CN206722146U - 便于拆装的隔断板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型便于拆装的隔断板结构，包括透明玻璃和玻璃安装槽，所述隔断板主体的前后端面均开设有透明玻璃安装槽，且玻璃安装槽的内腔中安装有透明玻璃；所述隔断板主体的左右端面分别开设和安装有安装槽、和安装条，且隔断板主体的底面通过强力胶粘连有不锈钢导向安装座；所述隔断板主体通过底面的不锈钢导向安装座活动配合在条形安装座的T形导向槽的内腔中；所述条形安装座的顶面和T形导向槽的内腔底面均开设有压紧孔，为使不锈钢导向安装座带着隔断板主体1能更好的在T形导向槽7内进行调节性安装，根据条形橡胶条的弹性变形原理，使不锈钢导向安装座4调节性安装更加灵活，使两片以上的隔断板主体1对接安装更顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔断板、隔断板拆装技术领域，尤其涉及便于拆装的隔断板结构。
背景技术
隔断板组成材料由纯天然蛭石、高纯石英粉、无机纤维和植物纤维经高温、高压蒸气养护而成，可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，单点吊挂力在45kg以上；而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料作饰面处理，其厚度一般在75mm左右最节省造价。
本设计人发现，现有的装饰类隔断板，表面装饰效果差,在两片以上隔断板进行对接安装时，往往需要两个人协同作业，而且需要利用测量工具进行多次校正对齐，才能完成对接安装，操作不便，浪费人力。
为此，针对上述问题，我们提出便于拆装的装饰类隔断板来解决装饰效果差、两片以上隔断板对接安装时，操作不便，浪费人力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于拆装的隔断板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的装饰类隔断板装饰效果差、两片以上隔断板对接安装时，操作不便，浪费人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于拆装的隔断板结构，包括隔断板主体、安装槽、安装条、不锈钢导向安装座、条形安装座、压紧孔、T形导向槽、透明玻璃和玻璃安装槽，所述隔断板主体的前后端面均开设有透明玻璃安装槽，且玻璃安装槽的内腔中安装有透明玻璃；所述隔断板主体的左右端面分别开设和安装有安装槽、和安装条，且隔断板主体的底面通过强力胶粘连有不锈钢导向安装座；所述隔断板主体通过底面的不锈钢导向安装座活动配合在条形安装座的T形导向槽的内腔中；所述条形安装座的顶面和T形导向槽的内腔底面均开设有压紧孔。
优选的，所述条形安装座的前后端面均为圆弧面设计。
优选的，所述玻璃安装槽采用台阶式结构，且台阶式结构的台面，设有安装孔。
优选的，所述安装槽和安装条的尺寸结构一致。
优选的，所述不锈钢导向安装座的顶面两侧通过强力胶分别粘贴有条形橡胶条。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型采用条形安装座作为安装基底，使两片以上的隔断板，通过这一基底实现滑动导向式无缝对接安装，并利用条形安装座上的沉孔和隔断板上的橡胶条，通过螺钉实现调节性安装，由于橡胶条的弹性变形原理，使调节性能更好，从而使两片隔断板进行对正调节时，灵活性调节性能更好，代替了原有的需要采用测量工具进行对正的对正模式，且一人就可以独立完成。
2、在隔断板的前后端面均设有玻璃安装槽，利用此玻璃安装槽安装透明玻璃，且透明玻璃安装后形成一个空腔，此空腔可以用来放置装饰物品，例如图画，安装后透明玻璃的玻璃表面与隔断板的端面在同一平面上，使放置在此空腔内的展示物品更具有观赏性，由于透明玻璃与玻璃安装槽采用螺钉式安装，因此可以随时打开更换容腔中的展示物品，使结构更加合理。
附图说明
图1为本实用新型隔断板主体结构示意图；
图2为本实用新型由图1基础上去掉透明玻璃后结构示意图；
图3为本实用新型条形安装座结构示意图；
图4为本实用新型玻璃安装槽结构台阶结构及透明玻璃安装示意图。
图中：1、隔断板主体，2、安装槽，3、安装条，4、不锈钢导向安装座，5、条形安装座，6、压紧孔，7、T形导向槽，8、透明玻璃，9、玻璃安装槽。
具体实施方式
下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种技术方案：便于拆装的隔断板结构，包括隔断板主体1、安装槽2、安装条3、不锈钢导向安装座4、条形安装座5、压紧孔6、T形导向槽7、透明玻璃8和玻璃安装槽9，隔断板主体1的前后端面均开设有透明玻璃安装槽9，且玻璃安装槽9的内腔中安装有透明玻璃8；隔断板主体1的左右端面分别开设和安装有安装槽2、和安装条3，且隔断板主体1的底面通过强力胶粘连有不锈钢导向安装座4；隔断板主体1通过底面的不锈钢导向安装座4活动配合在条形安装座5的T形导向槽7的内腔中；条形安装座5的顶面和T形导向槽7的内腔底面均开设有压紧孔6。
具体的，条形安装座5的前后端面均为圆弧面设计，使条形安装座5更加美观，在利用条形安装座5对多个隔断板主体1进行导向对接安装的同时，还提高了观赏性，使装饰效果更好；
具体的，玻璃安装槽9采用台阶式结构，且台阶式结构的台面，设有安装孔，利用台阶式结构的台面设有的安装孔，将透明玻璃8安装在玻璃安装槽9上，使透明玻璃8的玻璃表面与隔断板主体1的端面在同一平面上，提高整个结构的合理性，与观赏性；
具体的，安装槽2和安装条3的尺寸结构一致，使两片隔断板通过安装槽2和安装条3实现无缝对接；
具体的，为使不锈钢导向安装座4带着隔断板主体1能更好的在T形导向槽7内进行调节性安装，利用螺钉穿进压紧孔6，并向不锈钢导向安装座4两侧的条形橡胶条施加螺旋压力，根据条形橡胶条的弹性变形原理，使不锈钢导向安装座4调节性安装更加灵活，从而使两片以上的隔断板主体1对接安装更顺利，如图1所示，黑色条形结构即条形橡胶条。
工作原理：如图4所示，通过玻璃安装槽9及玻璃安装槽9上的台阶结构，将透明玻璃8安装在玻璃安装槽9的内腔中，在透明玻璃8和玻璃安装槽9形成的容腔A中，可以用来放置插花或图片素材，使整个隔断板主体1装饰性更加美观，又如图1、图3所示，利用螺钉打入T形导向槽7的槽底压紧孔6内，使条形安装座5固定在水平地面上，利用不锈钢导向安装座4和T形导向槽7，将一片隔断板主体1配合安装在条形安装座5的内腔中，拿取另一片隔断板主体1通过安装槽2和安装条3，与上一片隔断板主体1在条形安装座5的T形导向槽7内实现对接安装，通过螺钉穿进压紧孔6，向不锈钢导向安装座4顶面两侧的条形橡胶条施加螺旋压力，根据条形橡胶条的弹性变形原理，使不锈钢导向安装座4调节性安装更加灵活，使这两片隔断板主体1实现调节性对接安装，直至两者对接无缝隙，以此根据条形安装座5的实际长度，完成所有隔断板主体1的对接安装。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.便于拆装的隔断板结构，其特征在于：包括隔断板主体、安装槽、安装条、不锈钢导向安装座、条形安装座、压紧孔、T形导向槽、透明玻璃和玻璃安装槽，所述隔断板主体的前后端面均开设有透明玻璃安装槽，且玻璃安装槽的内腔中安装有透明玻璃；所述隔断板主体的左右端面分别开设和安装有安装槽、和安装条，且隔断板主体的底面通过强力胶粘连有不锈钢导向安装座；所述隔断板主体通过底面的不锈钢导向安装座活动配合在条形安装座的T形导向槽的内腔中；所述条形安装座的顶面和T形导向槽的内腔底面均开设有压紧孔。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的隔断板结构，其特征在于：所述条形安装座的前后端面均为圆弧面设计。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的隔断板结构，其特征在于：所述玻璃安装槽采用台阶式结构，且台阶式结构的台面，设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的便于拆装的隔断板结构，其特征在于：所述安装槽和安装条的尺寸结构一致。
5.根据权利要求1所述的便于拆装的隔断板结构，其特征在于：所述不锈钢导向安装座的顶面两侧通过强力胶分别粘贴有条形橡胶条。
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