CN206723238U - 一种自膨胀抗形变的垫圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自膨胀抗形变的垫圈，包括垫圈本体，垫圈本体包括上垫圈与下垫圈，上垫圈一侧开设有卡槽，下垫圈设置有卡块，卡槽与卡块为多个且均绕垫圈本体的轴向等间距设置；上垫圈、下垫圈相向的一侧面均开设有环形槽，上垫圈与下垫圈上开设的环形槽相互配合形成环形通道，环形通道内部填充设置有热膨胀件；卡槽的一侧壁上开设有锁位槽，卡块的一侧壁上一体成型设置有与锁位槽插接配合的锁位块，通过将垫圈本体设置为上下两层，且上垫圈与下垫圈之间卡接设置并设置于热膨胀件，利用热膨胀件的特性，分体设置的垫圈不仅能够使得垫圈的抗形变能力更强，保证螺母的力均匀分散到被连接体上，同时也能够保证垫圈本体的密封特性。

Description

一种自膨胀抗形变的垫圈

技术领域

本实用新型涉及一种金属垫圈，更具体地说，它涉及一种自膨胀抗形变的垫圈。

背景技术

垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，与此同时，在一些防水连接件领域，垫圈还起到一定的密封作用。

传统的垫圈通常都是由一个整体的金属环片制成，在使用过程中，垫圈常常会由于螺母与被连接件之间的位置关系发生变化而产生变形。变形后的垫片并不能起到良好的分散压力以及密封的作用。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型在于提出一种自膨胀抗形变的垫圈，具体方案如下：

一种自膨胀抗形变的垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体包括相互卡接的上垫圈与下垫圈，所述上垫圈朝向下垫圈的一侧沿所述上垫圈径向开设有卡槽，所述下垫圈沿其径向设置有与所述卡槽相对应的卡块，所述卡槽与卡块为多个且均绕所述垫圈本体的轴向等间距设置；

所述上垫圈、下垫圈相向的一侧面均绕所述垫圈本体的轴向开设有相互适配的环形槽，所述上垫圈与下垫圈上开设的环形槽相互配合形成一环形通道，所述环形通道内部填充设置有热膨胀件；

其中，所述卡槽的一侧壁上平行于所述垫圈本体上表面开设有锁位槽，所述卡块的一侧壁上一体成型设置有与所述锁位槽插接配合的锁位块，所述卡块与所述锁位块整体呈“L”形设置。

通过上述技术方案，在使用垫圈本体时，首先将热膨胀件冷藏，而后放置到所述环形通道中，再将上垫圈与下垫圈卡接，卡块与卡槽啮合，旋转上垫圈与下垫圈使得锁位块伸入到锁位槽中，安装后由于热膨胀件的膨胀使得锁位块与锁位槽贴合得更加紧密；上述设置使得垫圈本体自身有一定的活动余量，不会因为螺母与被连接件之间的位置发生变化而发生形变，从而使得螺母的力均匀的施加到被连接件上，同时也增强了垫圈本体的密封性，也能在一定程度上缓冲螺母对被连接件的撞击力，更好地保护被连接件。

进一步的，所述热膨胀件为橡胶环，所述橡胶环内部沿其长度方向开设有环形空腔，所述环形空腔内部填充有惰性气体。

通过上述设置，使得热膨胀件具有良好的密封性与热膨胀性。

进一步的，所述锁位块一体成型设置于所述卡块的端部且与所述锁位槽同方向设置。

通过上述设置，方便锁位块与锁位槽之间的卡接。

进一步的，所述锁位槽的一侧面沿所述锁位槽槽口方向倾斜朝向所述下垫圈方向设置形成第一楔形面，所述锁位块朝向所述下垫圈的一侧设置有与所述锁位槽第一楔形面相扣合的第二楔面；

所述锁位块的大小小于所述锁位槽槽口的大小。

通过上述设置，可以有效地避免上垫圈与下垫圈卡接后二者发生相对运动。

进一步的，所述上垫圈与下垫圈二者相向设置的一侧面上分别设置有呈弧形的凸起与凹槽，所述凸起与凹槽的数量为多个且均沿所述垫圈本体的径向、绕所述垫圈本体的轴向设置，所述凸起、凹槽分别设置于相邻两个卡块、卡槽之间。

通过上述设置，增大了上垫圈与下垫圈的接触面积，使得垫圈本体的密封以及力传导的性能更加的优良，同时弧形设置的凸起以及凹槽能够缓冲上垫圈与下垫圈之间的相对运动。

进一步的，所述上垫圈和所述下垫圈之间还设置有密封垫，所述密封垫贴合设置于所述上垫圈和/或下垫圈的表面。

通过上述技术方案，增强了上垫圈与下垫圈之间的密封性。

进一步的，所述上垫圈、下垫圈二者相背离的一侧上均设置有用于放置螺母的放置槽。

通过上述技术方案，使得螺母与垫圈本体之间的连接更为紧固，接触面积也更大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过将垫圈本体设置为上下两层，且上垫圈与下垫圈之间卡接设置并设置于热膨胀件，利用热膨胀件的特性增强上垫圈与下垫圈之间的连接强度，分体设置的垫圈不仅能够使得垫圈的抗形变能力更强，保证螺母的力均匀分散到被连接体上，同时也能够保证垫圈本体的密封特性。

附图说明

图1为本实用新型垫圈本体的整体示意图；

图2为本上垫圈与下垫圈的配合关系示意图；

图3为本上垫圈与下垫圈的环形通道示意图。

附图标志：1、上垫圈；2、下垫圈；3、卡块；4、卡槽；5、环形槽；6、环形通道；7、热膨胀件；9、密封垫；10、橡胶环；12、环形空腔；13、锁位块；14、锁位槽；15、楔形面；17、凸起；18、凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种自膨胀抗形变的垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体包括相互卡接的上垫圈1与下垫圈2，所述上垫圈1朝向下垫圈2的一侧沿所述上垫圈1径向开设有卡槽4，所述下垫圈2沿其径向设置有与所述卡槽4相对应的卡块3，所述卡槽4与卡块3为多个且均绕所述垫圈本体的轴向等间距设置。

为了使得螺母与垫圈本体之间的连接更为紧固，接触面积也更大。所述上垫圈1、下垫圈2二者相背离的一侧上均设置有用于放置螺母的放置槽。

同时，为了进一步增强上垫圈1与下垫圈2之间的密封性，优化的，所述上垫圈1和所述下垫圈2之间还设置有密封垫9，所述密封垫9贴合设置于所述上垫圈1和/或下垫圈2的表面。

如图3所示，所述上垫圈1、下垫圈2相向的一侧面均绕所述垫圈本体的轴向开设有相互适配的环形槽5，所述上垫圈1与下垫圈2上开设的环形槽5相互配合形成一环形通道6，所述环形通道6内部填充设置有热膨胀件7。本实施例中，为了使得热膨胀件7具有良好的密封性与热膨胀性，所述热膨胀件7为橡胶环10，所述橡胶环10内部沿其长度方向开设有环形空腔12，所述环形空腔12内部填充有惰性气体。

如图2所示，所述卡槽4的一侧壁上平行于所述垫圈本体上表面开设有锁位槽14，所述卡块3的一侧壁上一体成型设置有与所述锁位槽14插接配合的锁位块13，所述卡块3与所述锁位块13整体呈“L”形设置。

为了方便锁位块13与锁位槽14之间的卡接，所述锁位块13一体成型设置于所述卡块3的端部且与所述锁位槽14同方向设置。

为了有效地避免上垫圈1与下垫圈2卡接后二者发生相对运动，进一步的，所述锁位槽14的一侧面沿所述锁位槽14槽口方向倾斜朝向所述下垫圈2方向设置形成第一楔形面15，所述锁位块13朝向所述下垫圈2的一侧设置有与所述锁位槽14第一楔形面15相扣合的第二楔面；所述锁位块13的大小小于所述锁位槽14槽口的大小。

优化的，所述上垫圈1与下垫圈2二者相向设置的一侧面上分别设置有呈弧形的凸起17与凹槽18，所述凸起17与凹槽18的数量为多个且均沿所述垫圈本体的径向、绕所述垫圈本体的轴向设置，所述凸起17、凹槽18分别设置于相邻两个卡块3、卡槽4之间。上述设置，不仅增大了上垫圈1与下垫圈2的接触面积，使得垫圈本体的密封以及力传导的性能更加的优良，同时弧形设置的凸起17以及凹槽18能够缓冲上垫圈1与下垫圈2之间的相对运动。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

使用垫圈本体时，首先将热膨胀件7冷藏，而后放置到所述环形通道6中，再将上垫圈1与下垫圈2卡接，卡块3与卡槽4啮合，旋转上垫圈1与下垫圈2使得锁位块13伸入到锁位槽14中，安装后由于热膨胀件7的膨胀使得锁位块13与锁位槽14贴合得更加紧密；上述设置使得垫圈本体自身有一定的活动余量，不会因为螺母与被连接件之间的位置发生变化而发生形变，从而使得螺母的力均匀的施加到被连接件上，同时也增强了垫圈本体的密封性，也能在一定程度上缓冲螺母对被连接件的撞击力，更好地保护被连接件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自膨胀抗形变的垫圈，包括垫圈本体，其特征在于，所述垫圈本体包括相互卡接的上垫圈（1）与下垫圈（2），所述上垫圈（1）朝向下垫圈（2）的一侧沿所述上垫圈（1）径向开设有卡槽（4），所述下垫圈（2）沿其径向设置有与所述卡槽（4）相对应的卡块（3），所述卡槽（4）与卡块（3）为多个且均绕所述垫圈本体的轴向等间距设置；

所述上垫圈（1）、下垫圈（2）相向的一侧面均绕所述垫圈本体的轴向开设有相互适配的环形槽（5），所述上垫圈（1）与下垫圈（2）上开设的环形槽（5）相互配合形成一环形通道（6），所述环形通道（6）内部填充设置有热膨胀件（7）；

其中，所述卡槽（4）的一侧壁上平行于所述垫圈本体上表面开设有锁位槽（14），所述卡块（3）的一侧壁上一体成型设置有与所述锁位槽（14）插接配合的锁位块（13），所述卡块（3）与所述锁位块（13）整体呈“L”形设置。

2.根据权利要求1所述的自膨胀抗形变的垫圈，其特征在于，所述热膨胀件（7）为橡胶环（10），所述橡胶环（10）内部沿其长度方向开设有环形空腔（12），所述环形空腔（12）内部填充有惰性气体。

3.根据权利要求1所述的自膨胀抗形变的垫圈，其特征在于，所述锁位块（13）一体成型设置于所述卡块（3）的端部且与所述锁位槽（14）同方向设置。

4.根据权利要求3所述的自膨胀抗形变的垫圈，其特征在于，所述锁位槽（14）的一侧面沿所述锁位槽（14）槽口方向倾斜朝向所述下垫圈（2）方向设置形成第一楔形面（15），所述锁位块（13）朝向所述下垫圈（2）的一侧设置有与所述锁位槽（14）第一楔形面（15）相扣合的第二楔面；

所述锁位块（13）的大小小于所述锁位槽（14）槽口的大小。

5.根据权利要求4所述的自膨胀抗形变的垫圈，其特征在于，所述上垫圈（1）与下垫圈（2）二者相向设置的一侧面上分别设置有呈弧形的凸起（17）与凹槽（18），所述凸起（17）与凹槽（18）的数量为多个且均沿所述垫圈本体的径向、绕所述垫圈本体的轴向设置，所述凸起（17）、凹槽（18）分别设置于相邻两个卡块（3）、卡槽（4）之间。

6.根据权利要求1所述的自膨胀抗形变的垫圈，其特征在于，所述上垫圈（1）和所述下垫圈（2）之间还设置有密封垫（9），所述密封垫（9）贴合设置于所述上垫圈（1）和/或下垫圈（2）的表面。

7.根据权利要求1所述的自膨胀抗形变的垫圈，其特征在于，所述上垫圈（1）、下垫圈（2）二者相背离的一侧上均设置有用于放置螺母的放置槽。