CN206727504U - 安装配电设备用自动调高机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了安装配电设备用自动调高机构，包括固定板、升降板、伸缩装置、驱动装置和控制器，所述升降板位于固定板的上方，所述伸缩装置位于固定板和升降板之间，调整伸缩装置的外伸长度，能使升降板靠近或远离固定板；在升降板上设置有夹板，所述夹板有两个，且夹板均与驱动装置连接，所述驱动装置驱动夹板彼此靠近或远离；所述控制器分别与驱动装置的电机Ⅰ以及伸缩装置的电机连接。相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度、避免了对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤，且升降配电柜时，施力稳定，使配电柜实际安装高度和所需安装高度产生一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调高机构，具体涉及安装配电设备用自动调高机构。
背景技术
动力配电柜，是配电柜的一种。配电柜分动力配电柜和照明配电柜，是配电系统的末级设备。配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电柜故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。配电柜借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电柜常用于各发、配、变电所中。
由于配电柜内含有几十上百组电开关和导线，为了提高配电柜的安全性，配电柜在制作以及安装过程中需要注意一下几个点：
1)配电柜应用不可燃材料制作；
2)触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；
3)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜；
4)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；
5)配电柜各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便；柜(箱)应内无积尘、积水和杂物；
6)落地安装的柜底面应高出地面50～100mm；操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m；柜前方0.8～1.2m的范围内无障碍物；
7)保护线连接可靠；
8)柜以外不得有裸带电体外露；必须装设在柜(箱)外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。
上述中，落地安装的柜底面应高出地面50～100mm，实际安装时，会根据安装场所以及配电柜自身的尺寸，选择其合适的安装位置，因此，不同情况下的配电柜所需安装高度不同。传统的配电柜安装中，通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装，这种安装方法不仅加大了工人劳动强度，且工人在抬起配电柜时，会产生一定晃动，对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤，且工人抬起配电柜时，施力不稳定，容易使配电柜安装高度和所需安装高度产生差别。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供安装配电设备用自动调高机构，解决通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法，不仅加大了工人劳动强度、对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤，且工人抬起配电柜时，施力不稳定，容易使配电柜安装高度和所需安装高度产生差别的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
安装配电设备用自动调高机构，包括固定板、升降板、伸缩装置、驱动装置和控制器，所述升降板位于固定板的上方，所述伸缩装置位于固定板和升降板之间，调整伸缩装置的外伸长度，能使升降板靠近或远离固定板；
在升降板上远离固定板的板面上设置有夹板，所述夹板有两个，一个位于升降板此板面的一端，另一个位于升降板此板面的另一端，且夹板均与驱动装置连接，所述驱动装置驱动夹板彼此靠近或远离；
所述控制器分别与驱动装置的电机Ⅰ以及伸缩装置的电机Ⅱ连接，并控制电机Ⅰ和电机Ⅱ的输出功率。控制器可采用单片机或者AEM处理器，当控制器为单片机时，其型号优选因特尔单片机80C51H。伸缩装置可以采用气压缸、液压缸或者连杆机构。
将本实用新型放置在需要安装电气柜的墙壁周围，且使夹板和墙壁垂直，再将待安装的电气柜放置在升降板上，且位于夹板之间，然后启动控制器，使夹板彼此靠近，直至夹板夹持住电气柜；再使伸缩装置收缩，以使电气柜移动到需要安装的高度，然后进行电气柜的安装。这样，相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度、避免了对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤，且升降配电柜时，施力稳定，使配电柜实际安装高度和所需安装高度产生一致。
进一步地，所述驱动装置包括螺杆以及与控制器连接的电机Ⅰ，在夹板上靠近升降板的一端均设置有驱动块，在升降板上远离固定板的板面上设置有螺杆槽，所述螺杆槽的轴线与夹板的移动轨迹平行，所述螺杆位于螺杆槽中，且螺杆的轴线平行于夹板的移动轨迹；
所述螺杆的一端与一个夹板的驱动块螺纹连接，螺杆的另一端与另一个夹板的驱动块螺纹连接，且螺杆两端的螺旋线的旋向相反，电机Ⅰ驱动螺杆沿自己轴线转动，使夹板彼此靠近或远离，控制器控制电机Ⅰ的输出功率。
进一步地，在夹板上靠近升降板的一端均设置有导向块，在升降板上远离固定板的板面上设置有导向槽，所述导向槽的延伸轴线平行于夹板的移动轨迹，所述导向块位于导向槽中，并沿导向槽的延伸轴线移动。
进一步地，所述导向槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块的横截面尺寸和导向槽的横截面尺寸一致。
进一步地，所述伸缩装置为气压缸，其活塞杆的末端与升降板连接，其缸底与固定板连接。
在固定板和升降板之间设置有若干个支撑弹簧，所述支撑弹簧为圆柱螺旋弹簧，且其轴线平行于伸缩装置的轴线。
支撑弹簧提高了升降板在移动过程中的稳定性，同时避免升降板仅有伸缩装置支撑时，其支撑位置应力过大产生损伤的情况出现。
进一步地，在夹板的彼此相对面上设置有一层橡胶层。橡胶层对电气柜的表面起到保护作用，避免夹紧力过大时在电气柜表面产生凹痕，致使掉漆生锈的情况出现。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型安装配电设备用自动调高机构，将本实用新型放置在需要安装电气柜的墙壁周围，且使夹板和墙壁垂直，再将待安装的电气柜放置在升降板上，且位于夹板之间，然后启动控制器，使夹板彼此靠近，直至夹板夹持住电气柜；再使伸缩装置收缩，以使电气柜移动到需要安装的高度，然后进行电气柜的安装。这样，相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度、避免了对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤，且升降配电柜时，施力稳定，使配电柜实际安装高度和所需安装高度产生一致；
2、本实用新型安装配电设备用自动调高机构，支撑弹簧提高了升降板在移动过程中的稳定性，同时避免升降板仅有伸缩装置支撑时，其支撑位置应力过大产生损伤的情况出现；
3、本实用新型安装配电设备用自动调高机构，橡胶层对电气柜的表面起到保护作用，避免夹紧力过大时在电气柜表面产生凹痕，致使掉漆生锈的情况出现。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-固定板，2-升降板，3-伸缩装置，4-夹板，5-导向块，6-导向槽，7-螺杆，8-螺杆槽，9-驱动块，10-支撑弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图2所示，本实用新型安装配电设备用自动调高机构，包括固定板1、升降板2、伸缩装置3、驱动装置和控制器，所述升降板2位于固定板1的上方，所述伸缩装置3位于固定板1和升降板2之间，调整伸缩装置3的外伸长度，能使升降板2靠近或远离固定板1；
在升降板2上远离固定板1的板面上设置有夹板4，所述夹板4有两个，一个位于升降板2此板面的一端，另一个位于升降板2此板面的另一端，且夹板4均与驱动装置连接，所述驱动装置驱动夹板4彼此靠近或远离；
所述控制器分别与驱动装置的电机Ⅰ以及伸缩装置3的电机Ⅱ连接，并控制上述电机的输出功率。
将本实用新型放置在需要安装电气柜的墙壁周围，且使夹板4和墙壁垂直，再将待安装的电气柜放置在升降板2上，且位于夹板4之间，然后启动控制器，使夹板4彼此靠近，直至夹板4夹持住电气柜；再使伸缩装置3收缩，以使电气柜移动到需要安装的高度，然后进行电气柜的安装。这样，相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度、避免了对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤，且升降配电柜时，施力稳定，使配电柜实际安装高度和所需安装高度产生一致。
实施例2
本实用新型是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。
如图1-图2所示，本实用新型安装配电设备用自动调高机构，所述驱动装置包括螺杆7和电机Ⅰ，在夹板4上靠近升降板2的一端均设置有驱动块9，在升降板2上远离固定板1的板面上设置有螺杆槽8，所述螺杆槽8的轴线与夹板4的移动轨迹平行，所述螺杆7位于螺杆槽8中，且螺杆7的轴线平行于夹板4的移动轨迹；
所述螺杆7的一端与一个夹板4的驱动块9螺纹连接，螺杆7的另一端与另一个夹板4的驱动块9螺纹连接，且螺杆7两端的螺旋线的旋向相反，电机Ⅰ驱动螺杆7沿自己轴线转动，夹板4彼此靠近或远离。
实施例3
本实用新型是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。
如图1-图2所示，本实用新型安装配电设备用自动调高机构，在夹板4上靠近升降板2的一端均设置有导向块5，在升降板2上远离固定板1的板面上设置有导向槽6，所述导向槽6的延伸轴线平行于夹板4的移动轨迹，所述导向块5位于导向槽6中，并沿导向槽6的延伸轴线移动。
进一步地，所述导向槽6的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块5的横截面尺寸和导向槽6的横截面尺寸一致。
实施例4
本实用新型是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。
如图1-图2所示，本实用新型安装配电设备用自动调高机构，所述伸缩装置3为气压缸，其活塞杆的末端与升降板2连接，其缸底与固定板1连接。
在固定板1和升降板2之间设置有若干个支撑弹簧10，所述支撑弹簧10为圆柱螺旋弹簧，且其轴线平行于伸缩装置3的轴线。
支撑弹簧10提高了升降板2在移动过程中的稳定性，同时避免升降板2仅有伸缩装置3支撑时，其支撑位置应力过大产生损伤的情况出现。
进一步地，在夹板4的彼此相对面上设置有一层橡胶层。橡胶层对电气柜的表面起到保护作用，避免夹紧力过大时在电气柜表面产生凹痕，致使掉漆生锈的情况出现。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：包括固定板(1)、升降板(2)、伸缩装置(3)、驱动装置和控制器，所述升降板(2)位于固定板(1)的上方，所述伸缩装置(3)位于固定板(1)和升降板(2)之间，调整伸缩装置(3)的外伸长度，能使升降板(2)靠近或远离固定板(1)；
在升降板(2)上远离固定板(1)的板面上设置有夹板(4)，所述夹板(4)有两个，一个位于升降板(2)此板面的一端，另一个位于升降板(2)此板面的另一端，且夹板(4)均与驱动装置连接，所述驱动装置驱动夹板(4)彼此靠近或远离；
所述控制器分别与驱动装置的电机Ⅰ以及伸缩装置(3)的电机Ⅱ连接，并控制电机Ⅰ和电机Ⅱ的输出功率。
2.根据权利要求1所述的安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：所述驱动装置包括螺杆(7)和电机Ⅰ，在夹板(4)上靠近升降板(2)的一端均设置有驱动块(9)，在升降板(2)上远离固定板(1)的板面上设置有螺杆槽(8)，所述螺杆槽(8)的轴线与夹板(4)的移动轨迹平行，所述螺杆(7)位于螺杆槽(8)中，且螺杆(7)的轴线平行于夹板(4)的移动轨迹；
所述螺杆(7)的一端与一个夹板(4)的驱动块(9)螺纹连接，螺杆(7)的另一端与另一个夹板(4)的驱动块(9)螺纹连接，且螺杆(7)两端的螺旋线的旋向相反，电机Ⅰ驱动螺杆(7)沿自己轴线转动，使夹板(4)彼此靠近或远离。
3.根据权利要求1所述的安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：在夹板(4)上靠近升降板(2)的一端均设置有导向块(5)，在升降板(2)上远离固定板(1)的板面上设置有导向槽(6)，所述导向槽(6)的延伸轴线平行于夹板(4)的移动轨迹，所述导向块(5)位于导向槽(6)中，并沿导向槽(6)的延伸轴线移动。
4.根据权利要求3所述的安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：所述导向槽(6)的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块(5)的横截面尺寸和导向槽(6)的横截面尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：所述伸缩装置(3)为气压缸，其活塞杆的末端与升降板(2)连接，其缸底与固定板(1)连接。
6.根据权利要求1所述的安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：在固定板(1)和升降板(2)之间设置有若干个支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)为圆柱螺旋弹簧，且其轴线平行于伸缩装置(3)的轴线。
7.根据权利要求1所述的安装配电设备用自动调高机构，其特征在于：在夹板(4)的彼此相对面上设置有一层橡胶层。
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