CN206710470U - 一种设备联网智能硬件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备联网智能硬件，属于智能硬件领域。一种设备联网智能硬件，包括绝缘板，所述绝缘板的上端固定连接上接线端子，所述绝缘板的下端固定连接有下接线端子，所述上接线端子和下接线端子之间连接有导片，所述上接线端子的下侧设有互感器，所述互感器与导片电性连接，且互感器固定连接在绝缘板上，所述互感器的下侧设有两个滑轨，两个所述滑轨固定连接在绝缘板上，两个所述滑轨上分别设有智能电表和主控器，所述智能电表和主控器上均固定连接有套环，所述智能电表和主控器分别通过套环套在滑轨上，且智能电表与主控器电性连接。它可以实现通过智能硬件进行采集，简单易操作。

Description

一种设备联网智能硬件

技术领域

本实用新型涉及智能硬件领域，更具体地说，涉及一种设备联网智能硬件。

背景技术

单点设备协同的全局智能化，释放机器数据价值，以上这些实时信息对科学安排生产计划、采取正确应对措施至关重要，是最重要的数据基础，同时提供强大的设备数据采集功能和实时的分析能力，可以为企业提供包括实时的全部设备利用率等各种分析统计功能，为企业科学安排生产计划、采取正确措施提供准确、可靠的数据基础，从而可准确地分析出各种生产瓶颈原因、提前预测设备故障趋势等。

现有技术在数据采集过程，通过专业人员检查设备在停机、待机、加工等不同设备状态的电流变化值及电流实时值，由于设备摆放位置不同需要在厂房间来回走动，容易发生危险，而且每一台设备的种类不同，操作不同，检查过程复杂。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在由于设备摆放位置不同需要在厂房间来回走动，人工采集数据过程复杂的问题，本实用新型的目的在于提供一种设备联网智能硬件，它可以实现通过智能硬件进行统一的采集，简单易操作。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种设备联网智能硬件，包括绝缘板，所述绝缘板的上端固定连接上接线端子，所述绝缘板的下端固定连接有下接线端子，所述上接线端子和下接线端子之间连接有导片，所述上接线端子的下侧设有互感器，所述互感器与导片电性连接，且互感器固定连接在绝缘板上，所述互感器的下侧设有两个滑轨，两个所述滑轨固定连接在绝缘板上，两个所述滑轨上分别设有智能电表和主控器，所述智能电表和主控器上均固定连接有套环，所述智能电表和主控器分别通过套环套在滑轨上，且智能电表与主控器电性连接，所述智能电表与导片和互感器均电性连接，将设备通过上接线端子和下接线端子接入智能硬件，通过智能电表监测并感应设备在停机、待机、加工等不同状态之间的电压变化值及电压实时值，通过智能硬件采集起来再经过PC机处理分析，十分方便。

优选地，所述主控器上安装有无线通信模块，且主控器通过无线通信模块连接有云数据中心模块，无线通信模块和云数据中心模块可以减少智能硬件的接线，更方便实用。

优选地，所述导片的一端通过螺丝固定在上接线端子上，所述导片的另一端通过螺丝固定在下接线端子上，导片可拆卸，可安装，根据需要采集数据的设备方便增加和减少导片的数量。

优选地，所述滑轨的表面设有绝缘层，防止导片之间通过滑轨连通，造成电路故障。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案将设备通过上接线端子和下接线端子接入智能硬件，通过智能电表监测并感应设备在停机、待机、加工等不同状态之间的电压变化值及电压实时值，通过智能硬件采集起来再经过PC机处理分析，无需在设备间来回走动，十分方便。

（2）主控器上安装有无线通信模块，且主控器通过无线通信模块连接有云数据中心模块，无线通信模块和云数据中心模块可以减少智能硬件的接线，更方便实用。

（3）导片的一端通过螺丝固定在上接线端子上，导片的另一端通过螺丝固定在下接线端子上，导片可拆卸，可安装，根据需要采集数据的设备方便增加和减少导片的数量。

（4）滑轨的表面设有绝缘层，防止导片之间通过滑轨连通，造成电路故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1绝缘板、2智能电表、3上接线端子、4互感器、5导片、6滑轨、7主控器、8下接线端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，一种设备联网智能硬件，包括绝缘板1，绝缘板1的上端通过螺丝固定有上接线端子3，绝缘板1的下端通过螺丝固定有下接线端子8，上接线端子3和下接线端子8之间连接有导片5，导片5的一端通过螺丝固定在上接线端子3上，导片5的另一端通过螺丝固定在下接线端子8上，导片5可拆卸，可安装，根据需要采集数据的设备方便增加和减少导片5的数量，上接线端子3的下侧设有互感器4，互感器4与导片5电性连接，且互感器4通过螺丝固定在绝缘板1上，互感器4的下侧设有两个滑轨6，两个滑轨6焊接在绝缘板1上，滑轨6的表面镀有绝缘层，防止导片5之间通过滑轨6连通，造成电路故障，两个滑轨6上分别设有智能电表2和主控器7，智能电表2和主控器7上均焊接有套环，智能电表2和主控器7分别通过套环套在滑轨6上，可左右滑动，调整智能电表2和主控器7的位置再进行连接，可对需要采集的设备进行逐个采集，无需在设备间来回走动，同时减少智能电表2和主控器7的用量，经济实惠，且智能电表2通过485通讯线与主控器7连接，智能电表2与导片5电性连接，智能电表2通过5A电路线与互感器4连接，主控器7上安装有无线通信模块，且主控器7通过无线通信模块连接有云数据中心模块，无线通信模块和云数据中心模块可以减少智能硬件的接线，更方便实用。

工作原理：将设备通过上接线端子3和下接线端子8接入智能硬件，互感器4监测并感应设备在停机、待机、加工等不同设备状态的电流变化值及电流实时值，智能电表2监测并感应设备在停机、待机、加工等不同状态之间的电压变化值及电压实时值，互感器4电流数据通过5A电路线传输给智能电表2，智能电表2通过485通讯线，将电压数据、及电流数据实时传输给主控器7，主控器7收集到设备在停机、待机及加工等不同状态之间的电流及电压数据，主控器7将采集到的设备电流及电压数据传送给后台云数据中心模块，云数据中心模块对数据进行分类整理，并进行数据分析。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种设备联网智能硬件，包括绝缘板（1），其特征在于：所述绝缘板（1）的上端固定连接上接线端子（3），所述绝缘板（1）的下端固定连接有下接线端子（8），所述上接线端子（3）和下接线端子（8）之间连接有导片（5），所述上接线端子（3）的下侧设有互感器（4），所述互感器（4）与导片（5）电性连接，且互感器（4）固定连接在绝缘板（1）上，所述互感器（4）的下侧设有两个滑轨（6），两个所述滑轨（6）固定连接在绝缘板（1）上，两个所述滑轨（6）上分别设有智能电表（2）和主控器（7），所述智能电表（2）和主控器（7）上均固定连接有套环，所述智能电表（2）和主控器（7）分别通过套环套在滑轨（6）上，且智能电表（2）与主控器（7）电性连接，所述智能电表（2）与导片（5）和互感器（4）均电性连接，所述主控器（7）连接有PC机。

2.根据权利要求1所述的一种设备联网智能硬件，其特征在于：所述主控器（7）上安装有无线通信模块，且主控器（7）通过无线通信模块连接有云数据中心模块。

3.根据权利要求1所述的一种设备联网智能硬件，其特征在于：所述导片（5）的一端通过螺丝固定在上接线端子（3）上，所述导片（5）的另一端通过螺丝固定在下接线端子（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种设备联网智能硬件，其特征在于：所述滑轨（6）的表面设有绝缘层。