CN206715545U - 一种振打式低噪音除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种振打式低噪音除尘器,包括外壳、进风口、出风口、电控箱、自上而下依次设置在外壳内的低噪音风机、振打装置、滤筒和积尘抽屉,进风口位于振打装置下方,出风口位于低噪音风机上方,振打装置包括连接在滤筒顶部的振打电机,振打电机通过一振打底座与滤筒连接,振打底座通过安装架安装在外壳内,安装架包括安装内圈和安装外圈,安装内圈与安装外圈之间设有柔性密封环,柔性密封环处设有若干缓冲结构,积尘抽屉一侧设有倾倒斜坡。本实用新型的振打装置省去了偏心轮机构,不仅结构简单,而且在保证清灰效果的前提下,降低了噪音,改善工作环境,保证了除尘器工作稳定性;倾倒斜坡的设置方便积尘抽屉进行清理时将灰尘倒出。

Description

一种振打式低噪音除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,尤其涉及一种振打式低噪音除尘器。
背景技术
振打式除尘器经过一段时间的过滤,滤筒外表面的粉尘会越积越多,滤筒阻力增加会影响到系统的风量;因此,往往需要采用物理振打对滤筒外表面进行清灰,现有振打式除尘器一般采用电机带动偏心轮机构运转,带动滤筒做高频上下和左右的抖动,粉尘由于惯性作用,从滤筒表面脱落;该种结构由于抖动力度较大,使得整个除尘器会跟着一起抖动,甚至产生移位,不仅噪音大,影响工作环境,而且除尘器工作稳定性受到影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种结构简单,在保证清灰效果的前提下,不会引起除尘器整体抖动,不仅降低噪音,改善工作环境,而且保证除尘器工作稳定性的振打式低噪音除尘器。
本实用新型的技术方案:一种振打式低噪音除尘器,包括外壳、设置在外壳上的进风口、出风口、电控箱、自上而下依次设置在外壳内的低噪音风机、振打装置、滤筒和积尘抽屉,所述进风口位于振打装置下方,所述出风口位于低噪音风机上方,所述振打装置包括连接在滤筒顶部的振打电机,所述振打电机通过一振打底座与滤筒连接,所述振打底座通过安装架安装在外壳内,所述安装架包括安装内圈和安装外圈,所述安装内圈与安装外圈之间设有柔性密封环,所述柔性密封环处设有若干缓冲结构,所述积尘抽屉一侧设有倾倒斜坡。
本实用新型的振打装置采用安装内圈和安装外圈中间设置柔性密封环的结构和缓冲结构配合振打电机带动滤筒抖动进行清灰,省去了偏心轮机构,不仅结构简单,而且在保证清灰效果的前提下,不会引起除尘器整体抖动,降低了噪音,改善工作环境,保证了除尘器工作稳定性;倾倒斜坡的设置方便积尘抽屉进行清理时将灰尘倒出。
优选地,所述外壳上还设有备用进风口,所述备用进风口与进风口相互对称设置在外壳的两侧,所述出风口呈网格状,其位于外壳的顶部。
该种结构使得其可以保证含尘气体进入通畅,而且出风口直接设置在外壳顶部,使得其干净气体排放更加方便高效。
优选地,所述外壳内还设有低噪音风机支架,外壳底部外侧设有支脚,外壳底部内侧设有配合积尘抽屉的限位卡扣。
该种结构使得低噪音风机和积尘抽屉的安装牢固可靠,同时使得其整体结构稳固可靠。
优选地,所述缓冲结构的数量为两个,两个缓冲结构相互对称设置在振打底座两侧。
该种结构进一步保证其缓冲效果,降低振打噪音。
优选地,所述缓冲结构的数量为三个,每两个相邻缓冲结构之间呈120°夹角。
该种结构进一步保证其缓冲效果,降低振打噪音。
优选地,所述缓冲结构包括支撑吊耳和拉簧,所述拉簧底部通过第一锁紧螺栓连接在安装内圈上,所述支撑吊耳底部通过第二锁紧螺栓连接在安装外圈上,所述拉簧顶部与支撑吊耳顶部通过第三锁紧螺栓连接在一起。
该种结构采用拉簧作为阻尼件,可以大大降低其振打发出的噪音,采用支撑吊耳作为支撑件,提高其工作稳定性。
优选地,所述拉簧上设有上拉钩和下拉钩,所述第一锁紧螺栓上设有配合下拉钩的下挂孔,所述第三锁紧螺栓上设有配合上拉钩的上挂孔。
该种结构使得其装配便捷,而且动作稳定性好。
优选地,所述柔性密封环为硅橡胶密封环。
该种结构进一步确保其阻尼效果,降低振打噪音。
本实用新型的振打装置采用安装内圈和安装外圈中间设置柔性密封环的结构和缓冲结构配合振打电机带动滤筒抖动进行清灰,省去了偏心轮机构,不仅结构简单,而且在保证清灰效果的前提下,不会引起除尘器整体抖动,降低了噪音,改善工作环境,保证了除尘器工作稳定性;倾倒斜坡的设置方便积尘抽屉进行清理时将灰尘倒出。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正面局部剖开示意图;
图2为本实用新型实施例1中振打装置的结构示意图;
图3为本实用新型的正面示意图;
图4为本实用新型的俯视示意图;
图5为本实用新型实施例2振打装置的俯视示意图;
图中1.外壳,2.进风口,3.出风口,4.低噪音风机,5.电控箱,6.低噪音风机支架,7.积尘抽屉,8.支脚,9.倾倒斜坡,10.限位卡扣,11.振打电机,12.滤筒,13.振打底座,14.安装外圈,15.安装内圈,16.柔性密封环,17.支撑吊耳,18.拉簧,19.第一锁紧螺栓,20.第二锁紧螺栓,21.第三锁紧螺栓,22.上拉钩,23.下拉钩,24.备用进风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体拆装方式对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
如图1-4所示,一种振打式低噪音除尘器,包括外壳1、设置在外壳1上的进风口2、出风口3、电控箱5、自上而下依次设置在外壳1内的低噪音风机4、振打装置、滤筒12和积尘抽屉7。进风口2位于振打装置下方,出风口3位于低噪音风机4上方。振打装置包括连接在滤筒12顶部的振打电机11。振打电机11通过一振打底座13与滤筒12连接,振打底座13通过安装架安装在外壳1内。安装架包括安装内圈15和安装外圈14,安装内圈15与安装外圈14之间设有柔性密封环16,柔性密封环16处设有两个缓冲结构,两个缓冲结构相互对称设置在振打底座13两侧。外壳1上还设有备用进风口24,备用进风口24与进风口2相互对称设置在外壳1的两侧,出风口3呈网格状,其位于外壳1的顶部。外壳1内还设有低噪音风机支架6,外壳1底部外侧设有支脚8,外壳1底部内侧设有配合积尘抽屉7的限位卡扣10。积尘抽屉7一侧设有倾倒斜坡9。
缓冲结构包括支撑吊耳17和拉簧18,拉簧18底部通过第一锁紧螺栓19连接在安装内圈15上,支撑吊耳17底部通过第二锁紧螺栓20连接在安装外圈14上,拉簧18顶部与支撑吊耳17顶部通过第三锁紧螺栓21连接在一起。拉簧18上设有上拉钩22和下拉钩23,第一锁紧螺栓19上设有配合下拉钩23的下挂孔,第三锁紧螺栓21上设有配合上拉钩22的上挂孔。柔性密封环16为硅橡胶密封环。
实施例2
如图5所示,缓冲结构的数量为三个,每两个相邻缓冲结构之间呈120°夹角。
本实用新型工作时,含尘气体从进风口进入除尘器,粉尘经过滤筒的过滤,被阻截在滤筒滤材的外表面上,洁净空气则通过滤筒中心经出风口排出。经过一段时间的过滤,滤筒外表面的粉尘会越积越多,滤筒阻力增加会影响到系统的风量,需要通过振打电机动作带动振打底座和滤筒做高频上下和左右的抖动,粉尘由于惯性作用,从滤筒表面脱落,实现滤筒的再生功能。振打装置和滤筒在振动过程中,受到缓冲结构和柔性密封圈的阻尼作用,使得其噪音小。
本实用新型的振打装置采用安装内圈和安装外圈中间设置柔性密封环的结构和缓冲结构配合振打电机带动滤筒抖动进行清灰,省去了偏心轮机构,不仅结构简单,而且在保证清灰效果的前提下,不会引起除尘器整体抖动,降低了噪音,改善工作环境,保证了除尘器工作稳定性;倾倒斜坡的设置方便积尘抽屉进行清理时将灰尘倒出。

Claims (8)

1.一种振打式低噪音除尘器,包括外壳、设置在外壳上的进风口、出风口、电控箱、自上而下依次设置在外壳内的低噪音风机、振打装置、滤筒和积尘抽屉,所述进风口位于振打装置下方,所述出风口位于低噪音风机上方,所述振打装置包括连接在滤筒顶部的振打电机,其特征在于:所述振打电机通过一振打底座与滤筒连接,所述振打底座通过安装架安装在外壳内,所述安装架包括安装内圈和安装外圈,所述安装内圈与安装外圈之间设有柔性密封环,所述柔性密封环处设有若干缓冲结构,所述积尘抽屉一侧设有倾倒斜坡。
2.根据权利要求1所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述外壳上还设有备用进风口,所述备用进风口与进风口相互对称设置在外壳的两侧,所述出风口呈网格状,其位于外壳的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述外壳内还设有低噪音风机支架,外壳底部外侧设有支脚,外壳底部内侧设有配合积尘抽屉的限位卡扣。
4.根据权利要求1所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述缓冲结构的数量为两个,两个缓冲结构相互对称设置在振打底座两侧。
5.根据权利要求1所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述缓冲结构的数量为三个,每两个相邻缓冲结构之间呈120°夹角。
6.根据权利要求4或5所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述缓冲结构包括支撑吊耳和拉簧,所述拉簧底部通过第一锁紧螺栓连接在安装内圈上,所述支撑吊耳底部通过第二锁紧螺栓连接在安装外圈上,所述拉簧顶部与支撑吊耳顶部通过第三锁紧螺栓连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述拉簧上设有上拉钩和下拉钩,所述第一锁紧螺栓上设有配合下拉钩的下挂孔,所述第三锁紧螺栓上设有配合上拉钩的上挂孔。
8.根据权利要求1所述的一种振打式低噪音除尘器,其特征在于:所述柔性密封环为硅橡胶密封环。
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