CN206718022U - 一种机械式手动打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式手动打孔器，包括右钳臂，所述右钳臂和左钳臂的外部套设有防滑手柄，所述右钳头和左钳头的交叉处安装有转轴，所述右钳头的另一端一侧安装有铜垫片，另一侧安装有卷尺，所述左钳头的另一端中间位置处通过转轴转动连接有轮盘，所述轮盘的外表壁上设置有六对不同规格的打孔针头，所述卷尺的一侧设置有制动开关，所述尺簧的一端固定连接有尺条，所述制动开关的下端固定连接有制动连杆，本实用新型采用了双排打孔针头，能够同时进行双行打孔，解决了不能同时进行多行打孔，劳动强度大且打孔效率低的问题，采用了卷尺，实现对孔之间距离的准确把控，避免了不能控制打孔的距离，打孔容易出现错位的问题。

Description

一种机械式手动打孔器

技术领域

本实用新型属于打孔器技术领域，具体涉及一种机械式手动打孔器。

背景技术

手动打孔机，有手动打孔器、手动冲孔机等别名，其主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔。按规格分为：手动重型打孔机、手动轻型打孔机；按孔数分：单孔手动打孔机、多孔手动打孔机；按孔型分：圆孔手动打孔机、锯齿孔手动打孔机、异形孔手动打孔机；按操作分：手柄式打孔机、摇臂式手动打孔机、转轮式手动打孔机参数。手动打孔机主要用于：纸品、塑料、皮料、布料等材质冲孔，切片，切角等。

但是目前市场上的机械式手动打孔器在打孔工作过程中仍然存在一定的缺陷，不能同时进行多行打孔，劳动强度大且打孔效率低，不能控制打孔的距离，打孔容易出现错位等误差，影响打孔质量和工作效率，废品率高，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式手动打孔器，以解决上述背景技术中提出不能同时进行多行打孔，劳动强度大且打孔效率低，不能控制打孔的距离，打孔容易出现错位等误差，影响打孔质量和工作效率，废品率高，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式手动打孔器，包括右钳臂，所述右钳臂和左钳臂的外部套设有防滑手柄，且右钳臂和左钳臂的上半段外侧分别通过铆钉交叉固定连接于右钳头和左钳头的一端，所述右钳头和左钳头的交叉处安装有转轴，所述右钳头的另一端一侧安装有铜垫片，另一侧安装有卷尺，所述左钳头的另一端中间位置处通过转轴转动连接有轮盘，且左钳头的另一端一侧通过螺栓固定有限位块，所述轮盘与左钳头通过限位块固定连接。所述轮盘的外表壁上设置有六对不同规格的打孔针头，所述卷尺的一侧设置有制动开关，且卷尺的内部中间位置处固定有尺簧，所述尺簧的一端固定连接有尺条，且尺条的一端通过铆钉固定有挂钩，所述制动开关的下端固定连接有制动连杆，且制动连杆的底端设置有制动片。

优选的，所述右钳臂与左钳臂及右钳头与左钳头均通过转轴转动连接。

优选的，所述尺条上刻有长度线纹和长度示值。

优选的，所述防滑手柄为一种橡胶材料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了双排打孔针头，能够同时进行双行打孔，大大的提高了手动打孔机的工作效率，解决了不能同时进行多行打孔，劳动强度大且打孔效率低的问题，采用了卷尺，实现对孔之间距离的准确把控，避免了不能控制打孔的距离，打孔容易出现错位等误差，影响打孔质量和工作效率，导致废品率高，造成资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卷尺结构示意图；

图3为本实用新型的尺条俯视图；

图4为本实用新型的轮盘侧视图；

图中：1-限位块；2-右钳头；3-右钳臂；4-防滑手柄；5-左钳臂；6-左钳头；7-卷尺；8-铜垫片；9-轮盘；91-打孔针头；10-转轴；11-尺簧；12-制动开关；13-制动连杆；14-尺条；141-挂钩；15-制动片；16-铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械式手动打孔器，包括右钳臂3，右钳臂3和左钳臂5的外部套设有防滑手柄4，且右钳臂3和左钳臂5的上半段外侧分别通过铆钉16交叉固定连接于右钳头2和左钳头6的一端，右钳头2和左钳头6的交叉处安装有转轴10，右钳头2的另一端一侧安装有铜垫片8，另一侧安装有卷尺7，左钳头6的另一端中间位置处通过转轴转动连接有轮盘9，且左钳头6的另一端一侧通过螺栓固定有限位块1，轮盘9的外表壁上设置有六对不同规格的打孔针头91，卷尺7的一侧设置有制动开关12，且卷尺7的内部中间位置处固定有尺簧11，尺簧11的一端固定连接有尺条14，且尺条14的一端通过铆钉固定有挂钩141，制动开关12的下端固定连接有制动连杆13，且制动连杆13的底端设置有制动片15。

为了便于右钳臂3与左钳臂5以及右钳头2与左钳头6的转动，本实施例中，优选的，右钳臂3与左钳臂5及右钳头2与左钳头6均通过转轴10转动连接。

为了便于控制打孔距离，防止打孔距离发生误差，本实施例中，优选的，尺条14上刻有长度线纹和长度示值。

为了防止轮盘9转动，避免打孔错位，本实施例中，优选的，轮盘9与左钳头6通过限位块1固定连接。

为了起到良好的防滑作用，本实施例中，优选的，防滑手柄4为一种橡胶材料构件。

工作原理：该实用新型在使用时，通过转轴10将右钳臂3和左钳臂5转动连接，并通过铆钉16分别将右钳头2和左钳头6固定在右钳臂3和左钳臂5上，然后根据打孔大小的需求，转动轮盘9，选择相应大小规格的打孔针头91，并由限位块1将轮盘9固定牢固，最后打孔人员一手握右钳臂3和左钳臂5外部套设的防滑手柄4，另一手将皮带等需打孔物料放置在铜垫片8上，利用杠杆原理，实现对皮带等物料进行打孔，在打孔过程中，抽出卷尺7中的尺条14，并滑动制动开关12，带动制动连杆13运动，使制动片15抵住尺条14，使尺条14不会在尺簧11的作用下缩进卷尺7中，从而实现对打孔距离的准确把控，避免打孔出现错位，导致废品率高，造成资源浪费，同时本实用新型采用了双排打孔针头91，能够进行双行打孔，大大的提高了手动打孔机的工作效率，解决了不能同时进行多行打孔，劳动强度大且打孔效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机械式手动打孔器，包括右钳臂(3)，其特征在于：所述右钳臂(3)和左钳臂(5)的外部套设有防滑手柄(4)，且右钳臂(3)和左钳臂(5)的上半段外侧分别通过铆钉(16)交叉固定连接于右钳头(2)和左钳头(6)的一端，所述右钳头(2)和左钳头(6)的交叉处安装有转轴(10)，所述右钳头(2)的另一端一侧安装有铜垫片(8)，另一侧安装有卷尺(7)，所述左钳头(6)的另一端中间位置处通过转轴转动连接有轮盘(9)，且左钳头(6)的另一端一侧通过螺栓固定有限位块(1)，所述轮盘(9)与左钳头(6)通过限位块(1)固定连接；所述轮盘(9)的外表壁上设置有六对不同规格的打孔针头(91)，所述卷尺(7)的一侧设置有制动开关(12)，且卷尺(7)的内部中间位置处固定有尺簧(11)，所述尺簧(11)的一端固定连接有尺条(14)，且尺条(14)的一端通过铆钉固定有挂钩(141)，所述制动开关(12)的下端固定连接有制动连杆(13)，且制动连杆(13)的底端设置有制动片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械式手动打孔器，其特征在于：所述右钳臂(3)与左钳臂(5)及右钳头(2)与左钳头(6)均通过转轴(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械式手动打孔器，其特征在于：所述尺条(14)上刻有长度线纹和长度示值。

4.根据权利要求1所述的一种机械式手动打孔器，其特征在于：所述防滑手柄(4)为一种橡胶材料构件。