CN206724942U - 一种全站仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全站仪,其技术方案要点包括安装座,所述安装座的下方设置有用于安装三脚架的三角基座,所述三角基座的三角上设置有用于调整安装座高度的调高机构,所述调高机构包括贯穿三角基座的螺杆。本实用新型的有益效果为:通过设在安装座下方的三角基座以及位于三角基座三角上的螺杆,通过转动螺杆,从而使得螺杆向上移动,使得螺杆将安装座向上顶起,从而实现微调安装座的高度。通过设置粗刻度以及细刻度,可以根据需要准确调整安装座的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量仪器,更具体地说它涉及一种全站仪。
背景技术
全站仪,即全站型电子测距仪,广泛应用于地上大型建筑和底下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
授权公告号为CN203176672U的实用新型专利公开了一种带有防滑吸盘的全站仪三角架,包括三角面板,三角面板的下方设置有支脚,全站仪安装在三角面板的上方,在支脚的底部设置有球铰式吸盘,通过球铰式吸盘将三角架固定在地面上。但全站仪在测绘时经常需要根据不同场地和条件对全站仪的高度进行调整,同时全站仪也需要能够准确地竖立在控制点或者测站点的正上方或者正下方,使得全站仪的水平度盘的圆心在控制点或者测站点所在的铅垂线上不动。但在通过调整支脚的长短来使得全站仪校准时,由于调整支脚的长短无法对全站仪的高度进行微调,导致在测试时,全站仪的位置有所偏差,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全站仪,其优势是在调整好三角架的高度后,可以微调全站仪的高度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全站仪,包括安装座,所述安装座的下方设置有用于安装三脚架的三角基座,所述三角基座的三角上设置有用于调整安装座高度的调高机构,所述调高机构包括螺纹连接在三角基座上且一端与安装座抵接的螺杆。
通过采用上述技术方案,通过设置三角基座,可以将安装座安装在三角架上。当三角架放置在路面上时,先是通过调整三角架的支脚,粗略调整全站仪的高度,然后通过转动螺杆,由于螺杆的上升高度可以通过旋转螺杆的圈数控制,通过控制旋转螺杆的速度,从而控制螺杆上移的速度,进而实现微调全站仪的高度,方便将全站仪的高度调整到所需位置;通过在三角基座的三角上方便设置调高机构,当将三角架放置在凹凸不平的路面上时,根据所要调节的高度以及水平度,可以通过分别调节三个螺杆,从而每个螺杆将全站仪抬高不同高度,使得全站仪达到所需的高度以及水平度。
本实用新型进一步设置为:所述调高机构还包括固定在三角基座下方的固定块,所述固定块与螺杆螺纹连接,所述螺杆的底部设置有用于转动螺杆的螺旋钮。
通过采用上述技术方案,通过设置螺旋钮,方便转动螺杆,并且在使用时,可以一边观察全站仪内图像的对准情况,一边通过螺旋钮调整调高机构,方便调整高度,避免需要调整后再查看,导致需要多次调解。
本实用新型进一步设置为:所述固定块的侧面设置有用于测量调整高度的粗刻度。
通过采用上述技术方案,通过设置粗刻度以及细刻度,当需要通过调高机构调节来调节全站仪高度时,将三角架调整好后,可以先通过测量所需调节的高度,然后再转动螺旋钮,通过设置在固定块上的粗刻度,从而使得安装座上升的高度与所测得的所需高度相等。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋钮的上端设置有将螺旋钮周长等分为50份的细刻度。
通过采用上述技术方案,通过在螺旋钮上设置将螺旋钮周长等分为50份的细刻度,且螺旋钮转动一圈,螺杆向上移动一个粗刻度。粗刻度以及细刻度相配合,可以使得所测长度精确到小数点后两位,从而可以精准地将全站仪调整至所需高度,不用需要根据测试人员的感觉来调整,增加测量的精度。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆的顶部设置有直径大于螺杆直径的卡块,所述安装座的底部对应卡块的位置处设置有卡槽,所述卡槽的直径略大于卡块。
通过采用上述技术方案,通过设置在螺杆顶部的卡块,使得在反向旋转螺旋钮时,不会因为转动过多而导致螺杆和固定块分离。通过设置卡槽,可以直接将安装座放置在螺杆上,由于卡槽的直径大于卡块,当三个螺杆的调节高度不同时,不会由于卡块与卡槽抵接而导致调高机构无法调整。
本实用新型进一步设置为:所述安装座的侧面设置有用于固定卡块的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置紧固螺栓,当全站仪的高度调整完成后,通过旋紧紧固螺栓,使得安装座与螺杆固定,避免在测试的过程中转动螺旋钮,使得需要重新调整高度,且将安装座与螺杆固定,可以避免全站仪容易从三角基座上脱离。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过设在安装座下方的三角基座以及位于三角基座三角上的螺杆,通过转动螺旋钮,从而使得螺杆向上移动,使得螺杆将安装座向上顶起,从而实现微调安装座的高度。通过设置粗刻度以及细刻度,可以根据需要准确调整安装座的高度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例安装座和三角基座的剖视示意图;
图3是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、安装座;2、三角基座;3、固定块;4、螺杆;5、螺旋钮;6、卡块;7、卡槽;8、粗刻度;9、细刻度;10、校准线;11、紧固螺栓;12、空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种全站仪,如图1和图2所示,包括安装有测试仪的安装座1,在安装座1的下方设置有用于安装三角架的三角基座2,在三角基座2的下表面焊接有三个固定块3,三个固定块3分别绕着三角基座2的中心等间距分布。在固定块3的中心螺纹连接有螺杆4,螺杆4贯穿三角基座2和固定块3,通过转动螺杆4,使得螺杆4向上移动,通过控制螺杆4的上升高度以及上升速度,从而微调全站仪的高度。
如图2所示,在螺杆4的下端焊接有螺旋钮5,可以通过转动螺旋钮5,从而带动螺杆4转动,从而微调全站仪的高度;在螺旋钮5内设置有空腔12,当转动螺旋钮5时,螺旋钮5会随着螺杆4一同上移,设置空腔12可以避免螺旋钮5在上移的过程中与固定块3抵接,导致螺旋钮5无法转动。在螺杆4的顶端焊接有卡块6,卡块6的直径大于螺杆4的直径。避免在转动螺旋钮5,使螺杆4下移时,螺杆4与三角基座2脱离。在安装座1对应卡块6的位置处设置有卡槽7,且卡槽7的直径略大于卡块6的直径,卡槽7的高度等于卡块6的高度,通过将卡块6卡入卡槽7内,使得安装座1被放置在三角基座2上,同时当在调整全站仪高度,三个螺杆4需要调节至不同的高度时,可以避免卡槽7侧壁与卡块6抵接,导致无法调整。
如图3所示,在固定块3的侧面设置有粗刻度8,并且当转动螺旋钮5一圈,螺杆4正好向上移动一个粗刻度8。通过粗刻度8可以测得螺杆4上升的高度。在螺旋钮5的上端设置有将螺旋钮5周长等分为50份的细刻度9,在粗刻度8的一侧设有校准线10,通过校准线10来读取细刻度9的读数。通过粗刻度8和细刻度9配合,可以提高测得的螺杆4上升高度的精确度。当需要测量螺杆4的上升高度时,先读出粗刻度8上距离螺旋钮5最近的读数A,然后再通过校准线10读出细刻度9的读数B,最后通过公式A-(50-B)*0.02,计算结果即为此刻螺杆4上升的高度。
如图2所示,在安装座1的侧面上螺纹连接有三个紧固螺栓11,且三个紧固螺栓11对应卡块6设置。通过旋紧紧固螺栓11,使得紧固螺栓11抵压在卡块6上,从而限制卡块6的转动,避免当高度调整好后,碰触到螺旋钮5,导致螺杆4上升或者下降,需要重新调整,同时紧固螺栓11可以将安装座1与三角基座2固定,避免在使用全站仪的过程中,全站仪与三角基座2脱离,导致全站仪摔坏。
工作过程:
当需要微调全站仪时,先转动螺旋钮5,使得螺旋钮5的顶端对准粗刻度8的零刻度线,并且细刻度9的零刻度线对准校准线10。然后测量全站仪所需调整的高度,如果需要向下调整或所需调整高度过大时,则先再次调整三角架的高度。
然后根据所测得的高度,依次将三个螺旋钮5旋转相应的圈数,通过粗刻度8以及细刻度9测出所调高度,使得螺杆4上升的高度为所需调整的高度。如果三角架架设在凹凸不平的路面上,可以分别调整三个螺杆4的上升高度,从而避免全站仪倾斜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全站仪,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的下方设置有用于安装三脚架的三角基座(2),所述三角基座(2)的三角上均设置有用于调整安装座(1)高度的调高机构,所述调高机构包括螺纹连接在三角基座(2)上且一端与安装座(1)抵接的螺杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪,其特征在于:所述调高机构还包括固定在三角基座(2)下方的固定块(3),所述固定块(3)与螺杆(4)螺纹连接,所述螺杆(4)的底部设置有用于转动螺杆(4)的螺旋钮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述固定块(3)的侧面设置有用于测量调整高度的粗刻度(8)。
4.根据权利要求3所述的一种全站仪,其特征在于:所述螺旋钮(5)的上端设置有将螺旋钮(5)周长等分为50份的细刻度(9)。
5.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述螺杆(4)的顶部设置有直径大于螺杆(4)直径的卡块(6),所述安装座(1)的底部对应卡块(6)的位置处设置有卡槽(7),所述卡槽(7)的直径略大于卡块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种全站仪,其特征在于:所述安装座(1)的侧面设置有用于固定卡块(6)的紧固螺栓(11)。
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CN201720545493.6U CN206724942U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种全站仪 |
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CN109158395A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-08 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种洗瓶机构及洗瓶机 |
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