CN206731211U - 一种高密度板原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度板原料加工装置，包括原木存放箱、振动筛板和转轴，所述原木存放箱的上端面开设有进木口，所述原木存放箱的一侧面连通有吸尘壳体，所述吸尘壳体内部固定安装有风机，所述吸尘壳体底部连通有积尘室，所述原木存放箱远离吸尘壳体的一侧面下方开设有矩形开口，所述原木存放箱通过矩形开口连通有管道壳体，所述矩形开口内转动连接有滚轮，所述滚轮上开设有抓木槽，所述滚轮的一端转动连接有第一电机，所述第一电机固定安装在原木存放箱的侧面上，所述管道壳体内转动连接有初次粉碎辊，所述初次粉碎辊安装在滚轮的左侧。本实用新型有两个粉碎装置，更针对性的进行粉碎，提高机器的使用寿命。

Description

一种高密度板原料加工装置

技术领域

本实用新型涉及高密度板生产应用技术领域，具体为一种高密度板原料加工装置。

背景技术

高密度板在生产生活中使用广泛，室内外装潢、音箱、办公等方面均可使用高密度板，高密度板有一定的强度，但其加工过程对板材的强度、光滑度以及美观度均有影响，特别在原料加工过程中，原料的粉碎度对高密度板的加工有一定的影响，一般的粉碎装置无法达到更精确的要求，而且原料初始由工人送入粉碎箱，这需要耗费人力，同时工作环境较差，影响工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度板原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高密度板原料加工装置，包括原木存放箱、振动筛板和转轴，所述原木存放箱的上端面开设有进木口，所述原木存放箱的一侧面连通有吸尘壳体，所述吸尘壳体内部固定安装有风机，所述吸尘壳体底部连通有积尘室，所述原木存放箱远离吸尘壳体的一侧面下方开设有矩形开口，所述原木存放箱通过矩形开口连通有管道壳体，所述矩形开口内转动连接有滚轮，所述滚轮上开设有抓木槽，所述滚轮的一端转动连接有第一电机，所述第一电机固定安装在原木存放箱的侧面上，所述管道壳体内转动连接有初次粉碎辊，所述初次粉碎辊安装在滚轮的左侧，所述初次粉碎辊的下方安装有第一传送带，所述第一传送带远离滚轮的一端倾斜安装有第二传送带，所述管道壳体远离原木存放箱的一端连通有二次粉碎壳体，所述二次粉碎壳体安装在第二传送带顶端的下方，所述二次粉碎壳体内部上方固定安装有二次粉碎装置，所述二次粉碎壳体的外侧面上固定安装有第二电机，所述第二电机通过转轴连接有凸轮，所述振动筛板的两端均通过转轴转动连接在二次粉碎壳体的两侧面上，所述振动筛板靠近凸轮的一端固定焊接有耐振块，所述耐振块安装在凸轮的上方，所述振动筛板远离耐振块的一端固定安装有挡板，所述振动筛板安装在二次粉碎装置的下方，所述振动筛板的下方安装有第四传送带，所述第四传送带的一侧倾斜安装有第三传送带，所述第三传送带的顶端底部倾斜安装有导流斜板，所述导流斜板的一端固定安装在管道壳体上，所述导流斜板的另一端延伸到第二传送带的上方。

优选的，所述初次粉碎辊设置有两个，且初次粉碎辊水平安装，所述初次粉碎辊的一端均转动连接有电机。

优选的，所述二次粉碎装置包括锯齿辊和电机。

优选的，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带均由传动辊和电机驱动，且第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带的表面均设置有传送凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有两个粉碎装置，更针对性的进行粉碎，提高机器的使用寿命，本实用新型能有效的进行高密度板的原料加工，让高密度板的原料的粉碎精度更高，从而提高高密度板加工的质量，同时使用滚轮上的抓木槽进行规律地取材，无需人工一个一个的推送木材。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构俯视图；

图3为本实用新型二次粉碎壳体结构剖视图；

图4为本实用新型滚轮结构示意图。

图中：1原木存放箱、2进木口、3吸尘壳体、4积尘室、5风机、6矩形开口、7滚轮、8抓木槽、9第一电机、10管道壳体、11初次粉碎辊、12第一传送带、13第二传送带、14第三传送带、15第四传送带、16导流斜板、17二次粉碎装置、18振动筛板、19挡板、20转轴、21耐振块、22凸轮、23第二电机、24二次粉碎壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度板原料加工装置，包括原木存放箱1、振动筛板18和转轴20，所述原木存放箱1的上端面开设有进木口2，所述原木存放箱1的一侧面连通有吸尘壳体3，所述吸尘壳体3内部固定安装有风机5，所述吸尘壳体3底部连通有积尘室4，先初步清理木材上的灰尘，增加的原料的清洁度，使原料更容易清洗，所述原木存放箱1远离吸尘壳体3的一侧面下方开设有矩形开口6，所述原木存放箱1通过矩形开口6连通有管道壳体10，所述矩形开口6内转动连接有滚轮7，所述滚轮7上开设有抓木槽8，抓木槽8将木材抓住，通过滚轮7的转动将木材规律的运送到初次粉碎辊11上，所述滚轮7的一端转动连接有第一电机9，所述第一电机9固定安装在原木存放箱1的侧面上，所述管道壳体10内转动连接有初次粉碎辊11，所述初次粉碎辊11设置有两个，且初次粉碎辊11水平安装，所述初次粉碎辊11的一端均转动连接有电机，所述初次粉碎辊11安装在滚轮7的左侧，所述初次粉碎辊11的下方安装有第一传送带12，所述第一传送带12远离滚轮7的一端倾斜安装有第二传送带13，所述管道壳体10远离原木存放箱1的一端连通有二次粉碎壳体24，所述二次粉碎壳体24安装在第二传送带13顶端的下方，所述二次粉碎壳体24内部上方固定安装有二次粉碎装置17，所述二次粉碎装置17包括锯齿辊和电机，锯齿辊能更进一步粉碎原料，所述二次粉碎壳体24的外侧面上固定安装有第二电机23，所述第二电机23通过转轴连接有凸轮22，所述振动筛板18的两端均通过转轴20转动连接在二次粉碎壳体24的两侧面上，所述振动筛板18靠近凸轮22的一端固定焊接有耐振块21，所述耐振块21安装在凸轮22的上方，振动筛板18将符合要求精度的原料筛到第四传送带15上，不符合的通过振动落入第三传送带14上，再经过导流斜板16循环到第二传送带13上，再次进行粉碎，所述振动筛板18远离耐振块21的一端固定安装有挡板19，所述振动筛板18安装在二次粉碎装置17的下方，所述振动筛板18的下方安装有第四传送带15，所述第四传送带15的一侧倾斜安装有第三传送带14，所述第三传送带14的顶端底部倾斜安装有导流斜板16，所述导流斜板16的一端固定安装在管道壳体10上，所述导流斜板16的另一端延伸到第二传送带13的上方，所述第一传送带12、第二传送带13、第三传送带14和第四传送带15均由传动辊和电机驱动，且第一传送带12、第二传送带13、第三传送带14和第四传送带15的表面均设置有传送凸条，防止原料滑落，能刚高效的输送原料。

工作原理：滚轮7的转动，将木材规律地运送到初次粉碎辊11上进行初步粉碎，通过第一传送带12和第二传送带13将原料输送到二次粉碎装置17进行粉碎，振动筛板18将符合要求精度的原料筛到第四传送带15上，不符合的通过振动落入第三传送带14上，再经过导流斜板16循环到第二传送带13上，再次进行粉碎，第四传送带15将符合要求的原料输送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高密度板原料加工装置，包括原木存放箱（1）、振动筛板（18）和转轴（20），其特征在于：所述原木存放箱（1）的上端面开设有进木口（2），所述原木存放箱（1）的一侧面连通有吸尘壳体（3），所述吸尘壳体（3）内部固定安装有风机（5），所述吸尘壳体（3）底部连通有积尘室（4），所述原木存放箱（1）远离吸尘壳体（3）的一侧面下方开设有矩形开口（6），所述原木存放箱（1）通过矩形开口（6）连通有管道壳体（10），所述矩形开口（6）内转动连接有滚轮（7），所述滚轮（7）上开设有抓木槽（8），所述滚轮（7）的一端转动连接有第一电机（9），所述第一电机（9）固定安装在原木存放箱（1）的侧面上，所述管道壳体（10）内转动连接有初次粉碎辊（11），所述初次粉碎辊（11）安装在滚轮（7）的左侧，所述初次粉碎辊（11）的下方安装有第一传送带（12），所述第一传送带（12）远离滚轮（7）的一端倾斜安装有第二传送带（13），所述管道壳体（10）远离原木存放箱（1）的一端连通有二次粉碎壳体（24），所述二次粉碎壳体（24）安装在第二传送带（13）顶端的下方，所述二次粉碎壳体（24）内部上方固定安装有二次粉碎装置（17），所述二次粉碎壳体（24）的外侧面上固定安装有第二电机（23），所述第二电机（23）通过转轴连接有凸轮（22），所述振动筛板（18）的两端均通过转轴（20）转动连接在二次粉碎壳体（24）的两侧面上，所述振动筛板（18）靠近凸轮（22）的一端固定焊接有耐振块（21），所述耐振块（21）安装在凸轮（22）的上方，所述振动筛板（18）远离耐振块（21）的一端固定安装有挡板（19），所述振动筛板（18）安装在二次粉碎装置（17）的下方，所述振动筛板（18）的下方安装有第四传送带（15），所述第四传送带（15）的一侧倾斜安装有第三传送带（14），所述第三传送带（14）的顶端底部倾斜安装有导流斜板（16），所述导流斜板（16）的一端固定安装在管道壳体（10）上，所述导流斜板（16）的另一端延伸到第二传送带（13）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高密度板原料加工装置，其特征在于：所述初次粉碎辊（11）设置有两个，且初次粉碎辊（11）水平安装，所述初次粉碎辊（11）的一端均转动连接有电机。

3.根据权利要求1所述的一种高密度板原料加工装置，其特征在于：所述二次粉碎装置（17）包括锯齿辊和电机。

4.根据权利要求1所述的一种高密度板原料加工装置，其特征在于：所述第一传送带（12）、第二传送带（13）、第三传送带（14）和第四传送带（15）均由传动辊和电机驱动，且第一传送带（12）、第二传送带（13）、第三传送带（14）和第四传送带（15）的表面均设置有传送凸条。