CN206737027U - 泵站检修孔的滑轨盖板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵站检修孔的滑轨盖板结构，包括泵站，所述泵站的顶部设有检修孔，所述检修孔与泵站内连通，所述检修孔的上方设有盖板，所述盖板的底部设有滚轮，所述盖板通过滚轮沿着设于检修孔两侧的平行轨道移动。从上述结构可知，本实用新型的泵站检修孔的滑轨盖板结构，盖板的打开和闭合相对比较简单，并且闭合后的防水效果好，不需要使用其它任何辅助工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站的盖板的领域，具体涉及一种泵站检修孔的滑轨盖板结构。
背景技术
随着城市的发展，城市的土地成本越来越高，所以为了满足城市居民的供水和消防，一般都将水箱和泵站做成地埋式。为了能够保证对泵站进行检修，地埋式的泵站一般都会在顶部设置盖板。而目前的普通盖板一般都是通过螺栓固定或者销子固定，然后通过铰链与检修孔连接。因此盖板的打开与关闭相对比较麻烦，而且受限于打开方式，盖板与检修孔的面积不能过大。导致检修人员的进出也不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种泵站检修孔的滑轨盖板结构，盖板的打开和闭合相对比较简单，并且闭合后的防水效果好，不需要使用其它任何辅助工具；盖板位于打开状态或者闭合状态的时候，可以保持该状态，避免盖板被误打开或误关闭而引起不必要的麻烦。
本实用新型所采取的技术方案是：
泵站检修孔的滑轨盖板结构，包括泵站，所述泵站的顶部设有检修孔，所述检修孔与泵站内连通，所述检修孔的上方设有盖板，所述盖板的底部设有滚轮，所述盖板通过滚轮沿着设于检修孔两侧的平行轨道移动。
本实用新型进一步改进方案是，所述轨道分别包括首尾连接的平行轨道A和平行轨道B’，所述平行轨道A的端部和平行轨道B’的端部分别设有挡板；所述平行轨道A固定于检修孔的两侧，所述平行轨道B’固定于检修孔的一侧。
本实用新型更进一步改进方案是，所述盖板一端的滚轮沿着平行轨道A移动，所述盖板另一端的滚轮沿着平行轨道B’移动。
本实用新型更进一步改进方案是，所述平行轨道A远离平行轨道B’的一端设有坡道A，所述平行轨道B’面向平行轨道A的一端设有坡道B’，所述坡道A沿着远离平行轨道B’的方向向下倾斜，所述坡道B’沿着面向平行轨道A的方向向下倾斜；所述坡道A和坡道B’的长度和倾斜角度均相等。
本实用新型更进一步改进方案是，所述坡道A和坡道B’的倾斜角度在10~15度的范围内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述平行轨道A和平行轨道B’分别保持水平。
本实用新型更进一步改进方案是，所述平行轨道A沿着远离坡道A的方向向下倾斜，所述平行轨道B’沿着远离坡道B’的方向向下倾斜，所述平行轨道A和平行轨道B’ 的倾斜角度均相等。
本实用新型更进一步改进方案是，所述平行轨道A和平行轨道B’ 的倾斜角度在1~5度的范围内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述盖板的边沿向下设有翻边，当滚轮爬上坡道A和坡道B上的时候，所述盖板的翻边底部边沿高于检修孔的孔口，当滚轮位于坡道A和坡道B的下部时候，所述盖板将检修孔闭合，并且盖板的翻边底部边沿低于检修孔的孔口。
本实用新型更进一步改进方案是，所述平行轨道B’通过支撑架与泵站固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的泵站检修孔的滑轨盖板结构，盖板的打开和闭合相对比较简单，并且闭合后的防水效果好，不需要使用其它任何辅助工具。
第二、本实用新型的泵站检修孔的滑轨盖板结构，盖板位于打开状态或者闭合状态的时候，可以保持该状态，避免盖板被误打开或误关闭而引起不必要的麻烦。
附图说明：
图1为本实用新型盖板打开状态的主视示意图。
图2为本实用新型盖板闭合状态的主视示意图。
具体实施方式：
结合图1和图2可知，本实用新型包括泵站1，所述泵站1的顶部设有检修孔2，所述检修孔2与泵站1内连通，所述检修孔2的上方设有盖板4，所述盖板4的底部设有滚轮5，所述盖板4通过滚轮5沿着设于检修孔2两侧的平行轨道移动；所述轨道分别包括首尾连接的平行轨道A3和平行轨道B3’，所述平行轨道A3的端部和平行轨道B3’的端部分别设有挡板；所述平行轨道A3固定于检修孔2的两侧，所述平行轨道B3’固定于检修孔2的一侧；所述盖板4一端的滚轮5沿着平行轨道A3移动，所述盖板4另一端的滚轮5沿着平行轨道B3’移动；所述平行轨道A3远离平行轨道B3’的一端设有坡道A6，所述平行轨道B3’面向平行轨道A3的一端设有坡道B6’，所述坡道A6沿着远离平行轨道B3’的方向向下倾斜，所述坡道B6’沿着面向平行轨道A3的方向向下倾斜；所述坡道A6和坡道B6’的长度和倾斜角度均相等；所述坡道A6和坡道B6’的倾斜角度在10~15度的范围内；所述平行轨道A3和平行轨道B3’分别保持水平；所述平行轨道A3沿着远离坡道A6的方向向下倾斜，所述平行轨道B3’沿着远离坡道B6’的方向向下倾斜，所述平行轨道A3和平行轨道B3’ 的倾斜角度均相等；所述所述平行轨道A3和平行轨道B3’ 的倾斜角度在1~5度的范围内；所述盖板4的边沿向下设有翻边，当滚轮5爬上坡道A6和坡道B6’上的时候，所述盖板4的翻边底部边沿高于检修孔2的孔口，当滚轮5位于坡道A6和坡道B6’的下部时候，所述盖板4将检修孔2闭合，并且盖板4的翻边底部边沿低于检修孔2的孔口；所述平行轨道B3’通过支撑架7与泵站1固定连接。
本实用新型使用的时候，当盖板4需要打开的时候，操作工人需要将滚轮5滚上坡道A6和坡道B6’，然后将盖板4沿着平行轨道A3和平行轨道B3’移动至远离坡道A6和远离坡道B6’的一端。从而便于检修人员从检修孔2进入泵站1内；由于平行轨道A3和平行轨道B3’平行或者沿着远离坡道A6和坡道B6’的方向向下倾斜，所以打开后的盖板4不会自动闭合；避免检修人员被困在泵站1内。
当盖板4需要闭合的时候，操作人员需要将滚轮5沿着平行轨道A3和平行轨道B3’向坡道A6和坡道B6’的方向移动，当滚轮5位于坡道A6 和坡道B6’的时候，滚轮5自动沿坡道A6和坡道B6’向下移动，从而使盖板4自动处于闭合状态，避免盖板4在闭合状态的时候收到风力或其它自然因素的作用力后而自动打开。
Claims (8)
1.泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：包括泵站（1），所述泵站（1）的顶部设有检修孔（2），所述检修孔（2）与泵站（1）内连通，所述检修孔（2）的上方设有盖板（4），所述盖板（4）的底部设有滚轮（5），所述盖板（4）通过滚轮（5）沿着设于检修孔（2）两侧的平行轨道移动。
2.如权利要求1所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述轨道分别包括首尾连接的平行轨道A（3）和平行轨道B（3’），所述平行轨道A（3）的端部和平行轨道B（3’）的端部分别设有挡板；所述平行轨道A（3）固定于检修孔（2）的两侧，所述平行轨道B（3’）固定于检修孔（2）的一侧。
3.如权利要求2所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述盖板（4）一端的滚轮（5）沿着平行轨道A（3）移动，所述盖板（4）另一端的滚轮（5）沿着平行轨道B（3’）移动。
4.如权利要求2所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述平行轨道A（3）远离平行轨道B（3’）的一端设有坡道A（6），所述平行轨道B（3’）面向平行轨道A（3）的一端设有坡道B（6’），所述坡道A（6）沿着远离平行轨道B（3’）的方向向下倾斜，所述坡道B（6’）沿着面向平行轨道A（3）的方向向下倾斜；所述坡道A（6）和坡道B（6’）的长度和倾斜角度均相等。
5.如权利要求4所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述平行轨道A（3）和平行轨道B（3’）分别保持水平。
6.如权利要求4所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述平行轨道A（3）沿着远离坡道A（6）的方向向下倾斜，所述平行轨道B（3’）沿着远离坡道B（6’）的方向向下倾斜，所述平行轨道A（3）和平行轨道B（3’） 的倾斜角度均相等。
7.如权利要求4所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述盖板（4）的边沿向下设有翻边，当滚轮（5）爬上坡道A（6）和坡道B（6’）上的时候，所述盖板（4）的翻边底部边沿高于检修孔（2）的孔口，当滚轮（5）位于坡道A（6）和坡道B（6’）的下部时候，所述盖板（4）将检修孔（2）闭合，并且盖板（4）的翻边底部边沿低于检修孔（2）的孔口。
8.如权利要求2所述的泵站检修孔的滑轨盖板结构，其特征在于：所述平行轨道B（3’）通过支撑架（7）与泵站（1）固定连接。
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| CN (1) | CN206737027U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114775422A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 江苏润扬大桥发展有限责任公司 | 一种钢箱梁内部u肋检测运行系统 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720611190.XU patent/CN206737027U/zh active Active
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| CN114775422A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 江苏润扬大桥发展有限责任公司 | 一种钢箱梁内部u肋检测运行系统 |
| CN114775422B (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 江苏润扬大桥发展有限责任公司 | 一种钢箱梁内部u肋检测运行系统 |
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