CN206726890U - 一种智能化多级升压的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化多级升压的变压器,包括变压器主体,所述变压器主体包括壳体和铁芯组件,所述箱体的顶部设置有高压绝缘管套、低压绝缘管套和油枕,所述壳体内部设置有散热器,所述壳体的外表面设置有多组与所述散热器相通的散热管道,所述铁芯组件包括第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯为长方形框架结构,且所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯分别绕一条边呈圆形结构分布,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯的外边上分别对应设置有初级线圈。该实用新型实现分级升压的效果,与传统的升压方式相比,避免了次级线圈需要使用较多的匝数,影响装置散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种智能化多级升压的变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
变压器的变压过程是通过电生磁再由磁生电进行升压或者降压来完成的,但是在进行升压时次级线圈上的线圈匝数大于初级线圈上的匝数,如果需要将较低的电压升高到一个非常大的电压则需要增加次级线圈的匝数,这样一味地提高匝数比就会降低变压器的散热效果,并且升压过程不能进行多级升压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化多级升压的变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化多级升压的变压器,包括变压器主体,所述变压器主体包括壳体和铁芯组件,所述壳体的顶部设置有高压绝缘管套、低压绝缘管套和油枕,所述壳体内部设置有散热器,所述壳体的外表面设置有多组与所述散热器相通的散热管道,所述铁芯组件包括第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯为长方形框架结构,且所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯分别绕一条边呈圆形结构分布,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯的外边上分别对应设置有初级线圈,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯的内边集中设置有次级线圈。
优选的,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯的外边上的初级线圈分别与对应的低压绝缘管套电性连接。
优选的,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯的内边上的次级线圈与高压绝缘管套电性连接。
优选的,所述第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯相互独立设置。
优选的,所述初级线圈上的线圈匝数小于次级线圈上的线圈匝数。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型当初级线圈中通有交流电流时,铁芯中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压,在进行升压时,分别在第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯的初级线圈上通电,在第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和第四铁芯同时产生方向一致的磁通量,从而使得次级线圈的磁通量大幅提高,提高了升压效果,同时该装置不同的铁芯可独立运作,实现分级升压的效果,与传统的升压方式相比,避免了次级线圈需要使用较多的匝数,影响装置散热效果,具有结构简单、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型内部侧面结构示意图;
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中:1-初级线圈;2-铁芯组件;21-第一铁芯;22-第二铁芯;23-第三铁芯;24-第四铁芯;3-散热器;4-散热管道;5-壳体;6-次级线圈;7-低压绝缘管套;8-高压绝缘管套;9-油枕;10-变压器主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能化多级升压的变压器,包括变压器主体10,所述变压器主体10包括壳体5和铁芯组件2,所述壳体5的顶部设置有高压绝缘管套8、低压绝缘管套7和油枕9,所述壳体5内部设置有散热器3,所述壳体5的外表面设置有多组与所述散热器3相通的散热管道4,所述铁芯组件2包括第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24,所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24为长方形框架结构,且所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24分别绕一条边呈圆形结构分布,所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24的外边上分别对应设置有初级线圈1,所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24的内边集中设置有次级线圈6。
所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24的外边上的初级线圈1分别与对应的低压绝缘管套7电性连接;所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24的内边上的次级线圈6与高压绝缘管套8电性连接;所述第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24相互独立设置;所述初级线圈1上的线圈匝数小于次级线圈6上的线圈匝数。
工作原理:该实用新型一种智能化多级升压的变压器,当初级线圈1中通有交流电流时,铁芯中便产生交流磁通,使次级线圈6中感应出电压,通过在设置第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24,在进行升压时,分别在第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24的初级线圈1上通电,在第一铁芯21、第二铁芯22、第三铁芯23和第四铁芯24同时产生方向一致的磁通量,从而使得次级线圈6的磁通量大幅提高,提高了升压效果,同时该装置不同的铁芯可独立运作,实现分级升压的效果,与传统的升压方式相比,避免了次级线圈6需要使用较多的匝数,影响装置散热效果,具有结构简单、使用效果好的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种智能化多级升压的变压器,包括变压器主体(10),其特征在于:所述变压器主体(10)包括壳体(5)和铁芯组件(2),所述壳体(5)的顶部设置有高压绝缘管套(8)、低压绝缘管套(7)和油枕(9),所述壳体(5)内部设置有散热器(3),所述壳体(5)的外表面设置有多组与所述散热器(3)相通的散热管道(4),所述铁芯组件(2)包括第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24),所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)为长方形框架结构,且所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)分别绕一条边呈圆形结构分布,所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)的外边上分别对应设置有初级线圈(1),所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)的内边集中设置有次级线圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化多级升压的变压器,其特征在于:所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)的外边上的初级线圈(1)分别与对应的低压绝缘管套(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化多级升压的变压器,其特征在于:所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)的内边上的次级线圈(6)与高压绝缘管套(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化多级升压的变压器,其特征在于:所述第一铁芯(21)、第二铁芯(22)、第三铁芯(23)和第四铁芯(24)相互独立设置。
5.根据权利要求1所述的一种智能化多级升压的变压器,其特征在于:所述初级线圈(1)上的线圈匝数小于次级线圈(6)上的线圈匝数。
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