CN206720736U - 一种低氘水生产系统 - Google Patents
一种低氘水生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206720736U CN206720736U CN201720433798.8U CN201720433798U CN206720736U CN 206720736 U CN206720736 U CN 206720736U CN 201720433798 U CN201720433798 U CN 201720433798U CN 206720736 U CN206720736 U CN 206720736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalytic reaction
- condenser
- reaction chamber
- pipeline
- low deuterium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种低氘水生产系统，该系统主要包括催化反应室，分别位于催化反应室两端且均与催化反应室连通的第一冷凝器和第二冷凝器，位于催化反应室外侧且同时与第一冷凝器和第二冷凝器连接的冷凝机，与催化反应室连有第一冷凝器的一端管道连接的供氢气罐，与催化反应室管道连接的蒸汽发生器，位于催化反应室外周用于给催化反应室加热的加热层，与第一冷凝器管道连接并用于收集存储低氘水的储水罐，与第二冷凝器管道连接并用于收集存储反应产物气的储气罐；解决了现有技术生产时能耗大、设备造价高、以及生产操作复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低氘水生产系统。
背景技术
低氘水是指比普通水的氘浓度低的水，低氘水中氢同位素氘的含量为25-105ppm。低氘水的制备方法，纵观国内外的研究报道，低氘水主要以普通水为原料，采用分离方法制备而得。低氘水的分离方法主要有化学交换法、蒸馏法、电解法、热扩散法、膜扩散吸附法、离心法、激光法等，但作为工业化生产的方法主要有化学交换法和蒸馏法。化学交换法生产的低氘水不适宜用作饮用水，而现有技术采用蒸馏法生产低氘水采用的生产系统存在能耗大，设备造价高，操作复杂等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种低氘水生产系统，解决现有技术生产能耗大、设备造价高、以及生产操作复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种低氘水生产系统，包括可内置催化剂和填料的催化反应室，分别位于催化反应室两端且均与催化反应室连通的第一冷凝器和第二冷凝器，位于催化反应室外侧且同时与第一冷凝器和第二冷凝器连接的冷凝机，与催化反应室连有第一冷凝器的一端管道连接的供氢气罐，与催化反应室管道连接的蒸汽发生器，位于催化反应室外周用于给催化反应室加热的加热层，与第一冷凝器管道连接并用于收集存储低氘水的储水罐，与第二冷凝器管道连接并用于收集存储反应产物气的储气罐。
进一步地，所述蒸汽发生器与催化反应室连接的管道上设有蒸汽针阀且催化反应室与该管道连接处位于催化反应室中段偏上位置。
进一步地，所述催化反应室一侧从下至上依次等距设有第一温度传感器T1、第二温度传感器T2和第三温度传感器T3，所述催化反应室另一侧从下至上依次等距设有第一压力传感器P1、第二压力传感器P2和第三压力传感器P3，所述第二冷凝器上设有第四压力传感器P4。
进一步地，所述供氢气罐与催化反应室连接的管道上依次设有第一供氢气针阀、供氢气流量控制器和第二供氢气针阀。
进一步地，所述第二冷凝器和储气罐连接的管道上依次设有第一储气针阀、气体循环泵、储气流量控制器和第二储气针阀。
进一步地，所述第一冷凝器和储水罐连接的管道上设有低氘水针阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型低氘水生产系统结构简单、设计科学，各设备搭配巧妙合理且成本低廉；运用该系统生产低氘水时生产操作简便、原料简单易得、催化剂易制取、生产能耗低。
附图说明
图1为本实用新型低氘水生产系统结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-供氢气罐、2-第一供氢气针阀、3-供氢气流量控制器、4-第二供氢气针阀、5-蒸汽发生器、6-蒸汽针阀、7-储水罐、8-低氘水针阀、9-第一冷凝器、10-催化反应室、11-加热层、12-第二冷凝器、13-第一储气针阀、14-气体循环泵、15-储气流量控制器、16-第二储气针阀、17-储气罐、18-冷凝机。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1所示，一种低氘水生产系统，包括可内置催化剂和填料的催化反应室10，分别位于催化反应室10两端且均与催化反应室10连通的第一冷凝器9和第二冷凝器12，位于催化反应室10外侧且同时与第一冷凝器9和第二冷凝器12连接的冷凝机18，与催化反应室10连有第一冷凝器9的一端管道连接的供氢气罐1，与催化反应室10管道连接的蒸汽发生器5，位于催化反应室10外周用于给催化反应室10加热的加热层11，与第一冷凝器9管道连接并用于收集存储低氘水的储水罐7，与第二冷凝器12管道连接并用于收集存储反应产物气的储气罐17。
为了操作方便以及精准控制催化反应进度，所述供氢气罐1与催化反应室10连接的管道上依次设有第一供氢气针阀2、供氢气流量控制器3和第二供氢气针阀4；所述第二冷凝器12和储气罐17连接的管道上依次设有第一储气针阀13、气体循环泵14、储气流量控制器15和第二储气针阀16；所述第一冷凝器9和储水罐7连接的管道上设有低氘水针阀8。
为了减少能量消耗，所述蒸汽发生器5与催化反应室10连接的管道上设有蒸汽针阀6且催化反应室10与该管道连接处位于催化反应室10中段偏上位置。
为了随时掌握催化反应室10内的反应温度情况，所述催化反应室10一侧从下至上依次等距设有第一温度传感器T1、第二温度传感器T2和第三温度传感器T3；为了随时掌握催化反应室10内的反应气压情况，所述催化反应室10另一侧从下至上依次等距设有第一压力传感器P1、第二压力传感器P2和第三压力传感器P3；为了随时掌握第二冷凝器12内气压情况，所述第二冷凝器12上设有第四压力传感器P4。
本实用新型低氘水生产系统结构简单、设计科学，各设备搭配巧妙合理且成本低廉；运用该系统生产低氘水时生产操作简便、原料简单易得、催化剂易制取、生产能耗低。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低氘水生产系统，其特征在于：包括可内置催化剂和填料的催化反应室(10)，分别位于催化反应室(10)两端且均与催化反应室(10)连通的第一冷凝器(9)和第二冷凝器(12)，位于催化反应室(10)外侧且同时与第一冷凝器(9)和第二冷凝器(12)连接的冷凝机(18)，与催化反应室(10)连有第一冷凝器(9)的一端管道连接的供氢气罐(1)，与催化反应室(10)管道连接的蒸汽发生器(5)，位于催化反应室(10)外周用于给催化反应室(10)加热的加热层(11)，与第一冷凝器(9)管道连接并用于收集存储低氘水的储水罐(7)，与第二冷凝器(12)管道连接并用于收集存储反应产物气的储气罐(17)。
2.根据权利要求1所述的一种低氘水生产系统，其特征在于：所述蒸汽发生器(5)与催化反应室(10)连接的管道上设有蒸汽针阀(6)且催化反应室(10)与该管道连接处位于催化反应室(10)中段偏上位置。
3.根据权利要求2所述的一种低氘水生产系统，其特征在于：所述催化反应室(10)一侧从下至上依次等距设有第一温度传感器T1、第二温度传感器T2和第三温度传感器T3，所述催化反应室(10)另一侧从下至上依次等距设有第一压力传感器P1、第二压力传感器P2和第三压力传感器P3，所述第二冷凝器(12)上设有第四压力传感器P4。
4.根据权利要求3所述的一种低氘水生产系统，其特征在于：所述供氢气罐(1)与催化反应室(10)连接的管道上依次设有第一供氢气针阀(2)、供氢气流量控制器(3)和第二供氢气针阀(4)。
5.根据权利要求4所述的一种低氘水生产系统，其特征在于：所述第二冷凝器(12)和储气罐(17)连接的管道上依次设有第一储气针阀(13)、气体循环泵(14)、储气流量控制器(15)和第二储气针阀(16)。
6.根据权利要求5所述的一种低氘水生产系统，其特征在于：所述第一冷凝器(9)和储水罐(7)连接的管道上设有低氘水针阀(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720433798.8U CN206720736U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种低氘水生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720433798.8U CN206720736U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种低氘水生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206720736U true CN206720736U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60506369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720433798.8U Expired - Fee Related CN206720736U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种低氘水生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206720736U (zh) |
-
2017
- 2017-04-24 CN CN201720433798.8U patent/CN206720736U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203940619U (zh) | 智能型分层蓄热水箱 | |
| CN201612495U (zh) | 一种高效节能蒸柜 | |
| CN206269221U (zh) | 一种混合型多能源采暖系统 | |
| CN109638312A (zh) | 一种燃料电池系统循环冷却水装置 | |
| CN206720736U (zh) | 一种低氘水生产系统 | |
| CN206420356U (zh) | 一种蓄热装置 | |
| CN204629427U (zh) | 一种真空管产蒸汽系统 | |
| CN103471244A (zh) | 一种自由活塞电热泵开水器系统 | |
| CN206783619U (zh) | 一种焦炉荒煤气余热回收装置 | |
| CN207179776U (zh) | 一种零排放零污染的节能环保供热装置 | |
| CN212409067U (zh) | 一种节能热泵热水器 | |
| CN212492860U (zh) | 一种实验装置用夹套汽包取热反应器系统 | |
| CN203741035U (zh) | 千瓦级燃料电池供氢系统 | |
| CN210374130U (zh) | 一种用于被动房的热水循环系统 | |
| CN202092350U (zh) | 太阳能热水器多仓式水箱内胆 | |
| CN208747635U (zh) | 太阳能与空气能互补的钛白废酸浓缩装置 | |
| CN207214448U (zh) | 一种带有储热功能的麦芽蒸煮余热利用系统 | |
| CN202691590U (zh) | 一种铜盘管式液氯气化器 | |
| CN201334374Y (zh) | 定压补水脱气机组 | |
| CN206145979U (zh) | 一种复叠式空气源热泵热水器 | |
| CN203949522U (zh) | 一种内循环水冷式蒸汽冷凝装置 | |
| CN201093856Y (zh) | 整体阵列集热式太阳能干燥装置 | |
| CN201138068Y (zh) | 一种热泵热水器专用的带布水器的立式制热器 | |
| CN206929752U (zh) | 一种板壳式蒸汽发生器 | |
| CN202993548U (zh) | 一种节能开水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20190424 |