CN206734930U - 一种安全型包装罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型包装罐,包括一个底部封闭的罐体,罐体口部还设有封盖,封盖将罐体下部隔绝为一个独立的密闭空间,封盖包括加强层和薄膜层,加强层底面为平面,侧边与罐体内壁紧密贴合。加强层底面与加强层侧边之间具有分拆线,沿分拆线将加强层的底面与加强层的侧边进行分离时,薄膜层与加强层底面贴合一体的部分与加强层底面一并移除,进而打开封盖的包装。采用以上技术方案的内卷边包装罐,沿分拆线打开封盖的包装时,加强层一般全部被拆除干净,加强层的侧边罐体内壁紧密贴合,不会妨碍取出罐体内部的内容物,而且不会发生划手的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装容器,特别涉及一种安全型包装罐。
背景技术
在现有技术中,茶叶的储藏包装常采用铁罐,盖子与罐体可以配合的比较紧密,这样盖子不易从罐体中脱开,严密性好。但是随着消费观念的提升,人们越来越钟情于纸质的罐子来进行产业的包装。纸质的罐子一般采用金属、塑料或者竹木材质制造。由于罐子材料比较柔软的限制,盖子比较难以与罐体配合,为达到密封的效果,一般要采用内卡口的方式使罐体口部卡入盖子的凹槽中。
为保证罐子的密封性,在罐子口部通常还需要使用一层薄膜进行密封,为了保证美观,薄膜通常设置在盖子的下方。
现有的薄膜密封一般采用外包边的方式,即薄膜使用胶黏剂与罐体的外沿进行封闭连接。但是这种外包边的方式进行密封包装的罐体无法采用内卡口的方式盖上木质盖子,而且拆除薄膜时易撕坏罐体表面纸层,不美观;另外使用的胶黏剂易留残胶和残留有机溶剂等挥发性气体。
为解决以上问题,申请人经过研究,开发了一种包装罐,在上盖的下方使用薄膜制作一个封盖,封盖与罐体口部内周壁通过成型装置压制向内卷折并密封连接为一体,进而将罐体下部隔绝为一个相对独立的密闭空间。如图1所示,封盖包括加强层31和薄膜层32,加强层31底面为中央具孔的环形。薄膜层32设于所述加强层31下方且与加强层紧密贴合,沿加强层31中央的孔将薄膜层32拆除,即可打开封盖的包装。
但是,这种包装罐在打开封盖的包装时,加强层31一般还留在罐体上,加强层31中央的孔状部分使得取出罐体1内部的内容物较为不便,而且由于加强层31中央的孔内侧边缘通常较薄,比较锋利,有时容易划手。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全型包装罐,以解决加强层使得取出罐体内部的内容物较为不便以及加强层边缘比较锋利容易划手的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种安全型包装罐,包括一个底部封闭的罐体,罐体口部还设有封盖,封盖将罐体下部隔绝为一个独立的密闭空间,封盖包括加强层和薄膜层,加强层底面为平面,且其侧边沿罐体内壁向罐体口部延伸,侧边上端与罐体口部内侧一起向内卷折并密封连接,侧边与罐体内壁紧密贴合,薄膜层设于加强层下方,且与加强层底面贴合为一体,加强层的底面与罐体的截面相对应,且加强层底面与加强层侧边之间具有分拆线,沿分拆线将加强层的底面与加强层的侧边进行分离时,薄膜层与加强层底面贴合一体的部分与加强层底面一并移除,进而打开封盖的包装。
在一些实施方式中,分拆线为沿加强层底面边缘设置的一圈凹槽,凹槽截面形状为V形,且其深度为加强层底面厚度的70%至95%。
在一些实施方式中,分拆线由多个通孔组成,通孔贯穿加强层底面且沿其边缘设置一圈,薄膜层从加强层底面的下表面封闭覆盖所有的通孔。
在一些实施方式中,罐体口部向内卷折形成一圈向内凸起的内卷边,内卷边的厚度为0.3cm至1cm,加强层底部与内卷边之间的距离为0.5cm至2cm。
在一些实施方式中,还包括一个上盖,上盖可移除地连接到罐体口部,上盖下部设有与内卷边相配合的凹槽,凹槽与内卷边卡扣连接。
在一些实施方式中,薄膜层稍大于与加强层的底面,且与加强层的侧边通过铆接、焊接或者冲压形成一体,进而包住分拆线。
在一些实施方式中,薄膜层与加强层的外部形状相对应,且在使用成型装置将加强层向内卷折并与罐体密封连接为一体时,薄膜层位于加强层与罐体之间。
在一些实施方式中,薄膜层为金属箔、塑料薄膜和纸其中之一或者其中任意两种的复合薄膜。
采用以上技术方案的内卷边包装罐,采用物理方法将封盖与罐体密封连接为一体,无需使用任何化学胶黏剂,更加环保。而且预留了足够的空间用于采用内卡口的方式盖上木质盖子,使罐子与盖子之间配合更好,能达到更好的密封效果。封盖采用加强层和薄膜层复合而成。加强层的侧边与罐体内壁紧密贴合,加强层的底面与罐体的截面相对应,加强层的底面与侧边之间具有分拆线。沿分拆线打开封盖的包装时,加强层一般全部被拆除干净,加强层的侧边罐体内壁紧密贴合,不会妨碍取出罐体内部的内容物,而且不会发生划手的情况。
附图说明
图1为申请人前期开发的一种包装罐的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施方式的安全型包装罐的结构示意图。
图3为图2所示安全型包装罐的内部结构示意图。
图4为图2所示封盖的结构示意图。
图5为图2所示安全型包装罐的口部剖面图。
图6为本实用新型另一种实施方式的封盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图2至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的安全型包装罐。如图所示。该装置包括一个底部封闭的罐体1,罐体1口部还设有封盖3,封盖3将罐体1下部隔绝为一个独立的密闭空间。
其中,封盖3包括加强层31和薄膜层32。
加强层32底面为平面,且其侧边沿罐体1内壁向罐体1口部延伸。
侧边上端与罐体1口部内侧一起向内卷折并密封连接。
侧边与罐体1内壁紧密贴合。
薄膜层32设于加强层31下方,且与加强层31底面贴合为一体。
加强层31的底面与罐体1的截面相对应,且加强层31底面与侧边之间具有分拆线33。
分拆线33为沿加强层31底面边缘设置的一圈凹槽。
凹槽截面形状为V形,且其深度为加强层31底面厚度的70%至95%。
凹槽朝向罐体1内部,且其截面形成一个夹角a。
在本实施例中,a=60°。在其他的实施例中,a还可以为45°、70°或者120°。
薄膜层32稍大于与加强层31的底面,且与加强层31的侧边通过铆接、焊接或者冲压形成一体,进而包住分拆线33。
沿分拆线33将加强层31的底面与加强层31的侧边进行分离时,薄膜层32与加强层31底面贴合一体的部分与加强层31底面一并移除,进而打开封盖3的包装。
罐体1口部向内卷折形成一圈向内凸起的内卷边11。
内卷边11的厚度为0.3cm至1cm,加强层31底部与内卷边11之间的距离d为0.5cm至2cm。
罐体1口部还设有一个上盖2。
上盖2可移除地连接到罐体1口部。
上盖2下部设有与内卷边11相配合的凹槽21。凹槽21与内卷边11卡扣连接。
在本实施例中,薄膜层32为金属箔。在另外的一些实施例中,薄膜层32还可以为金属箔、塑料薄膜和纸其中之一或者其中任意两种的复合薄膜。
采用以上技术方案的内卷边包装罐,采用物理方法将封盖与罐体密封连接为一体,无需使用任何化学胶黏剂,更加环保。而且预留了足够的空间用于采用内卡口的方式盖上木质盖子,使罐子与盖子之间配合更好,能达到更好的密封效果。封盖采用加强层和薄膜层复合而成。加强层的侧边与罐体内壁紧密贴合,加强层的底面与罐体的截面相对应,加强层的底面与侧边之间具有分拆线。沿分拆线打开封盖的包装时,加强层一般全部被拆除干净,加强层的侧边罐体内壁紧密贴合,不会妨碍取出罐体内部的内容物,而且不会发生划手的情况。
实施例2
图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的封盖。如图所示,实施例1的不同之处在于,分拆线33由多个通孔组成,且薄膜层32与加强层31的外部形状相对应。
其中,通孔贯穿加强层31底面且沿其边缘设置一圈。
薄膜层32从加强层31底面的下表面封闭覆盖所有的通孔。
在使用成型装置将加强层31向内卷折并与罐体密封连接为一体时,薄膜层32位于加强层31与罐体之间。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种安全型包装罐,其特征在于,包括一个底部封闭的罐体,所述罐体口部还设有封盖,所述封盖将所述罐体下部隔绝为一个独立的密闭空间,所述封盖包括加强层和薄膜层,所述加强层底面为平面,且其侧边沿所述罐体内壁向所述罐体口部延伸,所述侧边上端与所述罐体口部内侧一起向内卷折并密封连接,所述侧边与所述罐体内壁紧密贴合,所述薄膜层设于所述加强层下方,且与所述加强层底面贴合为一体,所述加强层的底面与所述罐体的截面相对应,且所述加强层底面与所述加强层侧边之间具有分拆线,沿所述分拆线将所述加强层的底面与所述加强层的侧边进行分离时,所述薄膜层与所述加强层底面贴合一体的部分与所述加强层底面一并移除,进而打开所述封盖的包装。
2.根据权利要求1所述的安全型包装罐,其特征在于,所述分拆线为沿所述加强层底面边缘设置的一圈凹槽,所述凹槽截面形状为V形,且其深度为所述加强层底面厚度的70%至95%。
3.根据权利要求1所述的安全型包装罐,其特征在于,所述分拆线由多个通孔组成,所述通孔贯穿所述加强层底面且沿其边缘设置一圈,所述薄膜层从所述加强层底面的下表面封闭覆盖所有的所述通孔。
4.根据权利要求1所述的安全型包装罐,其特征在于,所述罐体口部向内卷折形成一圈向内凸起的内卷边,所述内卷边的厚度为0.3cm至1cm,所述加强层底部与所述内卷边之间的距离为0.5cm至2cm。
5.根据权利要求4所述的安全型包装罐,其特征在于,还包括一个上盖,所述上盖可移除地连接到所述罐体口部,所述上盖下部设有与所述内卷边相配合的凹槽,所述凹槽与所述内卷边卡扣连接。
6.根据权利要求4所述的安全型包装罐,其特征在于,所述薄膜层稍大于与所述加强层的底面,且与所述加强层的侧边通过铆接、焊接或者冲压形成一体,进而包住所述分拆线。
7.根据权利要求4所述的安全型包装罐,其特征在于,所述薄膜层与所述加强层的外部形状相对应,且在使用成型装置将加强层向内卷折并与罐体密封连接为一体时,薄膜层位于加强层与罐体之间。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的安全型包装罐,其特征在于,所述薄膜层为金属箔、塑料薄膜和纸其中之一或者其中任意两种的复合薄膜。
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