CN206713803U - 一种单点锚泊式圆形深水网箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单点锚泊式圆形深水网箱，设有框架系统、单点锚泊系统和网衣系统，所述单点锚泊系统由绳索组和锚机构组成，所述框架系统设有圆形浮管框架，所述网衣系统挂在所述圆形浮管框架上，其特征在于：所述的框架系统还设有类A字形辅助浮管框架，该类A字形辅助浮管框架由浮管连接组成，所述类A字形辅助浮管框架的两根斜边相连的一端作为所述框架系统的系箱点，所述类A字形辅助浮管框架的两根斜边的另一端分别通过第一连接绳和第二连接绳连接所述圆形浮管框架，所述类A字形辅助浮管框架的横边的中央位置通过第三连接绳连接所述圆形浮管框架。本实用新型能够使得圆形浮管框架不易于变形和折断损坏并符合单点系泊方式的工作特性。

Description

一种单点锚泊式圆形深水网箱

技术领域

本实用新型涉及一种单点锚泊式圆形深水网箱。

背景技术

养殖网箱由网箱框架系统、网衣系统、锚泊系统和配套设施系统四大部分组成。其中锚泊系统是网箱在水中的根基，一旦锚泊固定系统在风浪天气中出现问题，将导致网箱整体受力不均而损坏。目前，国内外常见的网箱锚泊形式有三种：一是传统的单个网箱多点式锚泊；二是多个网箱网格式锚泊；三是单个网箱单点式锚泊。传统的多点式锚泊系统形式简单，目前我国沿海浮式深水网箱多用此方式。在多点锚泊中依据海域的不同锚的种类也有三种，一是桩锚，多为木质，价格相对便宜，适合水深较浅且为泥沙底质的海域；二是水泥锚，价格适中，适合沙泥或沙质底质的海域；三是铁锚，价格较贵，适合海底较为复杂的海域。网格式锚泊固定网箱由大抓力锚、锚链、卸扣、浮筒、缆绳和缓冲装置等构成，组成一个网格形状。对锚位和网箱间距以及方向都要求较高，在没有高精度DGPS预定位协助下，对海上现场施工来说是一个很大的挑战，难以准确定位安装。单个网箱单点式锚泊可抵御14级以上台风，而且便于施工安装。但由于该固定系统在风向突变的情况下，容易引起锚松动，从而导致锚翻动，致使锚失去锚抓力，锚在海底移动，网箱也会偏离原来安装位置，使得网箱与养殖区域内其他网箱或固定物碰撞，导致网箱损坏。

现有技术中，单点锚泊系统采用铁锚沉放在海床上且其锚尖钩住海床、再用绳索组连接该铁锚和浮于海面上的深水网箱框架系统的方式对深水网箱进行锚定，其具有以下工作特性：在海况较好即绳索组未张紧的状态下，深水网箱的框架系统随环境合力(包括风、浪、流等作用力)的作用在铁锚和绳索组限制的海域范围内漂流；在较为恶劣的海况(如台风)下，深水网箱的框架系统受环境合力的作用移动，使得绳索组张紧；考虑环境合力存在以任意方向作用于框架系统的可能，框架系统在绳索组张紧状态下可能的所在位置组成一个圆形轨迹，该圆形轨迹以内的区域即深水网箱在单点锚泊系统锚定下所占用的养殖区域。

上述现有的单点锚泊系统存在以下问题：从经济角度出发，需要对深水网箱在单点锚泊系统锚定下所占用的养殖区域进行限制，因此绳索组不能太长，这就使得张紧状态下的绳索组与水平面的夹角比较大，使得绳索组对铁锚的作用力的向上竖向分量相应的也比较大，而铁锚的结构特性决定了其锚尖钩住海床的锚抓力主要体现在水平方向上，较大的向上作用力竖向分量将使得铁锚容易在台风等恶劣海况下被向上拔起而脱离海床，造成作为锚位点的铁锚离开原位置，致使框架系统偏离原养殖区域而可能会与其它养殖区域的深水网箱或者其它海域上的固定物产生碰撞。

现有技术中，圆形浮管框架是养殖网箱中应用最为广泛、技术最为成熟的框架系统，但圆形浮管框架采用单点锚泊方式进行锚定存在以下问题：由于单点锚泊系统的特性，单点锚泊系统中的绳索组对圆形浮管框架的作用力主要是法向力，且该作用力集中在圆形浮管框架的一点上，这就很容以造成单点锚泊系统变形和折断损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种单点锚泊式圆形深水网箱。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种单点锚泊式圆形深水网箱，设有框架系统、单点锚泊系统和网衣系统，所述单点锚泊系统由绳索组和锚机构组成，所述锚机构沉放在海床上，所述框架系统浮于海面上，所述绳索组的上端部系在所述框架系统的系箱点上、下端部系在所述锚机构上，所述框架系统设有圆形浮管框架，所述网衣系统挂在所述圆形浮管框架上，其特征在于：所述的框架系统还设有类A字形辅助浮管框架，该类A字形辅助浮管框架由浮管连接组成，且该类A字形辅助浮管框架的两根斜边以其横边的中垂线为轴对称设置，所述类A字形辅助浮管框架的两根斜边相连的一端作为所述框架系统的系箱点，所述类A字形辅助浮管框架的两根斜边的另一端分别通过第一连接绳和第二连接绳连接所述圆形浮管框架，所述类A字形辅助浮管框架的横边的中央位置通过第三连接绳连接所述圆形浮管框架，并且，所述第一连接绳、第二连接绳和第三连接绳能够同时处于张紧状态，所述第一连接绳和第二连接绳处于张紧状态时均与所述圆形浮管框架的圆形外轮廓相切，所述第三连接绳处于张紧状态时垂直于所述圆形浮管框架的圆形外轮廓。

为了降低第一连接绳和第二连接绳的拉力对类A字形辅助浮管框架造成损坏的可能性，作为本实用新型的优选实施方式：所述第一连接绳和第二连接绳处于张紧状态时分别平行于其所连接的所述类A字形辅助浮管框架的斜边的延伸方向。

为了对类A字形辅助浮管框架与圆形浮管框架之间的冲击荷载起到缓冲作用，作为本实用新型的优选实施方式：所述第一连接绳、第二连接绳和第三连接绳均分为两段绳段，且所述两段绳段之间通过缓冲装置连接。

为了确保类A字形辅助浮管框架的结构强度，作为本实用新型的优选实施方式：组成所述类A字形辅助浮管框架的浮管包括前部浮管、两个弯管连接件、两根侧边浮管、两个斜套管连接件和中部浮管，所述前部浮管的两端分别通过所述两个弯管连接件连接所述两根侧边浮管的其中一端，使得所述两根侧边浮管均与所述前部浮管形成钝角夹角，所述两个斜套管连接件分别套在所述两根侧边浮管上，所述中部浮管连接在所述两个斜套管连接件之间，所述两根侧边浮管的另一端分别用于连接所述第一连接绳和第二连接绳；所述中部浮管和两根侧边浮管即分别为所述类A字形辅助浮管框架的横边和两根斜边，所述前部浮管即为所述系箱点，所述前部浮管与所述中部浮管平行设置，所述两根侧边浮管以所述前部浮管的中垂线为轴对称设置。

为了进一步加强类A字形辅助浮管框架的强度，且令类A字形辅助浮管框架更能够承受纵向载荷，作为本实用新型的优选实施方式：组成所述类A字形辅助浮管框架的浮管还包括两个直套管连接件和加强浮管，所述两个直套管连接件分别套在所述前部浮管的中央位置和所述中部浮管的中央位置上，所述加强浮管连接在所述两个直套管连接件之间。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的圆形浮管框架由外圆形浮管和内圆形浮管通过多个连接件连接组成，其中，所述内圆形浮管与所述外圆形浮管互为同心圆；所述外圆形浮管上焊接有两个限位块，该两个限位块将所述外圆形浮管分隔为朝向所述类A字形辅助浮管框架的管段和背向所述类A字形辅助浮管框架的管段，所述第一连接绳和第二连接绳均系在所述外圆形浮管上，且所述第一连接绳和第二连接绳在所述外圆形浮管上的系绳绳结均位于所述外圆形浮管背向所述类A字形辅助浮管框架的管段上。

为了提高锚泊系统对深水网箱锚定的稳固性，作为本实用新型的优选实施方式：所述的单点锚泊系统为单点双锚锚泊系统，即：所述锚机构由铁锚、第一锚绳和水泥锚组成，所述铁锚和水泥锚均沉放在海床上，且所述铁锚的锚尖钩住海床，所述绳索组的下端部系在所述水泥锚上，所述第一锚绳系在所述铁锚与所述水泥锚之间，使得所述第一锚绳在张紧状态下与水平面的夹角小于所述绳索组在张紧状态下与水平面的夹角。

为了在最大限度减小绳索组在张紧状态下与水平面的夹角α的同时，能够在本单点双锚锚泊系统安装时对系在铁锚与水泥锚之间的第一锚绳进行预紧，所述的水泥锚预埋设置有两个用于绑系所述第一锚绳的系绳点，该两个系绳点上下布置；所述第一锚绳系紧在所述水泥锚位于下方的系绳点上。

作为本实用新型的优选实施方式：所述铁锚优选采用AC-14型号大抓力铁锚，水泥锚优选为用水泥砂石浇灌而成的方台形块状物，所述绳索组和所述第一锚绳分别系在所述水泥锚方向相背的两个侧面上。

为了提高单点双锚锚泊系统对环境合力对深水网箱带来的冲击荷载的缓冲作用，作为本实用新型的优选实施方式：所述的绳索组设有锚链和第二锚绳；所述锚链的其中一个端部与所述第二锚绳的其中一个端部相连，所述锚链的另一个端部作为所述绳索组的下端部，所述第二锚绳的另一个端部作为所述绳索组的上端部。

由于锚绳在制作编织时是由多股丝绳按一个方向扭转而成的，为了确保第二锚绳中的单股丝绳不会随风向与潮汐运动而朝其扭转方向反向扭转，以避免组成第二锚绳的丝绳松散而降低了第二锚绳的使用寿命，作为本实用新型的优选实施方式：所述的绳索组还设有万向环；所述锚链的端部与所述第二锚绳的端部通过所述万向环相连。

为了避免锚链过重而将深水网箱框架系统靠近其系箱点的部分拉入海水中，作为本实用新型的优选实施方式：所述的单点双锚锚泊系统还设有浮筒和浮筒连接绳；所述浮筒浮于海面上，所述浮筒连接绳连接在所述浮筒与所述万向环之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型设有类A字形辅助浮管框架，其能够将绳索组对框架系统的系箱点的单点作用力通过第一连接绳、第二连接绳和第三连接绳分散为三个方向力作用于圆形浮管框架，使得单点锚泊系统能够通过类A字形辅助浮管框架实现对圆形浮管框架的单点锚泊，并且，作用于圆形浮管框架上的力分散在三个点上，使得圆形浮管框架的受力更为均匀，令圆形浮管框架不易于变形为椭圆形，三根连接绳上的力相对于现有技术中仅采用一根锚绳实现单点系泊所产生的力要小，而且第一连接绳和第二连接绳作用于圆形浮管框架上的力为切向力，组成圆形浮管框架的浮管受到切向力的拉伸作用而非法向力(如第二连接绳作用于圆形浮管框架上的力)的剪切作用，因此，本实用新型能够使得圆形浮管框架不易于变形和折断损坏。

并且，本实用新型所采用的类A字形辅助浮管框架能够符合单点系泊方式的工作特性，即：在框架系统受某方向的环境合力而运动至动态平衡的状态时，类A字形辅助浮管框架的系箱点将处于迎接环境合力的最前方，类A字形辅助浮管框架的两根斜边成为引流面，从而有效的减小了框架系统对环境合力(特别是水流)的阻力。

第二，本实用新型设有缓冲装置，能够对类A字形辅助浮管框架与圆形浮管框架之间的冲击荷载起到缓冲作用。

第三，本实用新型所采用的类A字形辅助浮管框架的结构，具有结构强度高且更能够承受纵向载荷的优点。

第四，本实用新型采用单点双锚锚泊系统，其设置的第一锚绳和水泥锚能够在单点锚泊系统的工作过程中起到以下作用：一、在绳索组未张紧时，即便在极限海况下，深水网箱的框架系统因瞬间风浪加大而受到冲击载荷，使得绳索组瞬间张紧，由于水泥锚的重力作用，需要先将水泥锚向上提起才会形成直接作用于铁锚和深水网箱框架系统的冲击力，这样水泥锚就起到了一个受力缓冲的作用，让深水网箱的框架系统和绳索组不至于受到冲击损坏，并能减小铁锚受到的瞬间作用力；二、在绳索组和第一锚绳均张紧时，即便在极限海况下，大吨位的水泥锚(一般重达数吨)被向上拉起的高度与浮于海面上的深水网箱框架系统仍然存在巨大的竖向落差，这就使得第一锚绳在张紧状态下与水平面的夹角β远远小于绳索组在张紧状态下与水平面的夹角α，而由力的分解可知，这会使第一锚绳作用于铁锚上的作用力主要集中在水平分量上、而竖向分量则相对要小很多，结合水泥锚缓冲作用对第一锚绳作用于铁锚上的力的减小，这就使得：在同等海况下，第一锚绳作用于铁锚上向上的力的竖向分量要远小于现有技术中绳索组直接作用于铁锚上向上的力的竖向分量；

因此，本实用新型能够大幅减小铁锚在工作过程中受到作用力的向上的竖向分量，确保铁锚的锚尖能够牢固可靠的钩住海床而不会发生松动、导致锚翻动等现象，即铁锚不会失去对海床的锚抓力，提高了锚泊系统对深水网箱锚定的稳固性，克服了现有技术中需要过长的绳索组来确保铁锚能够在恶劣海况下不被拔起而造成深水网箱所占用养殖区域过大的问题。

另外，由于第一锚绳在恶劣海况下处于张紧状态，此时如果海况进一步恶化即作用于深水网箱框架系统上的进一步增大，使得水泥锚受力增大而有移动的趋势，水泥锚受到的作用力将立即通过第一锚绳传递给铁锚，而锚尖牢固可靠钩住海床的铁锚所能提供的锚抓力远远大于水泥锚与海床之间的摩擦力，那么，由于铁锚通过第一锚绳对水泥锚的拉力作用，提高了水泥锚移动所需的作用于深水网箱框架系统上的环境合力，提高了锚泊系统对深水网箱的锚定性能。

第五，本实用新型采用锚链和第二锚绳组成绳索组，能够利用锚链的重量来提高单点双锚锚泊系统对环境合力对深水网箱带来的冲击荷载的缓冲作用。

第六，本实用新型在绳索组中设置万向环，能够确保第二锚绳中的单股丝绳不会随风向与潮汐运动而朝其扭转方向反向扭转，以避免组成第二锚绳的丝绳松散而降低了第二锚绳的使用寿命。

第七，本实用新型通过设置浮筒和浮筒连接绳，能够避免锚链过重而将深水网箱框架系统靠近其系箱点的部分拉入海水中。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的单点锚泊式圆形深水网箱的结构示意图；

图2为本实用新型中框架系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开的是一种一种单点锚泊式圆形深水网箱，其设有框架系统、单点锚泊系统和网衣系统4，单点锚泊系统由绳索组1和锚机构2组成，锚机构2沉放在海床SF上，框架系统浮于海面SL上，绳索组1的上端部系在框架系统的系箱点5a上、下端部系在锚机构2上，框架系统设有圆形浮管框架3，网衣系统4挂在圆形浮管框架3上，本实用新型的发明构思为：框架系统还设有类A字形辅助浮管框架5，该类A字形辅助浮管框架5由浮管连接组成，且该类A字形辅助浮管框架5的两根斜边以其横边的中垂线为轴对称设置，类A字形辅助浮管框架5的两根斜边相连的一端作为框架系统的系箱点5a，类A字形辅助浮管框架5的两根斜边的另一端分别通过第一连接绳61和第二连接绳62连接圆形浮管框架3，类A字形辅助浮管框架5的横边的中央位置通过第三连接绳63连接圆形浮管框架3，并且，第一连接绳61、第二连接绳62和第三连接绳63能够同时处于张紧状态，第一连接绳61和第二连接绳62处于张紧状态时均与圆形浮管框架3的圆形外轮廓相切，第三连接绳63处于张紧状态时垂直于圆形浮管框架3的圆形外轮廓。

基于上述发明构思，本实用新型的单点锚泊式圆形深水网箱的工作原理如下：

在环境合力(包括风、浪、流等作用力)作用于框架系统和网衣系统4上使得它们向某个方向飘动时，锚机构2通过绳索组1拉住框架系统，以将框架系统限制在预定的养殖区域内；绳索组1对框架系统的系箱点5a的单点作用力通过第一连接绳61、第二连接绳62和第三连接绳63分散为三个方向力作用于圆形浮管框架3，使得单点锚泊系统能够通过类A字形辅助浮管框架5实现对圆形浮管框架3的单点锚泊，并且，作用于圆形浮管框架3上的力分散在三个点上，使得圆形浮管框架3的受力更为均匀，三根连接绳上的力相对于现有技术中仅采用一根锚绳实现单点系泊所产生的力要小，而且第一连接绳61和第二连接绳62作用于圆形浮管框架3上的力为切向力，组成圆形浮管框架3的浮管受到切向力的拉伸作用而非法向力(如第二连接绳62作用于圆形浮管框架3上的力)的剪切作用，因此，本实用新型能够使得圆形浮管框架3不易于变形和折断损坏。

并且，本实用新型所采用的类A字形辅助浮管框架5能够符合单点系泊方式的工作特性，即：在框架系统受某方向的环境合力而运动至动态平衡的状态时，类A字形辅助浮管框架5的系箱点5a将处于迎接环境合力的最前方，类A字形辅助浮管框架5的两根斜边成为引流面，从而有效的减小了框架系统对环境合力(特别是水流)的阻力。

另外，类A字形辅助浮管框架5也能够拉开绳索组1与网衣系统4的距离，使得绳索组1与网衣系统4即便在风向突变的情况下不会发生缠绕或碰撞。而且，无论任何风向，养殖工船可顺着类A字形辅助浮管框架5进行停靠，方便操作；由于是单点固定，类A字形辅助浮管框架5的系箱点5a所指向的方向永远是风、浪、流的合成作用力最小的方向，如果工船需要停靠网箱进行投喂操作，那么可沿着类A字形辅助浮管框架5靠泊，不用判断风向流向来选择靠泊点。

在上述发明构思的基础上，本实用新型采用以下优选的结构：

为了降低第一连接绳61和第二连接绳62的拉力对类A字形辅助浮管框架5造成损坏的可能性，上述第一连接绳61和第二连接绳62处于张紧状态时分别平行于其所连接的类A字形辅助浮管框架5的斜边的延伸方向。

为了对类A字形辅助浮管框架5与圆形浮管框架3之间的冲击荷载起到缓冲作用，作为本实用新型的优选实施方式：上述第一连接绳61、第二连接绳62和第三连接绳63均分为两段绳段，且两段绳段之间通过缓冲装置7连接，该缓冲装置7可以是球形橡胶等弹性件。

为了确保类A字形辅助浮管框架5的结构强度，上述组成类A字形辅助浮管框架5的浮管包括前部浮管501、两个弯管连接件503、两根侧边浮管504、两个斜套管连接件506和中部浮管507，前部浮管501的两端分别通过两个弯管连接件503连接两根侧边浮管504的其中一端，使得两根侧边浮管504均与前部浮管501形成钝角夹角，两个斜套管连接件506分别套在两根侧边浮管504上，中部浮管507连接在两个斜套管连接件506之间，两根侧边浮管504的另一端分别用于连接第一连接绳61和第二连接绳62；中部浮管507和两根侧边浮管504即分别为类A字形辅助浮管框架5的横边和两根斜边，前部浮管501即为系箱点5a，前部浮管501与中部浮管507平行设置，两根侧边浮管504以前部浮管501的中垂线为轴对称设置。

为了进一步加强类A字形辅助浮管框架5的强度，且令类A字形辅助浮管框架5更能够承受纵向载荷，上述组成类A字形辅助浮管框架5的浮管还包括两个直套管连接件502和加强浮管505，两个直套管连接件502分别套在前部浮管501的中央位置和中部浮管507的中央位置上，加强浮管505连接在两个直套管连接件502之间。

优选的：上述圆形浮管框架3由外圆形浮管31和内圆形浮管32通过多个连接件33连接组成，其中，内圆形浮管32与外圆形浮管31互为同心圆；外圆形浮管31上焊接有两个限位块34，该两个限位块34将外圆形浮管31分隔为朝向类A字形辅助浮管框架5的管段和背向类A字形辅助浮管框架5的管段，第一连接绳61和第二连接绳62均系在外圆形浮管31上，且第一连接绳61和第二连接绳62在外圆形浮管31上的系绳绳结均位于外圆形浮管31背向类A字形辅助浮管框架5的管段上。

为了提高锚泊系统对深水网箱锚定的稳固性，上述单点锚泊系统为单点双锚锚泊系统，即：锚机构2由铁锚21、第一锚绳22和水泥锚23组成，铁锚21和水泥锚23均沉放在海床SF上，且铁锚21的锚尖211钩住海床SF，绳索组1的下端部系在水泥锚23上，第一锚绳22系在铁锚21与水泥锚23之间，使得第一锚绳22在张紧状态下与水平面的夹角β小于绳索组1在张紧状态下与水平面的夹角α。

上述单点双锚锚泊系统的工作原理如下：

本实用新型的单点锚泊式圆形深水网箱应用单点双锚锚泊系统时，其在工作过程中具有如下特性：在海况较好即绳索组1未张紧的状态下，深水网箱的框架系统随环境合力的作用在水泥锚23和绳索组1限制的海域范围内漂流，即：在此状态下，水泥锚23为深水网箱的锚位点；在较为恶劣的海况(如台风)下，深水网箱的框架系统受环境合力的作用移动，使得绳索组1张紧，但绳索组1未能拉动水泥锚23，水泥锚23保持沉放在海床SF上不动，在此状态下，水泥锚23仍为深水网箱的锚位点；在更为恶劣的海况(如更高级别的台风)下，绳索组1拉动水泥锚23的作用力进一步增大，水泥锚23被拉动而离开原来的位置(被拉动的方式包括被向上拉起和/或水平方向上的移动，其中，由于水泥锚23重达数吨，即便在极限海况下，水泥锚23能够被向上拉起的高度也很小)，使得第一锚绳22张紧，即：在此状态下，铁锚21为深水网箱的锚位点。

本实用新型的单点双锚锚泊系统设置第一锚绳22和水泥锚23能够在上述工作过程中起到以下作用：

一、在绳索组1未张紧时，即便在极限海况下，深水网箱的框架系统因瞬间风浪加大而受到冲击载荷，使得绳索组1瞬间张紧，由于水泥锚23的重力作用，需要先将水泥锚23向上提起才会形成直接作用于铁锚21和深水网箱框架系统的冲击力，这样水泥锚23就起到了一个受力缓冲的作用，让深水网箱的框架系统和绳索组1不至于受到冲击损坏，并能减小铁锚21受到的瞬间作用力；

二、在绳索组1和第一锚绳22均张紧时，即便在极限海况下，大吨位的水泥锚23(一般重达数吨)被向上拉起的高度与浮于海面SL上的深水网箱框架系统仍然存在巨大的竖向落差，这就使得第一锚绳22在张紧状态下与水平面的夹角β远远小于绳索组1在张紧状态下与水平面的夹角α，而由力的分解可知，这会使第一锚绳22作用于铁锚21上的作用力主要集中在水平分量上、而竖向分量则相对要小很多，结合水泥锚23缓冲作用对第一锚绳22作用于铁锚21上的力的减小，这就使得：在同等海况下，第一锚绳22作用于铁锚21上向上的力的竖向分量要远小于现有技术中绳索组1直接作用于铁锚21上向上的力的竖向分量；

因此，本实用新型能够大幅减小铁锚21在工作过程中受到作用力的向上的竖向分量，确保铁锚21的锚尖211能够牢固可靠的钩住海床SF而不会发生松动、导致锚翻动等现象，即铁锚21不会失去对海床SF的锚抓力，提高了锚泊系统对深水网箱锚定的稳固性，克服了现有技术中需要过长的绳索组来确保铁锚能够在恶劣海况下不被拔起而造成深水网箱所占用养殖区域过大的问题。

另外，由于第一锚绳22在恶劣海况下处于张紧状态，此时如果海况进一步恶化即作用于深水网箱框架系统上的进一步增大，使得水泥锚23受力增大而有移动的趋势，水泥锚23受到的作用力将立即通过第一锚绳22传递给铁锚21，而锚尖211牢固可靠钩住海床SF的铁锚21所能提供的锚抓力远远大于水泥锚23与海床SF之间的摩擦力，那么，由于铁锚21通过第一锚绳22对水泥锚23的拉力作用，提高了水泥锚23移动所需的作用于深水网箱框架系统上的环境合力，提高了锚泊系统对深水网箱的锚定性能。

为了在最大限度减小绳索组1在张紧状态下与水平面的夹角α的同时，能够在本单点双锚锚泊系统安装时对系在铁锚21与水泥锚23之间的第一锚绳22进行预紧，上述水泥锚23预埋设置有两个用于绑系第一锚绳22的系绳点231，该两个系绳点231上下布置；第一锚绳22系紧在水泥锚23位于下方的系绳点231上。

其中，上述铁锚21优选采用AC-14型号大抓力铁锚，水泥锚23优选为用水泥砂石浇灌而成的方台形块状物，绳索组1和第一锚绳22分别系在水泥锚23方向相背的两个侧面上。

为了提高单点双锚锚泊系统对环境合力对深水网箱带来的冲击荷载的缓冲作用，上述绳索组1设有锚链11和第二锚绳12；锚链11的其中一个端部与第二锚绳12的其中一个端部相连，锚链11的另一个端部作为绳索组1的下端部，第二锚绳12的另一个端部作为绳索组1的上端部。

由于锚绳在制作编织时是由多股丝绳按一个方向扭转而成的，为了确保第二锚绳12中的单股丝绳不会随风向与潮汐运动而朝其扭转方向反向扭转，以避免组成第二锚绳12的丝绳松散而降低了第二锚绳12的使用寿命，上述绳索组1还设有万向环13；锚链11的端部与第二锚绳12的端部通过万向环13相连。

为了避免锚链11过重而将深水网箱框架系统靠近其系箱点5a的部分拉入海水中，上述单点双锚锚泊系统还设有浮筒8和浮筒连接绳9；浮筒8浮于海面SL上，浮筒连接绳9连接在浮筒8与万向环13之间。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种单点锚泊式圆形深水网箱，设有框架系统、单点锚泊系统和网衣系统(4)，所述单点锚泊系统由绳索组(1)和锚机构(2)组成，所述锚机构(2)沉放在海床(SF)上，所述框架系统浮于海面(SL)上，所述绳索组(1)的上端部系在所述框架系统的系箱点(5a)上、下端部系在所述锚机构(2)上，所述框架系统设有圆形浮管框架(3)，所述网衣系统(4)挂在所述圆形浮管框架(3)上，其特征在于：所述的框架系统还设有类A字形辅助浮管框架(5)，该类A字形辅助浮管框架(5)由浮管连接组成，且该类A字形辅助浮管框架(5)的两根斜边以其横边的中垂线为轴对称设置，所述类A字形辅助浮管框架(5)的两根斜边相连的一端作为所述框架系统的系箱点(5a)，所述类A字形辅助浮管框架(5)的两根斜边的另一端分别通过第一连接绳(61)和第二连接绳(62)连接所述圆形浮管框架(3)，所述类A字形辅助浮管框架(5)的横边的中央位置通过第三连接绳(63)连接所述圆形浮管框架(3)，并且，所述第一连接绳(61)、第二连接绳(62)和第三连接绳(63)能够同时处于张紧状态，所述第一连接绳(61)和第二连接绳(62)处于张紧状态时均与所述圆形浮管框架(3)的圆形外轮廓相切，所述第三连接绳(63)处于张紧状态时垂直于所述圆形浮管框架(3)的圆形外轮廓。

2.根据权利要求1所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述第一连接绳(61)和第二连接绳(62)处于张紧状态时分别平行于其所连接的所述类A字形辅助浮管框架(5)的斜边的延伸方向。

3.根据权利要求1所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述第一连接绳(61)、第二连接绳(62)和第三连接绳(63)均分为两段绳段，且所述两段绳段之间通过缓冲装置(7)连接。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：组成所述类A字形辅助浮管框架(5)的浮管包括前部浮管(501)、两个弯管连接件(503)、两根侧边浮管(504)、两个斜套管连接件(506)和中部浮管(507)，所述前部浮管(501)的两端分别通过所述两个弯管连接件(503)连接所述两根侧边浮管(504)的其中一端，使得所述两根侧边浮管(504)均与所述前部浮管(501)形成钝角夹角，所述两个斜套管连接件(506)分别套在所述两根侧边浮管(504)上，所述中部浮管(507)连接在所述两个斜套管连接件(506) 之间，所述两根侧边浮管(504)的另一端分别用于连接所述第一连接绳(61)和第二连接绳(62)；所述中部浮管(507)和两根侧边浮管(504)即分别为所述类A字形辅助浮管框架(5)的横边和两根斜边，所述前部浮管(501)即为所述系箱点(5a)，所述前部浮管(501)与所述中部浮管(507)平行设置，所述两根侧边浮管(504)以所述前部浮管(501)的中垂线为轴对称设置。

5.根据权利要求4所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：组成所述类A字形辅助浮管框架(5)的浮管还包括两个直套管连接件(502)和加强浮管(505)，所述两个直套管连接件(502)分别套在所述前部浮管(501)的中央位置和所述中部浮管(507)的中央位置上，所述加强浮管(505)连接在所述两个直套管连接件(502)之间。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述的圆形浮管框架(3)由外圆形浮管(31)和内圆形浮管(32)通过多个连接件(33)连接组成，其中，所述内圆形浮管(32)与所述外圆形浮管(31)互为同心圆；所述外圆形浮管(31)上焊接有两个限位块(34)，该两个限位块(34)将所述外圆形浮管(31)分隔为朝向所述类A字形辅助浮管框架(5)的管段和背向所述类A字形辅助浮管框架(5)的管段，所述第一连接绳(61)和第二连接绳(62)均系在所述外圆形浮管(31)上，且所述第一连接绳(61)和第二连接绳(62)在所述外圆形浮管(31)上的系绳绳结均位于所述外圆形浮管(31)背向所述类A字形辅助浮管框架(5)的管段上。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述的单点锚泊系统为单点双锚锚泊系统，即：所述锚机构(2)由铁锚(21)、第一锚绳(22)和水泥锚(23)组成，所述铁锚(21)和水泥锚(23)均沉放在海床(SF)上，且所述铁锚(21)的锚尖(211)钩住海床(SF)，所述绳索组(1)的下端部系在所述水泥锚(23)上，所述第一锚绳(22)系在所述铁锚(21)与所述水泥锚(23)之间，使得所述第一锚绳(22)在张紧状态下与水平面的夹角(β)小于所述绳索组(1)在张紧状态下与水平面的夹角(α)。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述的绳索组(1)设有锚链(11)和第二锚绳(12)；所述锚链(11)的其中一个端部与所述第二锚绳(12)的其中一个端部相连，所述锚链(11)的另一个端部作为所述绳索组(1)的下端部，所述第二锚绳(12)的另一个端部作为所述绳索组(1)的上端部。

9.根据权利要求8所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述的绳索组(1)还设有万向环(13)；所述锚链(11)的端部与所述第二锚绳(12)的端部通过所述万向环(13)相连。

10.根据权利要求9所述的单点锚泊式圆形深水网箱，其特征在于：所述的单点双锚锚泊系统还设有浮筒(8)和浮筒连接绳(9)；所述浮筒(8)浮于海面(SL)上，所述浮筒连接绳(9)连接在所述浮筒(8)与所述万向环(13)之间。