CN206716263U - 一种高效喷钼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效喷钼装置,包括喷枪、送粉器、烘干装置和控制系统,所述送粉器通过管道与喷枪连接,所述烘干装置设置在送粉器和喷枪之间的管道上,所述喷枪、送粉器和烘干装置都与控制系统电性连接,所述喷枪上包括枪体和枪筒,所述枪筒安装在枪体的一个端面上,所述枪体远离枪筒的一个端面上开有燃料进口和空气进口,所述枪体内设有燃烧室,所述燃烧室与燃料进口和空气进口连通,所述燃烧室的出口与枪筒连通,所述枪体侧面开有进粉通道,所述进粉通道与送粉器通过管道连通。本实用新型结构设计合理,能够避免粉针堵塞,保证喷涂作业连续施工,同时球形喷嘴设计,可以根据需要,使用工具来调整球形喷嘴的角度,使喷涂的角度发生改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及热喷涂设备技术领域,具体涉及一种高效喷钼装置。
背景技术
火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,自1981年,美国的J.A.Browning发明了高速氧-燃气火焰喷枪HVOF以来,在近20年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层,这一过程称为火焰喷涂。火焰喷涂可喷涂金属,陶瓷,塑料等材料,应用非常灵活,喷涂设备轻便简单,可移动,价格低于其他喷涂设备,经济性好,是目前喷涂技术中使用较广泛的一种方法。
然而,现有的利用粉末作为原料的超音速火焰喷涂机系统在使用时,经常存在因为粉末潮湿而造成粉针堵塞,喷涂施工过程被迫中断的情况,也有在许多时候受到空间大小的限制,调节机架也不能满足工作需求,使喷涂的角度减小,产生“遮蔽效应”,造成喷涂效果差的结果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效喷钼装置,方便生活中的使用,增加使用的安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种高效喷钼装置,包括喷枪、送粉器、烘干装置和控制系统,所述送粉器通过管道与喷枪连接,所述烘干装置设置在送粉器和喷枪之间的管道上,所述喷枪、送粉器和烘干装置都与控制系统电性连接,所述喷枪上包括枪体和枪筒,所述枪筒安装在枪体的一个端面上,所述枪体远离枪筒的一个端面上开有燃料进口和空气进口,所述枪体内设有燃烧室,所述燃烧室与燃料进口和空气进口连通,所述燃烧室的出口与枪筒连通,所述枪体侧面开有进粉通道,所述进粉通道与送粉器通过管道连通。
优选的,所述枪筒的远离枪体的一端为球状壳体,所述枪筒的球状壳体内设有球形喷嘴,所述球形喷嘴的外表面与枪筒的球状壳体的内表面配合活动连接。
优选的,所述球形喷嘴的外表面上刻有角度刻度线。
优选的,所述球形喷嘴的外表面上刻有的角度刻度线最小量程为0.1度。
优选的,所述喷枪上还设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却通道、冷却水入口和冷却水出口,所述冷却通道设置在喷枪的内部,所述冷却水入口设置在枪体的侧面上,所述冷却水出口设置在枪筒的球状壳体上。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构设计合理,能够避免粉针堵塞,保证喷涂作业连续施工,同时球形喷嘴设计,可以根据需要,使用工具来调整球形喷嘴的角度,使喷涂的角度发生改变,减小“遮蔽效应”,球形喷嘴的喷嘴部位,相对于球形喷嘴陡然缩小,可以对涂料粉末进行二次加速,降低涂层气孔率,满足更高的使用要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种高效喷钼装置结构示意图;
图2是喷枪结构示意图;
图中:1、喷枪;2、送粉器;3、烘干装置;4、控制系统;5、枪体;6、枪筒;7、燃料进口;8、空气进口;9、燃烧室;10、进粉通道;11、球形喷嘴;12、冷却装置;13、冷却通道;14、冷却水入口;15、冷却水出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实施例的一种高效喷钼装置,包括喷枪1、送粉器2、烘干装置3和控制系统4,所述送粉器2通过管道与喷枪1连接,所述烘干装置3设置在送粉器2和喷枪1之间的管道上,所述喷枪1、送粉器2和烘干装置3都与控制系统4电性连接,所述喷枪1包括枪体5和枪筒6,所述枪筒6安装在枪体5的一个端面上,所述枪体5远离枪筒6的一个端面上开有燃料进口7和空气进口8,所述枪体5内设有燃烧室9,所述燃烧室9与燃料进口7和空气进口8连通,所述燃烧室9的出口与枪筒6连通,所述枪体5侧面开有进粉通道10,所述进粉通道10与送粉器2通过管道连通。
所述枪筒6的远离枪体5的一端为球状壳体,所述枪筒6的球状壳体内设有球形喷嘴11,所述球形喷嘴11的外表面与枪筒6的球状壳体的内表面配合活动连接,可以根据需要,使用工具来调整球形喷嘴11的角度,使喷涂的角度发生改变,减小“遮蔽效应”,所述球形喷嘴11的外表面上刻有角度刻度线,所述球形喷嘴11的外表面上刻有的角度刻度线最小量程为0.1度,能够更精准的控制球形喷嘴11的角度,使喷涂效果达到最好,所述喷枪1上还设有冷却装置12,所述冷却装置包括冷却通道13、冷却水入口14和冷却水出口15,所述冷却通道13设置在喷枪1的内部,所述冷却水入口14设置在枪体5的侧面上,所述冷却水出口15设置在枪筒6的球状壳体上,延长喷枪1的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型一种高效喷钼装置使用时,涂料在送粉器2中被雾化振动打散,并与作为送粉气的氮气混合输送到送粉器2出口处进入管路5,混有涂料的氮气流经过烘干装置3干燥后通过进粉通道10进入喷枪1,燃气和空气通过燃料进口7和空气进口8进入喷枪1的燃烧室9内燃烧,高速的空气流将高温火焰带出枪筒6,在工件表面形成涂料层。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效喷钼装置,包括喷枪(1)、送粉器(2)、烘干装置(3)和控制系统(4),其特征在于:所述送粉器(2)通过管道与喷枪(1)连接,所述烘干装置(3)设置在送粉器(2)和喷枪(1)之间的管道上,所述喷枪(1)、送粉器(2)和烘干装置(3)都与控制系统(4)电性连接,所述喷枪(1)包括枪体(5)和枪筒(6),所述枪筒(6)安装在枪体(5)的一个端面上,所述枪体(5)远离枪筒(6)的一个端面上开有燃料进口(7)和空气进口(8),所述枪体(5)内设有燃烧室(9),所述燃烧室(9)与燃料进口(7)和空气进口(8)连通,所述燃烧室(9)的出口与枪筒(6)连通,所述枪体(5)侧面开有进粉通道(10),所述进粉通道(10)与送粉器(2)通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效喷钼装置,其特征在于:所述枪筒(6)的远离枪体(5)的一端为球状壳体,所述枪筒(6)的球状壳体内设有球形喷嘴(11),所述球形喷嘴(11)的外表面与枪筒(6)的球状壳体的内表面配合活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效喷钼装置,其特征在于:所述球形喷嘴(11)的外表面上刻有角度刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种高效喷钼装置,其特征在于:所述球形喷嘴(11)的外表面上刻有的角度刻度线最小量程为0.1度。
5.根据权利要求1所述的一种高效喷钼装置,其特征在于:所述喷枪(1)上还设有冷却装置(12),所述冷却装置包括冷却通道(13)、冷却水入口(14)和冷却水出口(15),所述冷却通道(13)设置在喷枪(1)的内部,所述冷却水入口(14)设置在枪体(5)的侧面上,所述冷却水出口(15)设置在枪筒(6)的球状壳体上。
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CN201720202391.4U CN206716263U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种高效喷钼装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113909015A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-11 | 水利部杭州机械设计研究所 | 一种狭小空间超音速火焰热喷涂自动喷枪及其热喷涂装置 |
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2017
- 2017-03-03 CN CN201720202391.4U patent/CN206716263U/zh not_active Expired - Fee Related
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