连接的前壳(130)和与前壳(130)可拆卸连接的后壳(140),所述风鼓单元(200)容置于前壳(130)与后壳(140)围成的空腔内,其特征在于:所述风鼓单元(200)包括下风鼓轴心(221)和围绕下风鼓轴心(221)旋转的风鼓(220),下风鼓轴心(221)的末端开设有与所述风鼓(220)同轴的孔(222),所述电机(120)的输出轴(121)与孔(222)相匹配,所述输出轴(121)与孔(222)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述风鼓单元(200)还包括上风鼓轴心(223)和与塔扇本体(100)固定连接的轴承(210),所述上风鼓轴心(223)与轴承(210)相匹配,轴承(210)下端与所述输出轴(121)上端之间的距离大于所述风鼓(220)与所述下风鼓轴心(221)的长度和,且小于所述风鼓(220)、下风鼓轴心(221)与上风鼓轴心(223)的长度和。
3.根据权利要求2所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述输出轴(121)与所述孔(222)通过锁紧装置可拆卸连接,所述锁紧装置包括螺栓、插销或卡位中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述锁紧装置包括第二螺纹孔(230)、第三螺纹孔(250)和第二螺栓(240),所述第二螺纹孔(230)开设在所述下风鼓轴心(221)上,第三螺纹孔(250)开设在所述输出轴(121)上,所述第二螺纹孔(230)和第三螺纹孔(250)的位置相对应,第二螺纹孔(230)和第三螺纹孔(250)内部均设有内螺纹,所述第二螺栓(240)设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述前壳(130)的边缘设有一个或多个第一凸块(131),所述后壳(140)的边缘设有与所述第一凸块(131)相匹配的卡钩(141)。
6.根据权利要求4所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述前壳(130)的边缘设有一个或多个卡钩(141),所述后壳(140)的边缘设有与所述卡钩(141)相匹配的第一凸块(131)。
7.根据权利要求5或6所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述前壳(130)和/或底座(110)分别与后壳(140)螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种可拆洗塔扇,其特征在于:所述前壳(130)与后壳(140)上设有用于在打开所述后壳(140)前断开电源的断电保护装置。
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