CN206722680U - 一种角码及门窗 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种角码及门窗，所述角码包括两个可拼接的角码基体和两个空心销钉；角码基体呈L形，角码基体包括第一角码翼、与第一角码翼连接的第二角码翼及引流槽；第一角码翼的外表面设有第一半孔，第二角码翼的外表面设有第二半孔；第一半孔和第二半孔通过引流槽连通；引流槽的槽壁设有导胶孔；第一角码翼的一端设有凹槽，第二角码翼的一端设有凸起，凹槽与凸起相适配。本申请实施例提供的角码为可拆分结构，便于工人安装；只需将拼接后的角码放入型材的外框腔体内，把空心销钉拧入第一半孔和第二半孔组成的销钉孔，再向销钉孔注胶；本申请实施例提供的角码和门窗组角和注胶方法相对简单，提高工人的工作效率。

Description

一种角码及门窗

技术领域

本申请涉及门窗框系统技术领域，特别涉及一种角码及门窗。

背景技术

用铝合金型材制作门窗时，须预先将型材按照门窗设计尺寸切割。然后将两个门窗型材交角处按角平分线切割，再将两型材牢固连接。角码就是连接两个门窗型材的连接件，角码与门窗型材连接牢固关系到成品门窗形状的稳定性。

在进行门窗型材的连接时，例如在进行门窗框的安装时，通常采用角码来连接门窗的边框型材。作为门窗框的连接方法，通常采用的方法是角码主体两端分别插入门窗型材内腔。使用组角机将铝合金型材部分外壁挤入角码固定槽，且凭借角码外表面与型材腔内表面之间的摩擦力使二者固定。但是这种方法比较复杂，工作效率低下，而且需要在组角机的配合下完成。另外，为了更牢固地连接边框型材和增加门窗的密封性能，需进一步在连接处注入注角胶，传统的注胶方式是在边框型材腔内或角码的外表面反复均匀涂胶，操作较为繁琐，降低工人的工作效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种角码及安装有该角码的门窗，以解决由于门窗型材组角方法复杂导致效率低下的问题。

根据本申请实施例第一方面，提供一种角码，包括：两个可拼接的角码基体和两个空心销钉；

所述角码基体呈L形，所述角码基体包括第一角码翼、与所述第一角码翼连接的第二角码翼及引流槽；

所述第一角码翼的外表面设有第一半孔，所述第二角码翼的外表面设有第二半孔；

两个所述空心销钉分别设于所述第一半孔和所述第二半孔的内部；

所述第一半孔和所述第二半孔通过所述引流槽相连通；

所述引流槽的槽壁设有导胶孔；

所述第一角码翼的一端设有凹槽，所述第二角码翼的一端设有凸起，所述凹槽与所述凸起相适配。

可选的，所述角码中，所述角码基体远离所述引流槽的一侧设有导胶槽，所述引流槽与所述导胶槽通过导胶孔相连通。

可选的，所述角码中，所述导胶孔设于所述导胶槽的中间。

可选的，所述角码中，所述引流槽呈M形延伸。

可选的，所述角码中，所述第一角码翼和所述第二角码翼内均分别设有开腔。

可选的，所述角码中，两个所述角码基体的厚度不同。

可选的，所述角码中，所述第一角码翼与所述第二角码翼为一体结构。

根据本申请实施例第二方面，提供一种门窗，所述门窗包括边框型材，所述门窗还包括本申请实施例第一方面提供的角码；所述边框型材通过所述角码连接。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种角码及的门窗，所述角码包括：两个可拼接的角码基体和两个空心销钉；所述角码基体呈L形，所述角码基体包括第一角码翼、与所述第一角码翼连接的第二角码翼及引流槽；所述第一角码翼的外表面设有第一半孔，所述第二角码翼的外表面设有第二半孔；两个所述空心销钉分别设于所述第一半孔和所述第二半孔的内部；所述第一半孔和所述第二半孔通过所述引流槽相连通；所述引流槽的槽壁设有导胶孔；所述第一角码翼的一端设有凹槽，所述第二角码翼的一端设有凸起，所述凹槽与所述凸起相适配。本申请实施例提供的角码为可拆分结构，便于工人安装；操作过程中不需要组角设备组角，只需将拼接后的角码放入型材的外框腔体内，把空心销钉拧入由第一半孔和第二半孔组成的销钉孔，再向销钉孔注胶，当注角胶从另一个销钉孔流出后停止注胶；本申请实施例提供的角码和门窗组角和注胶方法相对简单，提高工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例示出的一种角码的拆分结构示意图；

图2为根据实施例示出的一种角码的拼接结构主视图；

图3为根据实施例示出的一种角码的拼接结构侧视图；

图4为根据实施例示出的另一种角码的拼接结构主视图；

图5为根据实施例示出的另一种角码的拼接结构侧视图；

图6为根据实施例示出的一种门窗结构示意图；

图7为根据实施例示出的一种门窗结构局部示意图。

图示说明：

其中，1-角码基体，2-空心销钉，3-开腔，4-边框型材，11-第一角码翼，12-第二角码翼，13-引流槽，14-导胶槽，41-注胶孔，111-第一半孔，112-凹槽，121-第二半孔，122-凸起，131-导胶孔。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本申请实施例提供一种角码，包括：两个呈L形可拼接的角码基体1和两个空心销钉2；

所述角码基体1包括第一角码翼11、与所述第一角码翼11连接的第二角码翼12及引流槽13；

所述第一角码翼11的外表面设有第一半孔111，所述第二角码翼12的外表面设有第二半孔121；

两个所述空心销钉2分别设于所述第一半孔111和所述第二半孔121的内部；

所述第一半孔111和所述第二半孔121通过所述引流槽13相连通；

所述引流槽13的槽壁设有导胶孔131；

所述第一角码翼11的一端设有凹槽112，所述第二角码翼12的一端设有凸起122，所述凹槽112与所述凸起122相适配。

需要说明的是，两个角码基体1和两个空心销钉2可以拼接组成一个角码。一个角码基体的凹槽112与另一个角码基体的凸起122相对接；同时，一个角码基体的第一半孔111与另一个角码基体的第二半孔121组成销钉孔，所述销钉孔与所述空心销钉2相适配；两个角码基体1的引流槽组成闭合的引流通道。

使用时，将两个角码基体1拼接成一个整体，塞入窗框型材的组角处，将空心销钉2分别打入由第一半孔111和第二半孔121组成的销钉孔，两个角码基体1会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。然后向一个销钉孔注入注角胶，注角胶沿着引流槽13流动，并从导胶孔131流入窗框型材的腔体。待注角胶从另一个销钉孔流出后停止注胶，保证窗框型材拼接处以及角码与型材腔体之间的缝隙完全封死，提高其防水性能及密封性能。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种角码，包括：两个可拼接的角码基体1和两个空心销钉2；所述角码基体1呈L形，所述角码基体1包括第一角码翼11、与所述第一角码翼11连接的第二角码翼12及引流槽13；所述第一角码翼11的外表面设有第一半孔111，所述第二角码翼12的外表面设有第二半孔121；两个所述空心销钉2分别设于所述第一半孔111和所述第二半孔121的内部；所述第一半孔111和所述第二半孔121通过所述引流槽13相连通；所述引流槽13的槽壁设有导胶孔131；所述第一角码翼11的一端设有凹槽112，所述第二角码翼12的一端设有凸起122，所述凹槽112与所述凸起122相适配。本申请实施例提供的角码为可拆分结构，便于工人安装；操作过程中不需要组角设备组角，只需将拼接后的角码放入型材的外框腔体内，把空心销钉2拧入由第一半孔111和第二半孔121组成的销钉孔，再向销钉孔注胶，当注角胶从另一个销钉孔流出后停止注胶；本申请实施例提供的角码组角和注胶方法相对简单，提高工人的工作效率。

请参阅图4，可选的，所述角码中，所述角码基体1远离所述引流槽13的一侧设有导胶槽14，所述引流槽13与所述导胶槽14通过导胶孔131相连通。导胶槽14沿着第一角码翼11和第二角码翼12连接方向设置，可以加固第一角码翼11和第二角码翼12的连接，同时导胶槽的位置对应的是两个门窗边框型材的45度角拼接处，导胶槽14不仅可以引导注角胶的流动方向，而且还可以对两个门窗边框型材45度角拼接处起到更好的固定及密封作用。

可选的，所述角码中，所述导胶孔131设于所述导胶槽14的中间。所述导胶孔131设于所述导胶槽14的中间可以使注角胶流到两边的时间相同，节约注胶时间，提高工作效率。

可选的，所述角码中，所述引流槽13呈M形延伸。如果引流槽13直接连通两个销钉孔，在向一个销钉孔注胶时，当工人用力过大，可能会导致注角胶直接从另一个销钉孔流出，发生无法判断注胶是否完成以及注胶不充分的现象。引流槽13呈M形延伸时，引流槽13在转弯处会对注角胶的流速起到一定限制作用，避免注角胶流速过大而使注角胶越过导胶孔131而不流入门窗边框型材的内腔中，从而使安装该角码的门窗的密封性能更好。

可选的，所述角码中，所述第一角码翼11和所述第二角码翼12内均分别设有开腔5。第一角码翼11和第二角码翼12内均分别设有开腔5，可以在不影响角码承重效果的同时，减轻角码整体的重量并节约材料。

可选的，所述角码中，两个所述角码基体1的厚度不同。如果两个角码基体设置相同厚度，当拧紧空心销钉2时，两个角码基体都会有不同程度的挪动，导致角码基体与边框型材贴合不紧密，导致其密封性不好。请参阅图5，角码基体设置不同的厚度，当拧紧空心销钉2时，较厚的角码基体基本保持不动，较薄的角码基体通过挤压力顶住边框，角码基体与边框型材贴合紧密，密封性能增强。

可选的，所述角码中，所述第一角码翼11与所述第二角码翼12为一体结构。第一角码翼11与第二角码翼12为一体结构可以使角码连接边框型材更为牢固。

可选的，所述角码中，所述角码基体1的材料为压铸式铝合金。压铸式铝合金尺寸精度高且稳定，不易变形，强度和硬度较高，使压铸式铝合金的角码连接边框型材更为牢固；压铸式铝合金表面光洁度好，便于注角胶流动。

请参阅图6和图7，本申请实施例提供一种门窗，包括边框型材4，所述门窗还包括实施例提供的所述角码；边框型材3通过所述角码连接。所述边框型材设有注胶孔41，所述注胶孔41与销钉孔的位置相对应，销钉孔是一个角码基体的第一半孔111和另一个角码基体的第二半孔121组成的，空心销钉2穿过注胶孔和销钉孔，并注入注角胶以实现角码与边框型材4的固定连接。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种角码及门窗，所述角码包括：两个可拼接的角码基体1和两个空心销钉2；所述角码基体1呈L形，所述角码基体1包括第一角码翼11、与所述第一角码翼11连接的第二角码翼12及引流槽13；所述第一角码翼11的外表面设有第一半孔111，所述第二角码翼12的外表面设有第二半孔121；两个所述空心销钉2分别设于所述第一半孔111和所述第二半孔121的内部；所述第一半孔111和所述第二半孔121通过所述引流槽13相连通；所述引流槽13的槽壁设有导胶孔131；所述第一角码翼11的一端设有凹槽112，所述第二角码翼12的一端设有凸起122，所述凹槽112与所述凸起122相适配。本申请实施例提供的角码为可拆分结构，便于工人安装；操作过程中不需要组角设备组角，只需将拼接后的角码放入型材的外框腔体内，把空心销钉2拧入由第一半孔111和第二半孔121组成的销钉孔，再向销钉孔注胶，当注角胶从另一个销钉孔流出后停止注胶；本申请实施例提供的角码和门窗组角和注胶方法相对简单，提高工人的工作效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种角码，其特征在于，包括：两个可拼接的角码基体(1)和两个空心销钉(2)；

所述角码基体(1)呈L形，所述角码基体(1)包括第一角码翼(11)、与所述第一角码翼(11)连接的第二角码翼(12)及引流槽(13)；

所述第一角码翼(11)的外表面设有第一半孔(111)，所述第二角码翼(12)的外表面设有第二半孔(121)；

两个所述空心销钉(2)分别设于所述第一半孔(111)和所述第二半孔(121)的内部；

所述第一半孔(111)和所述第二半孔(121)通过所述引流槽(13)相连通；

所述引流槽(13)的槽壁设有导胶孔(131)；

所述第一角码翼(11)的一端设有凹槽(112)，所述第二角码翼(12)的一端设有凸起(122)，所述凹槽(112)与所述凸起(122)相适配。

2.根据权利要求1所述角码，其特征在于，所述角码基体(1)远离所述引流槽(13)的一侧设有导胶槽(14)，所述引流槽(13)与所述导胶槽(14)通过所述导胶孔(131)相连通。

3.根据权利要求2所述角码，其特征在于，所述导胶孔(131)设于所述导胶槽(14)的中间。

4.根据权利要求1所述角码，其特征在于，所述引流槽(13)呈M形延伸。

5.根据权利要求1所述角码，其特征在于，所述第一角码翼(11)和所述第二角码翼(12)内均分别设有开腔(3)。

6.根据权利要求1所述角码，其特征在于，两个所述角码基体(1)的厚度不同。

7.根据权利要求1所述角码，其特征在于，所述第一角码翼(11)与所述第二角码翼(12)为一体结构。

8.一种门窗，包括边框型材(4)，其特征在于，所述门窗还包括权利要求1-7任一项所述的角码；所述边框型材(4)通过所述角码连接。