CN206719956U - 一种玻璃平板产品包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃平板产品包装结构，若干玻璃平板产品通过托盘进行叠放，所述托盘具有嵌放玻璃平板产品的边框，在玻璃平板产品的上、下表面分别贴放上垫层和下垫层，所述玻璃平板产品和托盘的边框之间还填充设有侧垫层，所述侧垫层为从上垫层或下垫层的侧边延伸的折弯部，所述折弯部与上垫层或下垫层的本体折弯后插嵌到玻璃平板产品和托盘的边框之间。通过托盘叠放后的玻璃平板产品封装在真空的封口袋内，并装入包装箱中。本实用新型有效解决了玻璃平板产品在包装运输过程中因碰撞导致的不良问题，并且包装成本低、包装容量高，易于在生产企业推广应用，具有较大的实用价值。

Description

一种玻璃平板产品包装结构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃平板产品包装结构，属于包装技术。

背景技术

传统玻璃平板产品都是通过叠装的方式进行包装，通常都会在玻璃平板产品之间放置柔软的材料进行玻璃平板产品上、下表面以及玻璃平板产品之间的分隔保护，而未对玻璃平板产品的侧面进行有效的防护，而在运输过程中的晃动则会直接对玻璃平板产品的侧边发生碰撞，造成玻璃平板产品的崩边角及刮伤，导致玻璃平板产品在运输过程中形成不良品，而单独为玻璃平板产品进行四周全方位防护的固定包装容器，则会造成包装运输成本增加，并且包装的容量有限。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的玻璃平板产品在包装运输过程中易产生不良品的缺陷，提供一种新型的玻璃平板产品包装结构，有效改善玻璃平板产品的包装稳定性，并且成本低、保证包装容量。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种玻璃平板产品包装结构，若干玻璃平板产品通过托盘进行叠放，所述托盘具有嵌放玻璃平板产品的边框，在玻璃平板产品的上、下表面分别贴放上垫层和下垫层，所述玻璃平板产品和托盘的边框之间还填充设有侧垫层；通过托盘叠放后的玻璃平板产品封装在真空的封口袋内，并装入包装箱中。

进一步的，所述侧垫层为从上垫层或下垫层的侧边延伸的折弯部，所述折弯部与上垫层或下垫层的本体折弯后插嵌到玻璃平板产品和托盘的边框之间。

进一步的，所述折弯部为沿上垫层或下垫层的侧边等距设置的多个突出结构。

进一步的，所述折弯部为突出的矩形、圆弧形或多边形。

进一步的，所述折弯部的长度及宽度不小于5*5mm。

进一步的，所述托盘的边框内壁尺寸相对于玻璃平板产品尺寸外扩1-1.5mm。

进一步的，设置折弯部的上垫层或下垫层的本体尺寸相对于玻璃平板产品尺寸外扩0-1mm。

进一步的，所述上垫层和下垫层的厚度为1-1.2mm。

在本实用新型的一种玻璃平板产品包装结构中，所述上垫层、下垫层及侧垫层均采用珍珠棉垫层。

进一步的，所述托盘材质为PET或PS。

采用本实用新型的玻璃平板产品的具体包装顺序为：托盘→放入下垫层(折弯形成侧垫层)→放入玻璃平板产品→上垫层→重复叠装→装袋→入箱。采用托盘结合垫层对玻璃平板产品进行包装，将单块玻璃平板产品通过上垫层、下垫层和侧垫层可靠地固定在托盘中，避免了与其他玻璃平板产品之间的接触，同时有效地将托盘和玻璃平板产品隔离开，可以有效地隔离锋利的玻璃产品边缘与托盘的接触，防止玻璃产品的崩边角及刮伤的发生，从而避免不良的产生。托盘采用PET或PS材料一体成型，并且可回收使用，侧垫层与上垫层或下垫层之间一体设置，便于生产的同时，能够将玻璃平板产品周边的垫层连成一体，避免垫层发生移位。将叠装后的玻璃平板产品通过真空封口袋袋装，有效避免玻璃产品在运输过程中被外部空气中的灰尘粘附，并且不会占用过多的包装空间，保证了玻璃平板产品的包装容量。

由上所述，本实用新型有效解决了玻璃平板产品在包装运输过程中产生的不良问题，并且包装成本低、包装容量高，易于在生产企业推广应用，具有较大的实用价值。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的玻璃平板产品与托盘安装的俯视图。

图2为图1中的X向剖视图，具体为实施例中的玻璃平板产品和托盘安装的截面示意图。

图3为实施例中的侧垫层形成示意图。

图4为实施例中采用本实用新型的玻璃平板产品安装结构的包装过程示意图。

图中标号：1-上垫层，2-玻璃平板产品，3-下垫层，31-折弯部，4-托盘，41-边框，5-侧垫层，6-封口袋，7-包装箱。

具体实施方式

实施例

参见图1至图4，本实施例中的一种玻璃平板产品包装结构为本实用新型的优选实施方案，具体包括上垫层1、下垫层3、托盘4、侧垫层5、封口袋6和包装箱7。具体的，玻璃平板产品2通过托盘3叠装，玻璃平板产品2的上、下表面和侧边分别贴设上垫层1、下垫层3和侧垫层5，叠放后的玻璃平板产品2和托盘3通过封口袋6真空密封，并装入包装箱7中进行包装。

如图1和图2所示，本实施例中的托盘4采用PS或PET材质一体加工成型，其具有嵌放玻璃平板产品2的边框41，该边框41内壁的尺寸大小较玻璃平板产品2的尺寸大小外扩1-1.5mm，即边框41的长宽从两端均要超过玻璃平板产品2的长宽1-1.5mm，便于将玻璃平板产品2放入边框31中，并在玻璃平板产品2的侧边和边框内壁之间形成容纳侧垫层的空隙，在玻璃平板产品2和边框31之间的空隙内填装侧垫层5，同时在玻璃平板产品2的下表面和托盘3的底面之间设置下垫层3，将玻璃平板产品2与同层的托盘隔开，在玻璃平板产品2的上表面设置上垫层，将玻璃平板产品2上表面和上层的托盘隔开。

如图3所示，本实施例中的下垫层3侧边向外延伸设有折弯部31，折弯部31沿下垫层3的侧边向上折弯后，正好能够嵌插到玻璃平板产品和托盘的边框21之间的间隙中，形成侧垫层5。折弯部31为沿下垫层3的侧边等距设置的多个突出结构，每个侧边至少对应设置两个折弯部31，以便对玻璃平板产品的四个侧边均形成有效的防护。折弯部31为从下垫层3的本体向外延伸的矩形、圆弧形或多边形突出，其长宽尺寸应大于等于5*5mm，这样能够有效地针对玻璃平板产品的厚度形成保护。折弯部31可连同下垫层3的本体一同通过刀模裁切或冲切成型。

由于下垫层3的侧边设置折弯部31，因此将下垫层3的尺寸大小相对于玻璃平板产品2的尺寸适当外扩0-1mm，这样设置能够将弹性的下垫层3可靠地卡装在托盘底部，同时将其上折弯部31形成的侧垫层进行有效定位。

在实际应用中，也可将折弯部设置在上垫层上，将折弯部向下折弯形成侧垫层，从上插入玻璃平板产品侧边和托盘的边框之间的间隙。

本实施例中的上垫层1、下垫层3和侧垫层5均采用珍珠棉垫层，珍珠棉具有良好的弹性和韧性，能够缓冲玻璃平板产品的碰撞，同时，将珍珠棉垫层的厚度设置在1-1.2mm，能够有效地将玻璃平板产品2固定在托盘4中，最大限度避免玻璃平板产品和托盘之间发生移动碰撞。

以下结合附图4说明本实施例中的玻璃平板产品的具体包装过程：

a.将下垫层3放入托盘4的边框41内，下垫层3侧边的折弯部31因受托盘边框41的阻隔，由展开状态变成折弯状态，形成紧贴边框41侧面的侧垫层5(如图3所示)；

b.将玻璃平板产品2放入下垫层3内，玻璃平板产品2的侧边被四周的侧垫层5包裹住，手掌按压玻璃平板产品2三秒以上，保证玻璃平板产品与下垫层3及侧垫层5紧贴；

c.在玻璃平板产品2上表面贴放上垫层1，然后继续下一个托盘作业，重复步骤a、b、c；

d.将N+1个托盘叠装后放入封口袋6内并可靠封口；

e.将封口后的封口袋连同叠装的托盘一同真空包装入包装箱7内。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种玻璃平板产品包装结构，其特征在于，若干玻璃平板产品通过托盘进行叠放，所述托盘具有嵌放玻璃平板产品的边框，在玻璃平板产品的上、下表面分别贴放上垫层和下垫层，所述玻璃平板产品和托盘的边框之间还填充设有侧垫层；通过托盘叠放后的玻璃平板产品封装在真空的封口袋内，并装入包装箱中。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述侧垫层为从上垫层或下垫层的侧边延伸的折弯部，所述折弯部与上垫层或下垫层的本体折弯后插嵌到玻璃平板产品和托盘的边框之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述折弯部为沿上垫层或下垫层的侧边等距设置的多个突出结构。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述折弯部为突出的矩形、圆弧形或多边形。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述折弯部的长度及宽度不小于5*5mm。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述托盘的边框内壁尺寸相对于玻璃平板产品尺寸外扩1-1.5mm。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃平板产品包装结构，设置折弯部的上垫层或下垫层的本体尺寸相对于玻璃平板产品尺寸外扩0-1mm。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述上垫层和下垫层的厚度为1-1.2mm。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述上垫层、下垫层及侧垫层均采用珍珠棉垫层。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃平板产品包装结构，所述托盘材质为PET或PS。