CN206715383U - 一种自动化的消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化的消泡装置，包括消泡罐和储罐，所述储罐的顶部配合设有消泡罐，储罐的顶部连通设有消泡管，消泡管和消泡罐连接处于消泡管上转动设有带轮，带轮上第一L形支撑杆的下端安装固定有搅拌杆，搅拌杆的上下两侧均设有若干第二消泡钉，消泡管上开设有多个出泡口，出泡口的左右两侧壁上安装有若干第三消泡钉，消泡管的内侧上部设有消泡杆，消泡杆上周向安装有若干第四消泡钉，消泡罐的顶部还设有抽风机，消泡罐的侧面底部设有回流管，回流管的另一端连接于储罐的侧面底部，储罐的内顶部还设有若干第一消泡钉。本实用新型结构简单紧凑，泡沫消除效果好、效率高，具有很好的应用前景。

Description

一种自动化的消泡装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种自动化的消泡装置。

背景技术

目前，在食品加工过程中，物料自流进入储罐，在此过程中，储罐内空气会被分为许多小气泡，从溶氧的角度来说，气泡越细溶氧的效果就越好，气泡随着物料一起，溢到储罐顶部。然而，这一部分泡沫一般难以除去，这会直接影响到下一步的工艺以及设备的正常运行。针对这一问题，采用化学消泡的方法来除去物料中的泡沫，难免会引入一些其它的物质成分，进而会影响物料下一步的提取工艺，这不仅会影响食品加工的正常进行，而且还可能会造成食品物料污染，存在一定的安全隐患。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种自动化的消泡装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化的消泡装置，包括消泡罐和储罐，所述储罐的顶部和底部均为锥形结构，储罐的顶部配合设有消泡罐，所述储罐的顶部连通设有消泡管，消泡管的上端密封，消泡管的上端从消泡罐的顶部伸出，所述消泡管和消泡罐连接处于消泡管上转动设有带轮，所述带轮通过传动带与设于消泡罐顶部的第二电机连接，所述带轮与消泡罐顶部为转动连接，所述消泡罐的内侧于带轮上周向设有多个第一L形支撑杆，所述第一L形支撑杆的竖直部下端安装固定有搅拌杆，搅拌杆的上下两侧均固定设有若干第二消泡钉，所述消泡罐的内侧于消泡管上周向开设有多个出泡口，所述出泡口的左右两侧壁上安装有若干第三消泡钉，所述消泡管的内侧上部设有消泡杆，消泡杆从消泡管的顶部伸出，且消泡杆与消泡管的顶部为转动连接，所述消泡管的内侧于消泡杆上周向安装有若干第四消泡钉，所述消泡杆的上端转动设置有第二L形支撑杆，第二L形支撑杆的竖直部下端固定于消泡罐顶部，所述第二L形支撑杆的水平部上侧还设有与消泡杆连接的第一电机，所述消泡罐的顶部还设有抽风机，所述消泡罐的侧面底部设有回流管，回流管的另一端连接于储罐的侧面底部，所述储罐的内顶部还设有若干第一消泡钉，所述储罐的侧面上部还设有进料管道，且进料管道上设有进料阀门，所述储罐的底部还设有出料管道，且出料管道上设有出料阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆为与储罐顶部相匹配倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二消泡钉竖直设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出泡口为矩形状，且出泡口周向均匀设有三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三消泡钉水平设置，且出泡口左右两侧的第三消泡钉纵向交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四消泡钉为外端向下呈45°倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一消泡钉与储罐的内顶部表面垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一消泡钉、第二消泡钉、第三消泡钉和第四消泡钉均为不锈钢材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一消泡钉、第二消泡钉、第三消泡钉和第四消泡钉均为圆柱体，且第一消泡钉、第二消泡钉和第四消泡钉的长度为3～5cm，第三消泡钉的长度为2～3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：储罐内的泡沫可与第一消泡钉接触，进行一次消泡，泡沫通过出泡口排出，通过出泡口上的第三消泡钉可进行二次消泡，通过第一电机可带动消泡杆转动，消泡杆上的第四消泡钉转动可进行三次消泡，通过第二电机可带动带轮转动，进而通过第一L形支撑杆可带动搅拌杆上的第二消泡钉转动，通过第二消泡钉可进行四次消泡，经过四次消泡，消泡较彻底；通过抽风机可对消泡罐产生负压，更利于储罐顶部的泡沫进入到消泡管内并流入到消泡罐内；通过回流管利于消泡后物料的回流；整个装置结构简单紧凑，泡沫消除效果好、效率高，具有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中消泡管的局部剖视图。

图中：1-进料管道，2-进料阀门，3-储罐，4-出料阀门，5-出料管道，6-第一消泡钉，7-回流管，8-搅拌杆，9-第二消泡钉，10-第一L形支撑杆，11-消泡罐，12-抽风机，13-第二L形支撑杆，14-第一电机，15-消泡管，16-带轮，17-传动带，18-第二电机，19-出泡口，20-第三消泡钉，21-第四消泡钉，22-消泡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化的消泡装置，包括消泡罐11和储罐3，所述储罐3的顶部和底部均为锥形结构，储罐3的顶部配合设有消泡罐11，所述储罐3的顶部连通设有消泡管15，消泡管15的上端密封，消泡管15的上端从消泡罐11的顶部伸出，所述消泡管15和消泡罐11连接处于消泡管15上转动设有带轮16，所述带轮16通过传动带17与设于消泡罐11顶部的第二电机18连接，通过第二电机18可驱动带轮16转动，所述带轮16与消泡罐11顶部为转动连接，所述消泡罐11的内侧于带轮16上周向设有多个第一L形支撑杆10，所述第一L形支撑杆10的竖直部下端安装固定有搅拌杆8，所述搅拌杆8为与储罐3顶部相匹配倾斜设置，搅拌杆8的上下两侧均固定设有若干第二消泡钉9，且第二消泡钉9竖直设置，通过搅拌杆8转动，第二消泡钉9可进行消泡。

所述消泡罐11的内侧于消泡管15上周向开设有多个出泡口19，所述出泡口19为矩形状，且出泡口19周向均匀设有三个，所述出泡口19的左右两侧壁上安装有若干第三消泡钉20，所述第三消泡钉20水平设置，且出泡口19左右两侧的第三消泡钉20纵向交错设置，所述消泡管15的内侧上部设有消泡杆22，消泡杆22从消泡管15的顶部伸出，且消泡杆22与消泡管15的顶部为转动连接，所述消泡管15的内侧于消泡杆22上周向安装有若干第四消泡钉21，所述第四消泡钉21为外端向下呈45°倾斜设置，所述消泡杆22的上端转动设置有第二L形支撑杆13，第二L形支撑杆13的竖直部下端固定于消泡罐11顶部，通过第二L形支撑杆13可对消泡杆22进行支撑固定，所述第二L形支撑杆13的水平部上侧还设有与消泡杆22连接的第一电机14，通过第一电机14可驱动消泡杆22转动。

所述消泡罐11的顶部还设有抽风机12，通过抽风机12工作，可使得消泡罐11内产生负压，利于储罐3顶部的气泡进入到消泡管15内，并排入到消泡罐11内，所述消泡罐11的侧面底部设有回流管7，回流管7的另一端连接于储罐3的侧面底部，通过回流管7可将消泡后的物料重新输送到储罐3内。

所述储罐3的内顶部还设有若干第一消泡钉6，所述第一消泡钉6与储罐3的内顶部表面垂直，通过第一消泡钉6同样具有消泡的作用，所述储罐3的侧面上部还设有进料管道1，且进料管道1上设有进料阀门2，通过进料管道1可控制加入待消泡物料，所述储罐3的底部还设有出料管道5，且出料管道5上设有出料阀门4，通过出料管道5可排出消泡物料。

本实用新型中，所述第一消泡钉6、第二消泡钉9、第三消泡钉20和第四消泡钉21均为不锈钢材质。

本实用新型中，所述第一消泡钉6、第二消泡钉9、第三消泡钉20和第四消泡钉21均为圆柱体，且第一消泡钉6、第二消泡钉9和第四消泡钉21的长度为3～5cm，第三消泡钉20的长度为2～3cm。

本实用新型，还包括用于对抽风机12、第一电机14和第二电机18进行控制的PLC控制器，PLC控制器上安装有操控板，操控板与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与抽风机12、第一电机14和第二电机18连接。

在进行食品物料消泡时，物料通过进料管道1进入到储罐3内，随着物料的增多，储罐3内的泡沫可与第一消泡钉6接触，进行一次消泡，泡沫通过出泡口19排出，通过出泡口19上的第三消泡钉20可进行二次消泡，通过第一电机14可带动消泡杆22转动，消泡杆22上的第四消泡钉21转动可进行三次消泡，通过第二电机18可带动带轮16转动，进而通过第一L形支撑杆10可带动搅拌杆8上的第二消泡钉9转动，通过第二消泡钉9可进行四次消泡，经过四次消泡，消泡较彻底；通过抽风机12可对消泡罐11产生负压，更利于储罐3顶部的泡沫进入到消泡管15内并流入到消泡罐11内；通过回流管7利于消泡后物料的回流；通过出料管道5可控制排出消泡后的物料；整个装置结构简单紧凑，泡沫消除效果好、效率高，具有很好的应用前景。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种自动化的消泡装置，包括消泡罐(11)和储罐(3)，其特征在于，所述储罐(3)的顶部和底部均为锥形结构，储罐(3)的顶部配合设有消泡罐(11)，所述储罐(3)的顶部连通设有消泡管(15)，消泡管(15)的上端密封，消泡管(15)的上端从消泡罐(11)的顶部伸出，所述消泡管(15)和消泡罐(11)连接处于消泡管(15)上转动设有带轮(16)，所述带轮(16)通过传动带(17)与设于消泡罐(11)顶部的第二电机(18)连接，所述带轮(16)与消泡罐(11)顶部为转动连接，所述消泡罐(11)的内侧于带轮(16)上周向设有多个第一L形支撑杆(10)，所述第一L形支撑杆(10)的竖直部下端安装固定有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的上下两侧均固定设有若干第二消泡钉(9)，所述消泡罐(11)的内侧于消泡管(15)上周向开设有多个出泡口(19)，所述出泡口(19)的左右两侧壁上安装有若干第三消泡钉(20)，所述消泡管(15)的内侧上部设有消泡杆(22)，消泡杆(22)从消泡管(15)的顶部伸出，且消泡杆(22)与消泡管(15)的顶部为转动连接，所述消泡管(15)的内侧于消泡杆(22)上周向安装有若干第四消泡钉(21)，所述消泡杆(22)的上端转动设置有第二L形支撑杆(13)，第二L形支撑杆(13)的竖直部下端固定于消泡罐(11)顶部，所述第二L形支撑杆(13)的水平部上侧还设有与消泡杆(22)连接的第一电机(14)，所述消泡罐(11)的顶部还设有抽风机(12)，所述消泡罐(11)的侧面底部设有回流管(7)，回流管(7)的另一端连接于储罐(3)的侧面底部，所述储罐(3)的内顶部还设有若干第一消泡钉(6)，所述储罐(3)的侧面上部还设有进料管道(1)，且进料管道(1)上设有进料阀门(2)，所述储罐(3)的底部还设有出料管道(5)，且出料管道(5)上设有出料阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)为与储罐(3)顶部相匹配倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述第二消泡钉(9)竖直设置。

4.根据权利要求1所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述出泡口(19)为矩形状，且出泡口(19)周向均匀设有三个。

5.根据权利要求1所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述第三消泡钉(20)水平设置，且出泡口(19)左右两侧的第三消泡钉(20)纵向交错设置。

6.根据权利要求1所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述第四消泡钉(21)为外端向下呈45°倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述第一消泡钉(6)与储罐(3)的内顶部表面垂直。

8.根据权利要求1或3或5或6或7所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述第一消泡钉(6)、第二消泡钉(9)、第三消泡钉(20)和第四消泡钉(21)均为不锈钢材质。

9.根据权利要求8所述的自动化的消泡装置，其特征在于，所述第一消泡钉(6)、第二消泡钉(9)、第三消泡钉(20)和第四消泡钉(21)均为圆柱体，且第一消泡钉(6)、第二消泡钉(9)和第四消泡钉(21)的长度为3～5cm，第三消泡钉(20)的长度为2～3cm。