CN206721091U - 一种抗拉玻璃布胶带 - Google Patents
一种抗拉玻璃布胶带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206721091U CN206721091U CN201720469894.8U CN201720469894U CN206721091U CN 206721091 U CN206721091 U CN 206721091U CN 201720469894 U CN201720469894 U CN 201720469894U CN 206721091 U CN206721091 U CN 206721091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- base material
- reinforced
- tension
- rubber belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及胶带的技术领域,它涉及一种抗拉玻璃布胶带,包括以玻璃布构成的基材,基材的端面上覆有由丙烯酸酯压敏胶黏剂构成的粘胶层,基材由若干经线及若干纬线机织构成,每根经线包括两根第一玻璃纤维线及由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第一加强玻璃纤维线,第一加强玻璃纤维线和两根第一玻璃纤维线螺旋缠绕,每根纬线由两根第二玻璃纤维及由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第二加强玻璃纤维线,所述第二加强玻璃纤维线和两根第一玻璃纤维线螺旋缠绕,基材的经纬密度为250×127。本实用新型结构合理简单,实用性强,抗拉、抗形变能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带的技术领域,更具体地说,它涉及一种抗拉玻璃布胶带。
背景技术
目前,玻璃纤维胶带具有承受拉力大,不易变形,经久耐用,具有高抗拉强度和抗变形性,防裂纹的作用;但是随着科技的发展,玻璃纤维胶带的作用也是越来越大,但是现有的玻璃纤维胶带已经无法满足当今市场的需求,如今的市场需要更好抗拉、耐高温能力的胶带。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,抗拉、抗形变能力强的抗拉玻璃布胶带。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种抗拉玻璃布胶带,包括以玻璃布构成的基材,基材的端面上覆有由丙烯酸酯压敏胶黏剂构成的粘胶层,所述基材由若干经线及若干纬线机织构成,相邻两根经线和相邻两根纬线之间交织构成有透气孔,每根经线包括两根第一玻璃纤维线及由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第一加强玻璃纤维线,各玻璃纤维丝线的两端设有由胶体涂刷固化而成的晶体,所述第一加强玻璃纤维线和两根第一玻璃纤维线螺旋缠绕,且第一加强玻璃纤维线埋设于两根第一玻璃纤维线之间,每根纬线由两根第二玻璃纤维及由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第二加强玻璃纤维线,所述第二加强玻璃纤维线和两根第一玻璃纤维线螺旋缠绕,且第二加强玻璃纤维线埋设于两根第二玻璃纤维线之间,所述基材的经纬密度为250×127。
本实用新型进一步设置为:所述基材的厚度为0.125-0.135mm。
本实用新型进一步设置为:所述粘胶层的厚度为0.035-0.04mm。
本实用新型进一步设置为:所述经线的规格11tex,纬线的规格为36tex。
对比现有技术的不足,本实用新型的有益效果为:
玻璃纤维制成的基材本身就具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的特点,玻璃纤维布采用的是经线和纬线机织的方式构成,进一步提高了的基材的物理性能,为了进一步提高基材的各项性能,故而通过将每根经线和纬线细致到用三根玻璃纤维线构成,而且三根玻璃纤维线采用螺旋缠绕的方式组合连接,提高了基材的张紧力及弹性力,进而大大提高了本玻璃布胶带的抗拉性能及弹性恢复能力。
其中,特别是将经线的三根玻璃纤维线当中埋入一根由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第一加强玻璃纤维线,大大提高了每根经线的抗拉、抗压的能力;同理在纬线的三根纤维线当中埋入一根由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第一加强玻璃纤维线,大大提高了每根纬线的抗拉、抗压的能力,进而大大提高基材的耐磨、耐热,耐压的能力。在粘胶层和基材配合成功过程中,由于基材的稳定性,能保护粘胶层的物理和化学性能,进而大大提高本胶带的成型效率及成型质量。
上述结构中:若干根玻璃纤维丝线的两端设有由胶体涂刷固化而成的晶体,能防止第一加强玻璃纤维线出现松散的状况,保证其自身的物理性能。
为了进一步提高本胶带的结构强度,故而将基材的经纬密度为250×127,该经纬密度是指1平方英寸中排列的经线和纬线的根数。综上的结构配合大大提高了本玻璃布胶带的抗拉能力及耐压高温的能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型基材的结构示意图。
图3为本实用新型经线的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例的具体结构包括:利用玻璃布构成的基材1,基材1的端面上覆有由丙烯酸酯压敏胶黏剂构成的粘胶层2。基材1由若干经线11及若干纬线12机织构成,基材1的1平方英寸中排列的经线和纬线的根数为250×127。相邻两根经线11和相邻两根纬线12之间交织构成有透气孔10。透气孔10的构成加速了粘胶层2成型的干化和固定。
基材1的厚度为0.125-0.135mm,该厚度下应用范围广,在生产加工效率高,成型质量好。当粘胶层2的厚度设置为0.035-0.04mm时,粘胶层2和基材1之间的热稳定性及成型效果最优。
丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成,具有良好的透明性、内聚强度和粘合性能,而且本申请采用的是油性丙烯酸酯压敏胶黏剂,具有更好的在工作温度范围内保持初粘力、粘合强度和内聚强度的良好平衡,正确固化。
如图3所示:每根经线11由两根第一玻璃纤维线(1a,1b)及一根第一加强玻璃纤维线1c螺旋缠绕构成,且第一加强玻璃纤维线1c埋设于两根第一玻璃纤维线之间,利用两根第一玻璃纤维(1a,1b)将第一加强玻璃纤维线1c包裹住,能降低外界对第一加强玻璃纤维线的影响, 保证第一加强玻璃纤维线的性能不降低。经线11的规格为11tex,纬线12的规格为36tex,在两者交织过程中,提高两者的紧密性,由于纬线12的宽度略大于经线11宽度,该两者差值为留有的余量方便挤压。
每根纬线12由两根第二玻璃纤维及一根第二加强玻璃纤维线螺旋缠绕构成,且第二加强玻璃纤维线埋设于两根第二玻璃纤维线之间,该结构同经线的结构相同,如图3所示。利用两根第二玻璃纤维将第二加强玻璃纤维线包裹住,能降低外界对第二加强玻璃纤维线的影响,保证第一加强玻璃纤维的性能不降低。
其中,第一加强玻璃纤维线及第二加强玻璃纤维线均由若干根玻璃纤维丝线粘合构成,为了防止加强玻璃纤维线出现松散情况,故而在玻璃纤维丝线的两端设有由胶体涂刷固化而成的晶体,该晶体的构成也大大进一步提高了各玻璃纤维丝线之间的紧密度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种抗拉玻璃布胶带,包括以玻璃布构成的基材,其特征是:所述基材的端面上覆有由丙烯酸酯压敏胶黏剂构成的粘胶层,所述基材由若干经线及若干纬线机织构成,相邻两根经线和相邻两根纬线之间交织构成有透气孔,每根经线包括两根第一玻璃纤维线及由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第一加强玻璃纤维线,各玻璃纤维丝线的两端设有由胶体涂刷固化而成的晶体,所述第一加强玻璃纤维线和两根第一玻璃纤维线螺旋缠绕,且第一加强玻璃纤维线埋设于两根第一玻璃纤维线之间,每根纬线由两根第二玻璃纤维及由若干根玻璃纤维丝线粘合构成的第二加强玻璃纤维线,所述第二加强玻璃纤维线和两根第一玻璃纤维线螺旋缠绕,且第二加强玻璃纤维线埋设于两根第二玻璃纤维线之间,所述基材的经纬密度为250×127。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉玻璃布胶带,其特征是:所述基材的厚度为0.125-0.135mm。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉玻璃布胶带,其特征是:所述粘胶层的厚度为0.035-0.04mm。
4.根据权利要求2所述的一种抗拉玻璃布胶带,其特征是:所述经线的规格11tex,纬线的规格为36tex。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720469894.8U CN206721091U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种抗拉玻璃布胶带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720469894.8U CN206721091U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种抗拉玻璃布胶带 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206721091U true CN206721091U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60508469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720469894.8U Expired - Fee Related CN206721091U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种抗拉玻璃布胶带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206721091U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108997948A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-12-14 | 浙江青龙胶带有限公司 | 一种玻璃布硅胶电气胶带及其生产工艺 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201720469894.8U patent/CN206721091U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108997948A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-12-14 | 浙江青龙胶带有限公司 | 一种玻璃布硅胶电气胶带及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206721091U (zh) | 一种抗拉玻璃布胶带 | |
CN101929494B (zh) | 柔性片状材料绕杆自锁的方法 | |
CN206927039U (zh) | 一种服务器内部元件绑定扎带 | |
CN210026518U (zh) | 带经纬塑料扁丝的高韧性土工布 | |
CN212147806U (zh) | 一种高强度铝塑复合带 | |
CN208136428U (zh) | 一种新型碳纤维布 | |
CN211165619U (zh) | 一种保温无纺布 | |
CN213920032U (zh) | 一种多层复合型sbs防水卷材 | |
CN208202998U (zh) | 玻纤增强网胶条 | |
CN206685655U (zh) | 一种用于计算机电源线的束线器 | |
CN210684292U (zh) | 一种复合型玻璃纤维布 | |
CN203351312U (zh) | 一种云母带端部连接结构 | |
CN209056297U (zh) | 一种具有防腐蚀功能的云母带线 | |
CN111378398A (zh) | 一种碳纤维复合毡 | |
CN211473491U (zh) | 一种加固堵漏用碳纤维布 | |
CN215283785U (zh) | 一种具有内撑结构的玻璃纤维布 | |
CN208395091U (zh) | 一种阻燃效果好的胶带 | |
CN214214981U (zh) | 一种便于贴合材料的纤维布 | |
CN206663835U (zh) | 一种芳纶输送带与钢丝绳芯输送带搭接结构 | |
CN206432090U (zh) | 一种结壳型耐火云母带 | |
CN218257137U (zh) | 一种抗静电的耐磨型面料 | |
CN208594232U (zh) | 一种锂电池包装胶带 | |
CN212425942U (zh) | 一种碳纤维复合毡 | |
CN219824718U (zh) | 一种易粘结锦纶6浸胶帘子布 | |
CN211616882U (zh) | 一种高强度耐水pvc面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20190428 |